小麦收割机怎样检修

   2022-06-24 14:40:49 网络490
核心提示:一、排草中夹带损失过高。1.主离合皮带或脱谷带未张紧。张紧三联带和脱谷带。2.用户使用脚油门而未用手油门或发动机手油门未加到最大。重新调整手油门拉线,使用手油门并加到最大。3.喂入量偏大或作物潮湿。通过降低行走速度,提高割茬,减少割副等方法

小麦收割机怎样检修

一、排草中夹带损失过高。

1.主离合皮带或脱谷带未张紧。张紧三联带和脱谷带。

2.用户使用脚油门而未用手油门或发动机手油门未加到最大。重新调整手油门拉线,使用手油门并加到最大。

3.喂入量偏大或作物潮湿。通过降低行走速度,提高割茬,减少割副等方法降低喂入量。

4.脱谷室栅格凹板前后“死区”堵塞。打开检视孔,仔细清理堵塞区。

5.轴流滚筒分离板磨损,使分离作用降低。更换全部分离板。

6.因发动机故障引起动力不足,滚筒转速下降,进而导致夹带损失或其他粮食损失现象。发动机故障,一般应先检查空气滤清器、油管,或机油等。

二、清选损失过大

1、风量偏高,籽粒随麦糠一同吹出。调小调风板开度(必要时安装随机的另两块挡风板)。

2、筛子开度偏小,籽粒未及时落入籽粒搅龙。适当调大各筛片开度,注意粮仓内含杂不要过高。

3、谷物过干,茎杆易被打碎,使清选负荷增大。提前收获或适当提高割茬。

4、喂入量过大,筛选不足。减小喂入量(降低行走速度,提高割茬,减小割幅)。

5、板齿滚筒和轴流滚筒转速过高,使茎杆打得过碎。降低齿板滚筒转速,必要时通过更换轴流滚筒皮带轮,降低轴流滚筒转速。

6、作物潮湿或筛面堵塞。延期或适时收获,清理筛面。

7、风量过小或风扇转速下降,籽粒在糠中吹不散,颖糠没有呈“沸腾”状态。调大风机调风板或更换风扇皮带轮,调高风扇转速

8、挡帘损坏,更换挡帘。

三、复脱器堵塞

1、清选皮带过松,张紧清选皮带。

2、上筛开度小,尾筛开度大,杂余量多。调大上筛和下筛前段开度,适当调小尾筛开度。

3、作物潮湿,喂入量大,杂余量大,减小喂入量。

4、复脱器安全离合器弹簧预紧扭矩不足,复脱器阻力不大时安全离合器就发生打滑。清除复脱器堵塞,检查安全离合器预紧扭矩。

5、由于升运器、风扇及复脱器均在同一传动链上,如升运器链条高速不正确导致阻力大,也会使复脱器转速下降,易发生反复堵塞。重新高速升运器链条,减少运动阻力;

6、复脱器叶轮叶片变形,使复脱器反复堵塞。更换新件。

四、粮仓中粮食含杂率偏高

1、上筛前段筛片开度偏大。调小上筛前段开度。

2、上筛后段和下筛片开度也偏大。调小筛片开度。

3、风量偏小。调大风板或提高风扇转速。

4、尾筛开得偏大,有些茎杆杂物被抛扔筒重复抛扔,部分杂物通过上筛和下筛进入粮仓。尾筛适当关小。

五、割台升不起来

1、多路阀安全阀工作压力偏低。调整安全阀弹簧工作压力。

2、多路阀安全阀封闭高压油和低压油的胶圈损坏。更换胶圈。

3、齿轮泵传动带未张紧。按要求张紧传动带。

4齿轮泵内泄,建立不起正常压力和流量。一般是轴套磨损,扫镗严重等原因,必要时换新泵。

5、割台油缸节流孔脏换堵塞或发卡。卸开油缸接头,排除脏物。

6、单路稳定分流阀阀芯卡滞,封死了到多路阀的油路。拆洗单路稳定分流阀,必要时更换。

六、转向沉重

1、油箱液压油不足或油液粘度太大。加足液压油,使用标准粘度油液。

2、单路稳定分流阀阀芯或阻尼孔被脏物堵塞。清洗单路稳定分流阀,必要时更换新油。

3、单路稳定分流阀安全阀压力低于工作压力或安全阀被脏物卡住。调整安全阀压力(加调整垫或清洗溢流阀)。

4、转向阀阀体内钢球单向阀失效。如钢球丢失,则装入钢球;如有脏物卡住钢球应进行清洗。

5、转向系统中有空气。排队系统中空气,并检查吸油管路。

6、齿轮泵供油量不足。如齿轮泵内泄,则需更换。

7、液压油箱回油滤清器堵塞。清洗回油滤清器;

8、更换单稳阀时,将回油口与去转向器油口装反。重新按要求安装。

玉米收割机故障率为379%,出现故障的时候应该如何排查检修?静压系统耐用

(1)脱粒滚筒转动不稳定或有异常声音。

滚筒内有异物应清除异物;螺栓松动或脱落或杆齿损坏应拧紧螺栓或更换和修复杆齿;滚筒不平衡应取下滚筒重新校平衡;滚筒轴向窜动与侧壁碰撞应调整轴向窜动量并紧固牢靠;滚筒轴承损坏需更换轴承。

(2)排草夹带损失大。

谷物太湿或割台“吃泥”,使凹板筛孔堵塞,此时应打开滚筒盖,清理凹板;刚下过雨或露水太大最好不收割;发动机未达到额定转速,或联组带、脱谷带未张紧,应检查油门是否到位,或张紧联组带和脱谷带;喂入量偏大,应降低作业速度或提高割茬,以减少喂入量;籽粒带柄率高难脱粒,此时应适当拆去1~2条齿杆。

(3)含杂率高。

前风机的风量不足,应调整风机转速或进风口开度,提高前风机的风量;发动机油门小,改用大油门;凹板与滚筒的脱粒间隙过小,导致碎草过多,此时应调大凹板与滚筒的脱粒间隙;双滚筒机型两圆筒筛之间的间隙过大,短秸秆易漏下,应调小两圆筒筛之间的间隙;后风机与后风机挡板的间隙过大,导致后风机风量不足,应适当调小后风机与挡板的间隙以增大后风机风量;滚筒盖导草板的工作棱过于粗糙,导致碎草过多,应修磨掉滚筒盖导草板的锐棱;清选调节板角度太高应降低清选调节板高度;清选延长板调出太长应调短清选延长板的长度。

(4)籽粒破碎、破壳多。

滚筒转速太高、对作物的冲击作用太强,要适当降低滚筒转速;脱粒间隙太小,应在脱粒滚筒两端轴承座下加垫片,增大脱粒间隙;凹板变形,谷粒推运搅龙等部位技术状态不良,碰压、挤压谷粒过多,应修正凹板;检查各推运器外壳有无变形,搅龙轴有无弯曲,搅龙间隙是否正常,并作相应的修正。

(5)脱粒滚筒堵塞。

传动皮带松,张紧传动带;行走速度太快,喂入量过大或喂入量不均匀,应保持大油门工作,产量高时,不满幅收割,换低速挡作业;茎秆太湿,谷物太高,此时应选择成熟干燥的谷物收割,适当提高割茬,或装配下切割器附件进行收割;滚筒盖板的螺旋导草板变形、脱落,应修复装好螺旋导草板。

(6)滚筒脱不净且籽粒带柄率高。

滚筒转速低;脱粒间隙较大;喂入量较大;凹板横格条变形;作物太湿;受作物本身生物特性的影响,籽粒与小柄连接力较大;

在保证不破碎的前提下,提高滚筒转速;去掉脱粒滚筒两端轴承座的垫板,减小脱粒间隙;减小喂入量;修正或更换凹板;延期收获;调高滚筒分离齿的高度,减小与凹板之间的间隙,增强揉搓作用。

(7)排糠口排出的颖壳中有籽粒。

前风机转速高、风速大、将籽粒和轻杂物一起吹出去,降低前风机转速,关小前风机进风调节板;清选调节板角度太低,调高清选调节板的角度;清选延长板调出太短,调长清选延长板的长度。

1、主离合器故障

(1)打滑

主离合器的故障,这里主要分析两点,打滑和分离不彻底,首先讲一下打滑。打滑的首要因素是摩擦力小,可能是因为摩擦片和分离爪的过度磨损,或者是沾上了油污。玉米收获机打滑还可能是因为离合器的间隙过大、或者是销轴与孔的间隙过大。

此时就需要根据摩擦片和分离爪的磨损情况,及时进行更换。然后就是调整零部件之间的间隙。如果是销轴与孔间隙过大就更换磨损的零部件。

(2)主离合器分不开

主离合器除了出现打滑之外,还可能会出现分离不开的情况。出现这种故障,可能是因为离合器的离合间隙过小,或者是分离轴承出现损坏,或者是卡死的情况。还可能因为销轴脱落或者是和孔的间隙过大。

首先是调整离合器的间隙为1-2mm,然后根据分离轴承的情况,进行维修或者是更换。然后查看销轴的情况,更换磨损件或者是补上脱落的销轴。

2、茎秆导槽的工作间隙堵塞

茎秆导槽的工作间隙很容易被作物堵塞,故障原因可能是因为摘穗盘的工作间隙太小了,或者是被一些杂草缠住。还可能是因为是植株的种植密度大,而且机器作业速度太快。

此时就需要适当增大摘穗板的工作间隙,选择合适的工作速度。如果是被杂草缠住了拉茎辊,就表示着拉茎辊和剔除刀之间的间隙过大,就适当调整到1.5-2mm。

3、拉茎辊啃穗

出现啃穗的情况,首先先查看是不是摘穗板间隙过大,因为间隙过大会使得果穗漏下后,直接和拔茎辊接触,造成啃穗。其次,还可能是因为拨禾传动链出现损坏或者是转动不正常,导致摘穗板上的果穗堆积在一起,然后漏到拉茎辊导致啃穗。这个故障调整就是调小摘穗板的间隙,然后就是将拨禾传动链的张紧度调至合适,或者直接更换链条。

4、摘穗机构转不动

如果摘穗部位转不动,可能是拉茎辊卡住了,或者是输送链条脱落和输送轴滚键。还有可能是因为过载保护器打滑。

首先是处理拉茎辊的堵塞情况,然后检查过载保护器的弹簧紧度,然后就是维修更换传动链和滚键。

5、秸秆粉碎效果差

当机器使用一一段时间后,可能会出现粉碎效果变差的情况,除了正常老化,还有可能是出现了故障。譬如皮带松脱打滑,会降低秸秆粉碎机的刀轴转速。或者是粉碎刀具磨损程度严重,再加上工作负荷过大,也会降低刀轴的转速。

玉米收获机在作业过程中,需要保持合适的作业速度,及时更换粉碎装置的刀具。而且机具作业时,如果发现刀具打土,就要及时提高粉碎装置,避免加重刀具磨损。此外,还要定时检查皮带的松紧程度,及时调整张力。

二、玉米收割机怎样保养

在使用玉米收割机前后,都要对玉米收割机进行检查,平时也要对玉米收割机进行一定的保养,只有这样,我们才能保证在秋收农忙的时候,玉米收割机给我们持续工作。

1、收割机底盘检修及保养

首先,我们在不用收割时要将底盘顶起在同一个水平面上,不能让行走履带长期受压,高度*是以履带不受力为宜,以免长期受压不均匀导致机架变形;将行走履带放松,拆下清洗、晾干,涂上滑石粉,如果没有专门的机库就将履带存放在室内,以免过冬变形老化。

其次,还要检查行走支重轮、驱动轮轴承部位、检查油封水封是否良好,状态不好的进行更换,并加注新黄油。

变速、离合、转向操纵机构及装置方面也需要检查是否正常,转向节头是否松动,必须紧固可靠,再在表面涂上锂基黄油;离合器是否正常,“分”与“离”是否明显,异常的进行调整,更换离合器磨擦片、弹簧等。

2、能达脱粒装置的检查

首先,将收割机的脱粒室打开:清理余粮杂草,防止腐烂变质腐蚀机器;检查脱粒滚筒是否磨损变型,脱粒齿杆是否损坏变型,脱粒滚筒的两端轴承是否磨损,并重新注入黄油。

其次,需要检查脱粒室凹板筛、振动筛是否正常;并将横搅拢、竖搅拢,摇床的清扫口打开,然后空转脱粒部,将未放出的稻谷清扫干净,防止老鼠做巢咬坏电线。

检查链条驱动轮是否磨损,将在链条上刷涂废机油。

3、收割机关于发动机的检查保养

一般情况下收割机的发动机可以分为进口发动机和国产发动机,对于这两者不同的发动机,我们在存放之前要做的工作是有所区别的。

进口发动机一般只要把水箱外面的杂物清理,保证水箱通风畅通即可。但是国产发动机要复检气缸盖螺栓紧度;燃油供给部分主要是检查柴油箱、油管的密封性,更换油滤,保证供油畅通,油压正常,长期存放柴油机起动一定要排水排空;冷却系部分应将冷却水放净,以防止水箱生锈,温度骤变将水箱冻坏;润滑系部分检查油低壳和油管的密封性,更换机油滤芯,用油表尺检查润滑油的刻度;空气滤芯器应进行清洗,如果机具放置在室外的应将空气滤芯器用防水布娄包扎好密封,以免雨水等杂物进入。

以上就是关于小麦收割机怎样检修全部的内容,如果了解更多相关内容,可以关注我们,你们的支持是我们更新的动力!

 
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