1、 鉴于欧美及其它国家对玩具安全性之严格要求以及国外消费者因安全问题向国内玩具厂家索赔之事频频发生。玩具的安全性必须引起有关人员的高度重视。
a、 手工针头，必须摆放在固定软包上，不可以直接插在玩具上，做到人离开针拔出；
b、 断针必须找到另一截针头，然后将两截针头上报车间班组主管，换取新针，找不到断针的玩具必须过探针器寻找；
c、 每个手工只可以发一只工作用针。所有钢质工具应该统一摆放，不可随意摆放；
d、 正确使用刷毛用钢刷，刷毛完毕后，要用手探摸刷毛处。
2、 玩具身上的配件，包括眼、鼻、纽扣，丝带，领结等，可能会被小孩（消费者）扯下吞食，发生危险，因此必须将所有配件订紧订牢，并符合拉力要求。
a、 眼睛，鼻子必须承受21LBS的拉力；
b、 丝带，花朵，纽扣必须承受4LBS的拉力；
c、 岗位质检员必须经常测试以上配件的拉力，有时发现问题，并与工程师及车间一起解决；
3、 所有包装玩具用胶袋，必须印上警告语，并在其底部打孔，以免小孩套在头上发生危险。
4、 所有丝状，网状物必须有警告语，年龄标志。
5、 玩具所有布料，辅料不可有有毒化学物质存在，以免小孩舌舔发生危险；
6、 包装箱内不可有剪刀，钻头等金属物品遗留在内。
谁知道国家规定的羽绒服的检验方法
MLB毛绒包是一种以Major League baseball联盟为主题的毛绒玩具，由生产玩具的公司进行生产和销售。毛绒包本身是由毛绒面料和填充物制成的，因此在使用过程中可能会出现掉毛的情况。
通常，毛绒包在使用过程中，由于长时间摩擦或使用不当，可能会导致毛绒面料的磨损，从而导致掉毛。此外，如果您的毛绒包长时间处于潮湿或阳光暴晒的环境中，也可能会引起掉毛现象。
为了避免毛绒包掉毛，建议您采取以下措施：
定期清洁：定期用干净的毛巾或软刷子清洁毛绒包，避免灰尘、细菌等物质堆积。
避免磨损：尽量避免将毛绒包与其他物品摩擦，特别是锐利的物品，以免损坏毛绒面料。
避免潮湿和阳光直射：将毛绒包存放在干燥、通风、避免阳光直射的环境中，避免长时间处于潮湿环境中。
注意细节：在处理毛绒包时，要注意细节，避免拉扯、挤压、拧扭等操作。
如果您的毛绒包出现掉毛现象，建议您及时进行清洁和保养。如果掉毛情况比较严重，建议您咨询专业人士或维修服务商进行处理。
2003年10月，国家质检总局颁布了GB／T186765－2003《羽毛羽绒》和GB／T10288－2003《羽毛羽绒检验方法》两个标准，将于2004年5月正式实施。这套标准的实施将结束长期以来我国内外贸加工分离的局面；标准中新增微生物指标检验，将使中国羽绒制品真正进入“绿色”时代。
两个标准战壁垒
早在1989年前，我国就有羽绒的部颁标准。
1989年中国在国际上率先出台了GBN289－1989《出口羽毛》和GBN290－1989《出口水洗羽毛》，同时制定了与之相配套的GB10289－88《出口水洗羽毛检验方法》和GB10288－88《出口羽毛检验方法》。后来美国、日本、韩国及欧盟等一些国家和地区相继参考我国的标准，制定了自己的标准。
1997年，又对GBN289－1989《出口羽毛》和GBN290－1989《出口水洗羽毛》进行了修订，于1999年4月1日颁布实施，即GB／T17685－1999《羽毛羽绒》。这次标准的修订，具有两个特点：将出口羽毛和出口水洗羽毛两个标准合并为一个标准；融收购、生产加工、出口于一体。标准改变了我国羽毛羽绒行业标准不统一，各个部门依据不同的生产、加工、销售环节制定各自标准的状况，促进了国内羽毛羽绒行业标准化的发展。
2001年中国食品土畜进出口商会会同国家质检总局共同对现行标准GB／T17685－1999《羽毛羽绒》及与之相配套的GB10289－88《出口水洗羽毛检验方法》和GB10288－88《出口羽毛检验方法》进行了合并及修订，形成了GB／T186765－2003《羽毛羽绒》和GB／T10288－2003《羽毛羽绒检验方法》两个标准。新标准着重在于微生物指标的设置和检验方法的变更。
中国羽绒及其制品从2000年开始就不断遭到消费国的技术壁垒的冲击，主要是要求对产品进行微生物检验，严重影响了羽绒的正常贸易。
美国提出对中国的羽绒加工企业进行认证。美国IDFL（美国国际羽毛局）实验室透露，美国规定如果企业要在美国销售羽绒，其加工厂必须取得消毒许可。
2003年生效的美国商务部的纺织品贸易协议执行委员会（CITA）公告《中国大陆纺织品防卫方案》，是在对中国取消纺织品被动配额以后的又一项限制纺织品进口的措施，对我国的产品杀伤力很大。
日本实施新的普惠制，羽绒寝具被取消普惠资格。根据日本2003年4月1日开始实施的新的普惠制，床上用品被取消了普惠资格，这将对我输日床上用品造成损害，其中影响最大的是羽绒寝具。
高度关注微生物
在以往对欧盟国家的羽绒及其制品的贸易中，只有意大利卫生部法令要求在耗氧指数超过标准规定才进行以下4种细菌的检测：嗜温性需氧细菌、粪链球菌、还原亚硫酸盐梭状芽胞杆菌、沙门氏菌。随着消费者对产品质量要求的不断提高，绿色环保意识的加强，进口商针对其进口商品的安全卫生提出了诸多严格的要求，增加或加强了有关安全卫生的检测项目。欧盟其他一些国家近两年来也对我国出口的羽绒及其制品要求这4种卫生指标检测，造成我国出口欧盟国家的羽绒产品受阻。
由于这4种细菌在自然界广泛存在，羽绒原毛的收集、贮存和加工生产过程中都可能造成细菌污染和繁殖，特别是还原亚硫酸盐梭状芽胞杆菌，对外界环境有极强的抵抗能力，有的可在5％的石炭酸中生存10～15小时，在3％的福尔马林中生存24小时，能耐煮沸1小时、耐150℃干热1小时，因此用一般的消毒灭菌方法难以将其杀死，因此大多数羽绒产品都能检出还原亚硫酸盐梭状芽胞杆菌。
新标准对微生物及嗜温性需氧细菌、粪链球菌、还原亚硫酸盐梭状芽胞杆菌、沙门氏菌都作了明确定义，微生物的检验方法及标准都与国际先进标准接轨。因此，生产加工企业要在微生物的处理上下功夫。
定义新解“含绒量”
“含绒量”即：羽绒羽毛中绒子和绒丝含量的百分比。这是我国羽绒行业自创业至今使用的一个定义，有近百年的历史，中国的几代羽绒业内人士已经认可了这个定义。然而，这个定义和国际上存在着差异，国际上叫“绒子含量”，即羽绒羽毛中绒子的百分比。侧重点不同，定义不同。从字面上看中国的 “含绒量”和国际上的“绒子含量”差异较大，大家应该注意的是GB／T17685－2003 《羽绒羽毛》中的“绒子含量”的定义虽然没有了绒丝，但并没有提高“绒子”的绝对含量，因为技术指标中对绒丝有具体的规定。
库房条件要求高
现行标准中库房条件为“应为清洁、阴凉、干燥、通风良好、定期消毒的专用仓库”。GB／T17865－2003中增加了“水洗绒和未水洗绒分仓库贮存”，提高了对库房的要求。
因为标准中有了对微生物的要求，如果库房条件跟不上，会产生2次污染，使微生物的技术指标很难达到要求。在羽绒生产过程中，有必要实行微生物的全程控制，首先在生产过程中要能控制消除菌源，生产工艺中达到灭菌目的，同时在生产、贮存、运输过程各环节要求做到封闭式无菌化操作，车间要求干净、清洁，设备要经常清洗、消毒，仓库要求通风、防潮，包装要求完善、密封，以免在杀菌后再次污染而带菌。标准规定库房包垛离开地面30cm以上，距库顶100cm以上，墙距、垛距50cm以上。不同品种、规格应分别分垛。未水洗羽毛绒贮存时间不宜超过一年，水洗羽毛绒贮存时间不宜超过6个月，超过者应进行复查。在运输中要求保持干燥、卫生，勿与易燃品或有强烈气味的物品混装。
检验方法作调整
《羽毛羽绒检验方法》标准中对所使用的仪器设备也作了相应的修改。抽样数量和样品处理方式基本采用了IDFB方法，根据我国现有的检验设备的情况，作了适当调整。比如保留了拌样、缩样方法，适当增加了填充量500g／件以下的羽绒服装等制品的抽样数量。组成成分检验基本采用IDFB的方法，即不用小样除灰机、竹筛与拣样盘，而采用分拣箱，分两步分拣，这也是欧洲标准和日本标准规定的方法。鹅、鸭毛绒的种类鉴定也基本采用IDFB的方法，该方法与我国现行方法比较接近。
耗氧量检验方法将振荡器的频率、振幅分别改为150次／分和40mm。振荡时间改为30分钟。振荡容器采用2L广口塑料瓶并水平振荡。标准筛孔径改为0．1mm（150目）。用于滴定的高锰酸钾溶液浓度为0．1moL／L，并不再用草酸钠溶液标定，滴定时增加磁力搅拌器。这些改动基本与IDFB方法和欧洲标准方法一致。
在蓬松度测定方法中增加了样品的烘干与恢复过程，增加了从立方英寸到厘米的换算公式。
残脂率测定方法增加了抽提前样品的烘干过程。增加了用浓缩器回收乙醚的过程。
同时，该标准还改进了透明度仪器的结构，而透明仪器的定购将由中国食品进出口商会和国家质检总局共同监制，确定生产厂家。在透明度测定方法中，样液制备所用仪器设备与制备过程同耗氧量测定方法改进了透明度计的结构，使之更易操作，且更准确，强调应先使用600mm透明度计，只有当透明度超过600mm时，才用600mm以上的透明度计。
小资料
我国是生产鹅、鸭毛绒大国，年产毛绒12万吨左右（其中纯绒约两万吨），生产量占世界总量的70％，出口量占世界总量的50％。
据有关部门统计，我国每年内销的羽绒服在2500万件左右，羽绒被400万条，人均占有率为4％左右。2003年1～11月，羽毛羽绒及其制品出口金额为12．54亿美元，其中，羽绒原料出口3．37万吨、2．13亿美元；羽绒服装出口4298万件、6．37亿美元；羽绒睡袋出口39万条、828万美元；羽绒寝具出口6646万条（个）、3．76亿美元。
背景资料
我国加入世界贸易组织以来，国际贸易形势发生很大变化，来自国外的贸易壁垒接踵而来，尤其涉及到环保、安全等方面的壁垒更多。羽绒由于是动物源产品，涉及到环保、安全等问题，不断受到来自欧美国家的挑战。从2001年开始，欧共体和美国、加拿大纷纷提出对中国的羽绒制品进行微生物检验，不符合要求的产品不能入关，我们已经有多次被退货的经历，严重影响了羽绒及其制品的出口。现在，欧共体已经正式制定了羽绒微生物检验标准，并要求所有欧共体国家共同执行，使得羽绒的技术壁垒有不断扩大的趋势。
现行GB／T17685－1999 《羽绒羽毛》标准修订于1997 年，当时国际上还没有涉及到微生物检验这个问题，而现在国际上有了这方面的要求，我们的标准不利于我国羽绒及制品的出口，也不利于企业在对外交涉中保护自身利益。另外，该标准所涉及的是用以制作服装、床上用品的羽绒羽毛填充料。其中的耗氧指数、清洁度、微生物等指标均为安全、卫生方面的要求，如果产品的上述指标达不到要求，就可能造成产品含有细菌并造成细菌的再繁殖，易诱发呼吸道疾病和皮肤坏死症，危及人体健康。
为此，中国食品土畜进出口商会会同国家质检总局共同对现行标准GB／T17685－1999《羽毛羽绒》进行修订，并对与之相配套的GB10289－88《出口水洗羽毛检验方法》和GB10288－88《出口羽毛检验方法》进行了合并及修订，形成了GB／T186765－2003 《羽毛羽绒》和GB／T10288－2003《羽毛羽绒检验方法》两个标准。
这两个标准的修订，填补了标准微生物方面的空白，更有利于提高产品质量，促使产品向安全、卫生方向发展，为树立中国羽绒制品的安全、卫生的形象奠定基础。
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