污水厂应急预案

   2023-05-13 21:09:04 网络860
核心提示:污水厂应急预案1 为有效的预防及时控制和清除医疗污水废物流失、泄露、扩散和意外事故所造成的危害,保障人民群众的生命安全,维护正常的医疗秩序,并能在事故发生后迅速有效控制处理,根据《医疗废物管理条例》、《医疗卫生机构医疗废物管理办法》《中华

污水厂应急预案

污水厂应急预案1

为有效的预防及时控制和清除医疗污水废物流失、泄露、扩散和意外事故所造成的危害,保障人民群众的生命安全,维护正常的医疗秩序,并能在事故发生后迅速有效控制处理,根据《医疗废物管理条例》、《医疗卫生机构医疗废物管理办法》《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水法》、《中华人民共和国水污染防治法》制定本方案:

一、组织管理:

成立医疗污水应急救援领导小组

组 长:付建华

副组长:廖海义 李迪希

成 员:李姣芬 王 配 刘红阳

二、职责分工

组 长:负责组织应急救援协调指挥工作;负责与地方政府的协调工作。

副 组 长:协助、配合组长抓好应急救援协调工作;负责安全生产的日常监督和指导。

成员:负责应急救援的技术指导工作;负责应急救援的处理及善后工作;负责收集、掌握和上报突害信息;负责应急救援实施工作;

负责事故及救援现场的安全保障。

四、主要工作职责

应急救援领导小组应按照应急救援预案的有关要求迅速开展抢险救灾工作,力争将损失降到最低程度;若发生安全生产事故和突发事件,由厂统一部署应急救援的实施工作,并对实施救援工作中发生的争议采取紧急处理措施,同时在医院范围内紧急调用各类人员、物资、设备和场地,配合上级部门进行调查处理工作,做好稳定秩序的工作后适时发布通报,将事故的原因、责任及处理意见在医院内公布。

五、工作原则

统一领导、分级负责;明确职责、加强协作;反应及时、措施果断;平战结合、常备不懈。

六、全体工作人员均有义务监督医疗污水废物的管理,当发现医疗污水废物流失、泄露、扩散时,应立即上报领导小组。

七、发生医疗污水废物管理不当,导致1人以上死亡或者3人以上健康损害,需要对患病人员提供医疗救护和现场救援的重大事故时,应当在24小时内向市卫生局、环境保护主管部门报告,并根据《医疗废物管理条例》的规定,采取相应紧急处理措施,并逐级上报。

八、发生医疗污水废物导致传染及传播或者有证据证明传染病传播的事故有可能发生时,应当按照《传染病防治法》及有关规定报告并采取相应措施。

九、当发生医疗污水废物流失、泄露、扩散和意外事故时,应按照以下要求及时采取紧急处理措施。

1、确定流失、泄露、扩散的医疗污水废物的类别、数量、发生时间、影响范围及严重程度。

2、组织有关人员对发生污水医疗污水废物泄露、扩散的现场处理。

3、对被医疗污水废物污染的区域进行处理时,应当尽可能减少对病人、医务人员、其他现场人员及环境的影响。

4、采取适当的安全处置措施,对泄漏及受污染的区域、物品进行消毒或者其他无害化处理,必要时封锁污染区域,以防扩大污染。

5、对感染性废物污染区域进行消毒时,消毒工作从污染最轻区域向污染最严重区域进行,对可能被污染的所有使用过的工具也应当进行消毒。

6、工作人员应当做好卫生安全防护后再进行工作,处理工作结束后,应对事件的起因进行调查,并采取有效的防范措施,预防类似事件发生。

7、对引起事件的责任人应追究其法律责任。

污水厂应急预案2

利用活性微生物来分解、消化污水中的有机污染物,从而达到净化水质的目的。本预案以预防为主,按规范化、程序化的要求,在各种突发事件对工厂活性生物系统造成冲击和危害时进行应急处理,将危害和损失降到最低限度。

一、事态分级

Ⅲ级事态比较简单,预计到将有可能对生产厂区范围内的生产设施、设备、工艺的安全、公共利益造成一般危害或构成威胁,有可能造成人员伤亡和财产损失,只需要简单的外部和内部的协调或者调度厂区人力资源和物资就能够处置的事件。

Ⅱ级事发突然,事态较为复杂。对生产厂区内的生产安全、生产秩序、生产工艺造成一定的危害或威胁,有可能造成较大人员伤亡、较大财产损失或生态环境破坏,需要对外协调处理相关事务的,需要调度各公司生产系统的人力资源或者物资进行处置的事件。

Ⅰ级指突然发生、事态复杂,对各公司生产厂内、厂外的公共设施安全、生产秩序、生产工艺造成严重危害和威胁,可能或已经造成人员伤亡、财产损失或生态环境遭严重破坏,需调动全公司或社会的力量和资源进行联合处置的突然事件。

二、启动条件

厂区出现异常情况和紧急安全隐患事故时,污水处理厂负责人和班组长可以负责处理Ⅲ级事件,部门责任人可以负责处理Ⅱ级以下事件,各公司安全领导小组办公室主管负责处理Ⅰ级以下事件。事件发生后各部门责任人应在最短时间内电话报告主管领导或越级上报,如无法联系或半个工作日内不能批复的,则按默认的原则全权按应急方案所规定的程序代理处理突发事件,事后应将全部情况以书面报告主管领导。

三、执行组织

突发事件的管理从主要二个层面着手:一是突发事件的预警管理,二是应急指挥管理。

安全领导机构——根据各公司安全职责分工原则,公司分管安全的领导为负责人。全权负责处理公司的所有安全事务,在安全事故发生时,负责人应启动相应的指挥体系,充分发挥体系内工作小组的职责对事件进行有效调度。可根据不同时期的变化,不定期召开安全调度会议和监督检查,研究决策污水处理运营过程中各种突发事件的对应。

日常管理机构——各级部门按职责划分从厂长→调度→各班组长层层负责日常的安全生产运行。严格把关水质、水量情况的异常变化,协调解决生产中遇到的小问题。

四、执行资金

为处理好污水处理厂内各类突发事件物资保障,各公司应设立应急预案备用资金,为突发事件提供资金保障。事件处理完毕后应按正常程序补办相关财务手续。

Ⅰ级事件可调用资金10万元人民币,Ⅱ级事件可调用资金5万元人民币,Ⅲ级事件可调用资金1万元人民币。

五、处理原则及适应范围

在发生污水处理事故时,本着“预防为主、自救为主、统一指挥、快速反应、分别处理”的原则,实施有效快捷的抢修和处置,尽快恢复至正常处理状态。

污水厂应急预案3

一、指导思想

为贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,确保单位、社会及人民生命财产的安全,预防重大环保事故发生。对污水处理系统可能发生的异常情况,积极防范;在突发性污染事故发生后,迅速、高效、有序地开展污染事故的应急处理工作,最大限度的避免和控制污染的扩大;确定潜在的事故、事件或紧急情况,确保经过处理的污水中的污染物浓度符合国家污水综合排放标准的有关规定,并能在事故发生后迅速有效控制处理。根据本厂污水处理系统工艺特点,本着“预防第一,自救为主,统一指挥,分工负责”的原则,制定本《污水处理系统应急预案》。

二、编织目的

本次突发环境污染事故应急预案编制主要目的如下:

1、全面调查了解污水处理系统突发环境污染事故类型、危险源以及所造成的环境危害,评估确定该部门的突发环境污染事故应急能力。

2、加强该部门对突发环境污染事故的管理能力,全面预防突发环境污染事故。

3、提高该部门对突发环境污染事故的应急能力,确保事故发生时能够及时、有效处理事故源,控制事故扩大,减少事故损失。

4、降低突发环境污染事故所造成的环境危害,通过突发环境污染事故的应急处理、环境应急监测、事故信息的及时发布、受影响人员迅速转移等措施,将事故所造成的危害降至最低。

三、编制依据

《中华人民共和国安全生产法》

《城市污水处理厂运行、维护及安全技术规范》 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国水法》

《中华人民共和国水污染防治法》

四、事故应急救援的基本任务

事故应急救援的目标是通过有效的应急救援行动,最大程度地降低事故损失,基本任务有以下几个方面:

1、立即组织营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其它人员。在应急救援行动中,快速、有序、有效地实施现场 急救与安全转送伤员是降低伤亡率、减少事故损失的关键。由于重大事故发生突然、扩散迅速、涉及范围广、危害大,应在日常生产管理中,教育职工学会采取各项措施,进行自身防护和自救,必要时要迅速撤离危险区或可能受到危害的区域。在撤离过程中,应积极组织职工开展必要的自救和互救工作。 2、迅速控制事态,对发生事故造成的危害进行检测、监测,测定事故的危害区域,危害性质及危害程度。及时控制住造成事故的危害源是应急救援工作的重要任务。只有及时地控制住危险源、防止事故的继续扩展,才能有效进行救援。发生事故时,应迅速组织义务消防队,设备抢险队,与救援人员一起迅速控制事故继续扩展。

3、消除危害后果,做好现场恢复。针对不同的事故发生,以及对人体、土壤、空气等造成的现实危害和可能造成的危害,及时采取封闭、隔离、洗消、检测等措施,防止对人体的继续危害和环境的污染,及时清理废墟和恢复基本设施,将事故现场恢复至相对稳定的基本状态。

4、查清事故原因,评估危害程度。事故发生后应及时调查事故发生的原因和事故性质,评估事故的危害范围和危害程度,查明人员伤亡情况,做好事故调查。

五、实行应急救援领导小组责任制

1、应急救援指挥部 总 指 挥: 副总指挥: 成员:

2、指挥部工作职责

负责制(修)定《污水处理厂突发事故应急预案》;组建应急救援专业队伍,并组织训练和演练;检查、督促做好污水厂事故的预防措施和应急救援的各项准备工作;发布和解除应急救援指令;组织、指挥救援队伍,实施救援行动;向宝洲总部、主管行政部门和事故现场周边单位通报事故情况,必要时向有关单位发出救援指令;组织事故调查,对应急救援工作进行总结。

3、指挥部人员分工

a。总 指 挥:组织指挥突发事故的应急救援工作; b。副总指挥:按照分工协助总指挥负责应急救援的具体工作;

c。成员:协助总指挥负责事故救援过程中的总协调工作;按污水厂内部预案规定负责突发事故的一般处置和应急救援有关工作。

1、成立应急救援领导小组: 组 长:污水处理厂厂长 副组长:

成 员:有关主要科室领导。

2、应急救援职能组:

⑴联络组:办公室主任任组长,办公室办事人员。

⑵抢险组:生产安全副厂长任组长,生产科人员。

⑶救护组:生产安全副处长任组长,行管办公人员。

⑷疏散组:技术科科长任组长,科内人员。

⑸保卫组:保卫科科长任组长,保卫人员。

⑹调查组:工会主席任组长,组织有关科室负责人。

⑺义务消防队:生产副厂长任组长,现场工作人员和义务消防队员。

3、应急救援领导小组职责:

污水处理厂区发生事故时,负责指挥厂区内抢救工作,向各职能组下达抢救指令任务,协调各组之间的抢救工作,随时掌握各组最新动态,并做出最新决策,第一时间向119、120、110、市建委、市安全监督管理局、市消防部门有关部门报告和求援。日常生产时,小组成员轮流值班,值班者必须在厂内,手机24小时开通,发生紧急事故时,在应急求援领导小组组长未到现场前,值班带班者即为临时代理组长,全权负责落实抢险工作。 4、各职能组职责:

⑴联络组:及时了解掌握事故情况,负责事故发生后第一时间通知污水厂主要领导,根据情况酌情及时通知行政主管部门:水务公司技术科、分管副总、市环保局、电业部门、安全监管部门、劳动部门、当事人的家属等。

⑵抢险组:其任务是根据领导小组指令,及时负责扑救、抢险,并布置现场人员到医院陪护,当事态无法控制时,立即通知联络组拨打主管部门电话求援。

⑶救护组:其任务为负责受伤人员的救治和陪受伤人员到医院急救。

⑷疏散组:其任务为在发生事故时,负责人员的疏散、逃生。

⑸保卫组:负责损失控制、物资抢救,对事故现场划定警戒区,阻止与抢救、抢险无关人员进入现场,保护现场不遭破坏。

⑹调查组:分析事故发生的原因、经过、结果及经济损失等,

污水厂应急预案4

目的:对污水处理站可能发生的异常情况,积极采取相应的措施,保证公司内产生的废水在任何情况下都能经处理后达标排放,不会对周围的水体环境造成污染。

一 职责:公司成立应急领导小组,负责解决污水处理站发生的各种事故。

1、应急领导小组及电话

组长:刘勇 副组长:刘光启

组员:刘建伟、唐业兵、杨顺国

2.设备维修应急组

组长:王立宁

组员:梁吉辉、刘冬才

3.污水处理应急组

组长:翟守斌 组员:钟祥录

二 污水处理站事故的顶防措施:

1、污水处理站的主要设备均必须配备备用设备。

2、污水处理站配制有存污水的调节池,调节池的容积能贮存公司正常生产时4小时所排废水的总量,容积达2500立方米

3、对员工进行培训,便其能正确便用及简单缍护设备。

4、保持操作环境清洁卫生,操作人员在工作之后应注意个人卫生,勤用肥皂洗手。

5、公司安装有COD自动在线监控设施,保证处理后的污水达标后才能排放。

三、污水处理站事故的应急措施:

1、发现事故后当班人员应立即向领导小组组长汇报,并随时保持联系。排查事故主要原因。

2、设备发生故障后,应立即使用备用设备,没有备用设备的,生产应组织设备维修人员,根据污水处理站设备的实际运行情况,即使做好设备维修及更新配件工作。确保损坏的污水处理设备能在2小时内修复,并恢复正常运行,同时损坏期间的污水进入循环水池或者备用水池,不得对外排放。

3、当污水处理站因电力突然中断、设备管件更换或其他原因,造成污水处理站暂时不能正常运行时,把格栅池、调节池、酸化池作为储存池:当储存量达到90%时,通知生产部门停止生产紧急情况切断进水水源、关闭调节池出口等

4、由于暴雨造成水量过大的异常情况时首先将废水放入生产车间的循不水池,当水量过大时,应放入备用池,时候应加班或者延长时间即使处理达标排放。

5、当出水口污水中的污染物( ODER)浓度超过国家污水综合排放标准时,污水处理站操作人员,应将污水处理站出水口的污水再次放入生产车间的循环水池,进进行二次处理。直至污水处理站出水口污水中的的污染( CODCR)浓度达到国家污水综合排放标准时,才可以对外排放。

污水厂应急预案5

1、目的`

应对可能发生的特殊自然灾害,确保城市污水处理的正常,保障公司财产和人员的安全。

2、适用范围

本预案适用于暴雨、洪水期间污水处理的控制过程。

3、职责

为加强防洪应急工作的领导,成立厂防洪应急工作领导小组。

4、汛期值班

根据发布暴雨、洪水预警的等级,安排不同的行政值班制度,各有关部门安排抢险抢修人员,做好防汛、防洪准备工作,无故缺岗将追究相关人员责任。防洪应急工作领导小组需根据不同的值班安排做好后勤保障工作。

防汛、防洪期间保证信息畅通,相关领导和责任人必须保持手机24小时开机。

防汛、防洪期间具体值班安排如下:

蓝色预警时,按照本厂正常管理制度进行值班

黄色预警时,休息日和夜间除正常值班人员外,保证工艺化验部门一人值班

橙色预警时,休息日和夜间除正常值班人员外,保证运行和机修各一人值班,防汛、防洪队伍到位

红色预警时,防洪应急小组所有成员现场值班,防汛、防洪队伍到位。

5、管理规定

5.1准备阶段

5.1.1水泵房在汛期各台水泵要确保完好,使集水井水位保持低水位运行。

5.1.2暴雨、洪水季节到来前,抢修人员应对所有抢修设备进行检修保养,使其处于良好的备用状态。

5.1.3暴雨、洪水到来前,设备的使用部门应对本部门管辖的污水处理设施进行检查,确定其处于良好状态,并有检查记录可查。

5.1.4应通过气象台预报及时了解天气变化的趋势,按照上级的要求及时落实好防汛防洪的措施。

5.1.5暴雨、洪水到来前,各部门应关好门窗,检查室内的悬挂物、固定物是否存在安全隐患。

5.1.6按照分级负责的原则,储备必需的防汛抗灾物料,合理配置。在防汛、防洪重点部位储备一定数量的抢险物料,以应急需。

5.1.7通信准备,充分利用厂内内部电话网和社会通信公网,确保防汛、防洪通信系统完好畅通、指挥调度指令及时传递。

5.2工艺控制

5.2.1 当汛期水量大、集水井水位高时开启全部水泵运行。

5.2.2 工艺化验部门根据实际情况,调整汛期的工艺运行方案汛期及时调整运行工况,在水量大、进水水质淡,确保总出水达标排放的情况下,尽量多处理污水水量,减少向外排放。

5.2.3 运行班在汛期加强各进出泵、反应池进出水闸门和变配电所等关键设备和部位的巡视和监控,做好设备运转状况记录发现故障和其它异常情况及时报送设备部门或通知防汛领导小组。加强现场巡视,特别是构筑物,以防大风天气高空坠物。

5.2.4 机修班在汛期前安排生产运行关键设备和变配电所的检查、维护保养工作并做好室外设备的防雨工作。并及时检查全厂机械设备的接地情况,及时整改存在安全隐患的设施。

5.2.5 根据天气预报,组织运行工预先对各设备进行检查,确保完好,组织力量对厂区雨水管线进行疏通,确保畅通适时有效地发布预警信息。

5.2.6 遇到突然降雨时各岗位将门窗关紧,防止雨水流入,影响设备运行。生产运行班组增加水泵台数,降低集水井水位,直到满负荷为之。外出巡视,必须两人一组,注意防滑。变电值班人员及时检查避雷是否发挥作用厂抢修队员,车辆做到随叫随到,严阵以待,以处置突发事故的发生。

5.2.7 若瞬时流量过高使所有构筑物处于超负荷运行时,应立即与上级部门取得联系,经上级部门同意后即开启初沉池超越阀应急排放污水,以确保全厂构筑物运行、工艺生产运行的正常。

5.3紧急情况

5.3.1造成电力中断工艺不能正常运行时,值班员应立即报告有关领导,并且坚守在岗位上,听候领导的指示。

5.3.2暴雨、洪水造成财产损失和人员伤亡事故时,当班人员应立即报告有关领导,并在力所能及的范围内进行有关的抢救工作。

5.4防汛防洪后期

5.4.1暴雨、洪水后,化验岗位的人员应增加对进、出水水质检测的频率。

5.4.2修复暴雨、洪水造成的设备、设施损坏,确保各设备正常运行

6、抢险救灾

发生重大险情后,防洪应急工作领导小组应根据事件的性质,迅速对事件进行监控、追踪,并立即与相关部门联系。

防洪应急工作领导小组应根据事件具体情况,按照预案立即提出紧急处置措施,供公司或上一级相关部门或当地政府指挥决策。

防洪应急工作领导小组应迅速调集本部门的资源和力量,提供技术支持组织防汛、抗雷雨大风人员,迅速开展现场处置或救援工作。

处置重大险情时,应统一指挥、职能分工、各司其职、团结协作、快速反应、高效处置,最大限度地减少损失。

7、安全防护和医疗救护

防洪应急工作领导小组应高度重视应急人员的安全,调集和储备必要的防护器材、消毒药品、备用电源和抢救伤员必备的器械等,以备随时应用。

抢险人员进入和撤出现场由防洪应急工作领导小组视情况作出决定。抢险人员进入受威胁的现场前,应采取防护措施以保证自身安全。

防洪应急工作领导小组应按照当地政府和上级领导机构的指令,及时发布通告,防止人、畜进入危险区域。

8、社会力量动员与参与

出现灾害后,防洪应急工作领导小组可根据事件的性质和危害程度,报经当地政府批准,对重点地区和重点部位实施紧急控制,防止事态及其危害的进一步扩大必要时可通过当地人民政府广泛调动社会力量积极参与应急突发事件的处置。

9、应急结束

当灾害得到有效控制时,防洪应急工作领导小组可视实际情况宣布结束紧急应急。

依照有关紧急应急期规定征用、调用的物资、设备、交通运输工具等,在应急结束后应当及时归还原位。紧急处置工作结束后,应及时恢复正常生活、生产、工作秩序,修复水毁基础设施,尽可能减少突发事件带来的损失和影响。

污水处理调试的方案怎么写谢谢了,大神帮忙啊

污水处理厂应急预案

为了提高郫县唐昌镇污水处理厂各类事故应急处理能力,全力、及时、迅速、高效地控制各类事故(包括进水突发异常情况、工艺运行事故和触电(包括雷电)、火灾、设备和人员伤亡安全事故等),最大限度地减少事故损失和事故造成的负面影响,保障国家财产和人员的安全,针对生产运行实际,制定事故应急预案如下:

一、指导思想

为预防各类事故的发生,加强事故应急救援管理工作,我们要、坚持“预防为主,安全第一”的方针,坚持稳定运行和达标排放,认真学习贯彻国家有关法律、法规知识,掌握生产工艺及操作技术,增强污水处理厂领导和职工的安全防范意识,杜绝事故的发生。一旦发生事故,领导必须按照事故应急预案规定程序指挥,消除事故的蔓延和发展,将事故损失降低到最低限度。

二、事故应急救援的基本任务

事故应急救援的目标是通过有效的应急救援行动,最大程度地降低事故损失,基本任务有以下几个方面:

1、立即组织营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其它人员。在应急救援行动中,快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员是降低伤亡率、减少事故损失的关键。由于重大事故发生突然、扩散迅速、涉及范围广、危害大,应在日常生产管理中,教育职工学会采取各项措施,进行自身防护和自救,必要时要迅速撤离危险区或可能受到危害的区域。在撤离过程中,应积极组织职工开展必要的自救和互救工作。

2、迅速控制事态,对发生事故造成的危害进行检测、监测,测定事故的危害区域,危害性质及危害程度。及时控制住造成事故的危害源是应急救援工作的重要任务。只有及时地控制住危险源、防止事故的继续扩展,才能有效进行救援。发生事故时,应迅速组织义务消防队,设备抢险队,与救援人员一起迅速控制事故继续扩展。

3、消除危害后果,做好现场恢复。针对不同的事故发生,以及对人体、土壤、空气等造成的现实危害和可能造成的危害,及时采取封闭、隔离、洗消、检测等措施,防止对人体的继续危害和环境的污染,及时清理废墟和恢复基本设施,将事故现场恢复至相对稳定的基本状态。

4、查清事故原因,评估危害程度。事故发生后应及时调查事故发生的原因和事故性质,评估事故的危害范围和危害程度,查明人员伤亡情况,做好事故调查。

三、实行应急救援领导小组责任制

1、成立应急救援领导小组:

组 长:污水处理厂厂长

副组长:污水处理厂副厂长

成 员:公司办公室主任、运营管理部经理及有关部门领导。

2、应急救援领导小组职责:

污水处理厂区发生事故时,负责指挥厂区内抢救工作,向厂区人员下达抢救指令任务,协调所有人员之间的抢救工作,随时掌握救援最新动态,并做出最新决策,第一时间向119、120、110及有关部门报告和求援。日常生产时,小组成员轮流值班,值班者必须在厂内,手机24小时开通,发生紧急事故时,在应急救援领导小组组长未到现场前,值班带班者即为临时代理组长,全权负责落实抢险工作。

四、灭火器材配置和急救器具准备

防火救护物资:救护物资有水泥、黄沙、石灰、麻袋、铁丝等,准备充足。

救灾装备器材的种类:备安全帽、安全带、切割机、气焊设备、小型电动工具、一般五金工具、雨衣、雨鞋、手电筒等。统一存放在仓库,由专人24小时值班。

消防器材:干粉灭火器,消防栓,均匀分布在污水处理厂区内。设置现场疏散指示标志,应急照明灯。

急救物品:配备急救药箱,口罩、担架及各种外伤救护用品。

其他必备的物资供应渠道:保持社会上物资供应渠道(电话联系),随时确保供应。

急救车辆:报120急救车救助。

五、应急步骤和程序

(一)生产运行异常事故

1、水质故障

(1)发现进水水质超出进水设计标准时,立即向公司和环保部门汇报;

(2)发现进水水质严重超标:CODcr>650mg/L或NH3-N>80mg/L或SS>300mg/L或PH>9.5或PH<5.0时,立即向公司和环保部门汇报,等待指令,准备停止进水,准备打开超越闸门;

(3)发现进水水质特别严重超标:CODCR>800mg/L或NH3-N>100mg/L或SS>400mg/L或PH>10或PH<4.0或其他严重恶化水质时,立即向公司和环保部门汇报,减少进水量,一小时后若水质仍无好转,停止进水,打开超越闸门。

(4)发生上述情况时,立即对进水水质数据进行分析,根据化验数据对相关工艺进行及时调整,确保不对污水处理系统造成大的危害。

2、突发暴雨

1)根据天气预报预先对闸门等设备进行检查,确保完好。

2)随时观察集水池的水位并向领导汇报。

3)外出巡视,必须注意个人安全,注意防滑,需要有人配合时两人或三人一起协作操作。

4)由于进水沟渠水位关系到上游沟渠两侧居民的生活,当水位大大超过闸门的高度时,应立即向公司、郫县水务局和环保部门汇报,加大进水量,若进水水位仍然上涨,打开闸门,以免淹没上游的居民的生活设施。

3、水量严重超过污水处理系统设计处理能力(8000m3/d)

及时与领导联系,并取水样化验COD。马上向公司请示,同时向郫县水务局及环保部门反应情况,根据具体情况进行工艺调整。

4、突然停电

1)立即向公司汇报。

2)将现场设备退出运行状态。

3)停电过20分钟,立即向公司和郫县水务局汇报,并和供电公司及时联系送电情况,同时打开闸门。

4)来电后,按操作规程即刻开启设备,恢复运行。

5、应急处理原则

(1)及时控制进入污水处理厂的严重超标水质、超负荷水量对污水处理系统的影响;

(2)加强运行控制,保证运行正常;

(3)加强设备运行维护;

6、事故预防措施

(1)操作人员应严格按照工艺操作规程进行操作,加强巡视巡查,准确反馈进水水质和水量。

(2)及时合理的调节运行工况,严禁酸性和碱性及特高浓度废水进入污水处理系统。

 (3)加强设备和工艺运行管理,认真做好设备,管道,阀门及闸门的检查工作,对存在的安全隐患的设备、管道、阀门及时进行修理或更换。

7、紧急事故的处理流程与方式:

(1)发现事故后,当班人员立即向指挥小组组长和副组长汇报,并在事故过程中随时保持与领导小组的联系。

(2)指挥小组接到报告后,应及时向公司、郫县水务局和环保部门汇报,并在事故处理工程中随时保持与公司、郫县水务局和环保部门的联系。

(3)当班人员排查造成事故的原因,并进行应急处理。

8、事故后的恢复和从新进入

有事故应急预案指挥小组宣布应急预案结束,恢复到正常运行状态。

(二)设备运行事故

火灾应急响应步骤:

1、立即报警。当接到发生火灾信息时,应确定火灾的类型和大小,并立即报告防火指挥系统。防火指挥系统启动紧急预案,指挥小组要迅速拨打“119”火警电话,并及时报告上级领导,便于及时扑救处置火灾事故。

2、组织扑救火灾。当厂区内发生火灾时,应及时报警,并要立即组织现场消防队员和职工进行扑救火灾,消防队员选择相应器材进行扑救,扑救时要按照“先控制、后灭火;救人重于救火;先重点,后一般”的灭火战术原则,派人切断电源,接通消防栓,组织抢救伤亡人员,隔离火灾危险源和重点物资及重要设备器具,充分利用厂区现场配备的消防设施器材进行灭火。

A.灭火组:在火灾初期阶段使用灭火器、室外消防栓进行火灾扑救。

B.疏散组:根据情况确定疏散,逃生通道,指挥撤离,并维持秩序和清点人数。

C.救护组:根据伤亡情况确定急救措施,立即与“120”急救中心联系,并协助专业医务人员进行伤员救护。

D.保卫组:做好现场保护工作,设立警示牌,防止二次火险。

3、人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键,也是最彻底的应急响应。在现场平面布置图上绘制疏散通道,一旦发生火灾等事故,人员可按图示疏散撤离到安全地带。

4、协助武警消防队灭火:联络组拨打“119”、“120”求救,并派人到路口接应。当专业消防队到达火灾现场后,火灾应急小组成员要简要向消防队负责人说明火灾情况,并全力协助消防队员灭火,听从专业消防队指挥,齐心协力,共同灭火。

5、现场保护。当火灾发生时和扑灭后,指挥小组要派人保护好现场,维护好现场秩序,等待事故原因和对责任人调查。同时应立即采取善后工作,及时清理,将火灾造成的垃圾分类处理以及其它有效措施,使火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。

6、火灾事故调查处置。按照相关部门对事故调查处理程序的规定,火灾发生情况要及时按“四不放过”原则进行查处。事故过后分析其原因,编写调查报告,采取纠正和预防措施,负责对预案进行评价并修改预案。应急领导小组要及时向行政主管部门提交火灾发生情况报告。

六、救护、救灾人员的培训和演练

1、救助知识培训:定时组织职工培训有关安全、抗灾救助知识,邀请有关技术专家前来讲解,通过知识培训,能够做到迅速、及时地处理火灾事故现场,把损失减少到最低限度。

2、使用和器材维护技术培训:对各类器材的使用,组织员工培训、演练,教会员工人人会使用抢险器材。

3、每半年对职工和相关人员进行一次防火器材使用培训和演练(伤员急救常识、灭火器材使用常识、抢险救灾基本常识等)。

4、加强宣传教育,使全体施工人员了解防火,自救常识。

七、设备事故、触电(雷击)、溺水等伤亡事故的应急响应步骤

1、立即报警。当接到发生设备伤亡事故、触电(雷击)、溺水等伤亡事故时,应立即切断电源,报告应急领导小组,启动紧急预案,指挥小组应立即打“120”、“110”急救中心电话,并及时报告上级领导。

2、组织伤亡抢救。在“120”、“110”专业救护人员到来之前,义务救护队人员要将伤亡人员,应就近移至安全地带,对于溺水者要进行倒置淋出口中的存水,对触电者要进行平躺向上,进行人工呼吸等。

3、专业救护人员到达现场后,义务救护队员配合进行抢救转移至医院等工作。

4、其它程序等同火灾事故应急响应步骤。

八、预案管理与改进

各类事故发生后,要组织专业人员,进行事故分析其原因,按照“四不放过”原则查处事故,编写调查事故报告,采取纠正和预防措施,负责对预案进行评审并改进预案。

附:污水处理厂常见的运行异常情况及解决对策

污泥性状异常及其解决对策

异常现象症状 分析及诊断 解决对策

曝气池有臭味 曝气池供氧不足,DO值低,出水有时较高 增加供氧,使曝气池中DO高于2 mg/L

污泥发黑 曝气池DO值低,有机物厌氧放出H2S,与Fe2+作用生成FeS 增加供氧或加大回流污泥量

污泥发白 丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖进水PH值过低,曝气池PH≤6,丝状霉菌大量生长 如有污泥膨胀及其他症状参照其对策提高进水PH值

沉淀池有大块黑色污泥上浮 沉淀池局部集泥厌氧,产生CH4、CO2,附于泥粒之上浮,出水氨氮常常较高 防止沉淀池有死角,排泥后在死角区用压缩空气冲洗

二沉池泥面升高,初期出水清澈,流量大时污泥成层外滥 SV>30%,SVI>200ml/g,污泥中丝状占优势,污泥膨胀 投加液氯、次氯酸钠、提高PH值等化学方法杀死丝状细菌;投加颗粒碳、粘土等,提高DO;间隙进水

二沉池泥面过高 丝状菌过量生长,MLSS过高 增加排泥

二沉池泥面积累一层解絮污泥 微型动物死亡,污泥解絮,出水水质恶化,COD、BOD上升;进水中有毒物浓度过高或PH值异常 停止进水,排泥后投加营养,可引进生活污水使污泥复壮或引进新污泥菌种

二沉池有细小污泥不断外瓢 污泥缺乏营养而瘦小;进水中氨氮浓度过高,C/N不合适;池温过高,搅拌过高使絮粒破碎 投加营养物质或引进高BOD污水,使F/M>0.1,停开一个曝气池

二沉池上清液常浑浊,出水水质差 污泥负荷过高,有机物氧化不安全 减少进水流量,减少排泥

曝气池表面出现浮渣 浮渣中诺卡氏菌过量生长;进水中洗涤剂含量过高 清除浮渣增加排泥

污泥未成熟,絮粒瘦小;出水浑浊,水质差;游动性差小型鞭毛虫多 水质成分及浓度变化过大;污水中营养物质不平衡或不足,污水中含毒物或pH值异常 使污水成分浓度营养均化,并适当补充所需营养

污泥过滤困难 污泥解絮 酌情处理

污泥脱水后泥饼松 有机物腐败、凝聚剂加量不足 及时处理污泥、增加剂量

曝气泡沫过多,色白 进水中洗涤剂过多 加消泡剂

曝气池泡沫不易破碎、发黏 进水负荷过高,有机物分解不全 降低负荷

曝气池泡沫茶色或灰色 污泥老化泥龄过长,解絮污泥附于泡沫上 增加排泥量

出水pH值下降 厌氧处理中负荷过高,有机酸积累好氧处理中负荷过低,氨氮硝化 降低负荷

增加负荷

出水悬浮固体(MLSS)升高 二沉淀池表面一层污泥,污泥中毒;污泥膨胀 排泥不足,MLSS过高

二沉池积泥,发生反硝化或腐败 污泥复壮

见膨胀对策

增加排泥量

出水浑浊 负荷过低污泥凝聚性差,污泥解絮污泥中毒有机物分解不完全 增加营养停止进水,污泥复壮降低负荷

出水色度上升 污泥解絮,也水色度高 改善污泥性状

MLSS下降 回流泵堵;污泥膨胀或中毒;污泥 大量流失 相应对策

污泥灰分过高 初沉池、沉淀池运行不佳;进水泥沙或盐分过多 改善初沉池、沉砂池运行工况

曝气池DO低 进水负荷高;无机还原物质过多 减少负荷

出水BOD或COD升高 污泥中毒、进水过浓、进水中无机还原物质过多 相应对策

污水处理站工艺调试方案 污水处理站工艺调试的目的在于及时修理和改正工程缺陷和错误,确保处理站达到设计功能。在调试污水处理工艺过程中,离不开机电设备、自控仪表、化验分析等相关专业的配合,因此调试实际是设备、自控、工艺实现联动的过程。 工艺调试是污水站投产前的一项重要工作,其重要性表现在以下几个方面:一是发现并解决设备、设施、控制、工艺等方面出现的问题,使污水站投入正常运行;二是实现工艺设计目标,即出水各项指标达到设计要求;三是确定符合实际进水水量和水质的各项控制参数,在出水水质达到设计要求的前提下,尽可能的降低运行成本。 一、调试内容及目的 调试的主要内容有: 第一, 单机试运,包括各种设备安装后的单机运转和各处理单元构筑物的试水,以便检查水工构筑物的水位和高程是否满足设计要求第二,对整个工艺系统进行设计水量的清水联动,打通工艺流程,考察设备在清水流动下的运行情况,检验部分自控仪表和连接各个工艺的管道,阀门是否满足设计要求; 第三,带负荷试车,检验各处理单元的处理效果,解决影响连续运行的各种问题,为下一步工作(活性污泥培养,主要是积累处理所需微生物的量)打好基础,如若已有污泥,则主要工作为污泥的驯化; 第四,活性污泥驯化,其目的是选择适应实际水质情况的微生物,淘汰无用的微生物,这是保证工艺有良好出水指标的关键; 第五,确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数,在确保出水水质达标的前提下,尽可能降低能耗,并编制工艺控制规程,以指导今后的运行(规程已编好)。 二、调试方法 (一)准备工作 1.人员准备: a.工艺、化验、设备、自控、仪表等相关专业技术人员各一人。 b.接受过培训的各岗位人员到位,人数视岗位设置和可以进行轮班而定。 c.仪器设备: 1600倍显微镜 1台; DO、 pH、温度快速测定仪 1台; 采样器 1个; 100ml量筒 2个; 玻璃棒 2支; 500ml烧杯 2个 试管刷 1个; 移液管10ml、2ml 各1个 ; 吸球 1个; pH广泛试纸 2包; 定时钟: 1个; 弹簧秤 1个 (如现场监测COD Mn 需另加: 250ml锥形瓶 3个; 50ml酸式滴定管 2个; 1000ml棕色容量瓶 3个; 1+3硫酸 200ml; 沸水浴装置 1套 ; 0.01mol/L KMnO 4 标液1000ml; 0.01mol/L Na 2 C 2 O 4 标液1000ml;) (如有物化处理单元,仅需增加相应混、絮凝剂即可。) d . 化验人员配备: 2人。 1人晚上操作,1人化验兼白天操作。 3 、 处理单元试压、试漏;管道系统通水、通气。 4 、 测定原水水质(COD Cr 、BOD 5 、N、P、pH、SS、水温)水量,制定调试方案。 5.其他准备工作: a.收集工艺设计图及设计说明、自控、仪表和设备说明书等相关资料。 b.检查化验室仪器、器皿、药品等是否齐全,以便开展水质分析。 c.检查各构筑物及其附属设施尺寸、标高是否与设计相符,管道及构筑物中有无堵塞物。 d.检查总供电及各设备供电是否正常。 e.检查设备能否正常开机,各种闸阀能否正常开启和关闭。 f.检查仪表及控制系统是否正常。 g.检查维修、维护工具是否齐全,常用易损件有无准备。 h.购置絮凝剂。 (二)带负荷试车(单机试清水,和系统的清水联动详细步骤同下) 开启水处理设施、管道中所有阀门和闸阀,启动进水泵送水,根据各构筑物进水情况,沿工艺流程适时启动其他设备。在此过程中应做好以下几方面工作: 第一、检查进线总电流是否符合要求,变配电设备工作是否正常,各种设备工作情况是否正常以及能否满足设计要求,仪器仪表工作是否正常,自控系统能否满足设计要求。 第二、用容积法校核进出水、回流以及剩余污泥流量计计量是否准确,校核各种仪表,检测进水水质,测量流速,测量并记录设备的电压、电流、功率和转速。 第三、及时解决试车过程中发现的问题。 第四、编制设备操作规程(已编好)。 (三)活性污泥培养(或者购买现有污水厂的污泥) (四)活性污泥驯化 SBR 工艺调试(同 ICEASE 的污泥驯化) 1 、 SBR 工艺简介 该工艺是通过程序化控制充水、反应、沉淀、排水排泥和闲置5个阶段(ICEASE无闲置阶段),实现对废水的生化处理。SBR反应器可分为限制曝气、非限制曝气和半限制曝气3种。限制曝气是污水进入曝气池只作混和而不作曝气;非限制曝气是边进水边曝气;半限制曝气是污水进入的中期开始曝气,在反应阶段,可以始终曝气,为了生物脱氮,也可以曝气后搅拌,或者曝气、搅拌交替进行;其剩余污泥可以在闲置阶段排放,也可在进水阶段或反应阶段后期排放。 2 、调试方案的制定 SBR反应器运行方式应根据废水的性质确定,易降解的有机废水宜采用限制曝气进水方式,难降解的有机废水宜采用非限制进水方式。其周期各工序的时间控制与最终处理指标要求有关。如:若处理中仅考虑COD Cr 和BOD 5 的处理效果,曝气时间可适当减少,以达到节能的目的;若考虑N、P的去除,曝气时间至少需4小时;以处理工业废水及有毒有害废水为目标的运行方式建议采用短时间的搅拌加上长时间的曝气。 不同的污水处理工程其调试方案及操作步骤各不相同,以济源皮毛厂生产废水治理工程为例说明如下: 1 、接种:(已有菌种) 根据反应器有效容积及污泥浓度(一般3—4g/l)计算所需接种污泥总量。SBR池有效池容为:7×4×4=112m 3 。以每池容按100m 3 ,接种污泥含水率为97%计,需外拉污泥量为20--26 m 3 ,每池接种10--13 m 3 。 具体情况为将外拉污泥量平均放入 ICEASE 反应池中。 2 、驯化、启动: a 、 配料: 在调节池(有效池容为:12.0×4.0×3.5m=168m 3 按施工时准确尺寸)中进行。因原污水中含一定量的有毒有害物质,按原污水∶稀释水=1∶4的比例进行配制料液,即原污水33.6 m 3 ,加入稀释水134.4m 3 。根据该污水水质情况,配好的料液其营养可能不够,需加入一定量的营养源(粪便水)(一般要求配制好的料液其COD Cr =1500—2000mg/l,pH=6—9 , SS≤200mg/l 温度:10--35℃),打开调节池空气阀,使调节池曝气搅拌均匀。 b 、进料运行 :料配好搅拌半小时后即可直接往SBR反应器中进料,每个SBR池进料150m 3 进料1小时后开始连续曝气约3—4天(注意观察污泥性状,以接种污泥恢复活性为准)。 c 、排水: 当污泥恢复活性,停止曝气,,静沉1.0---1.5小时。放出上清液,约50---60m 3 。 d 、 重复上述a、b、c步骤。换料间隙为1天1次。 e 、 当污泥活性明显增强,沉降性能良好,污泥中含有大量的菌胶团和纤毛类原生动物,如种虫、等枝虫、盖纤虫等,SV=10---30%时,表明污泥已经成熟,强制驯化期基本结束。 f 、注意事项: 在曝气过程中,每天至少测2次溶解氧、pH、污泥沉降比;记录测量数据。一般正常指标为:DO=1—2mg/l pH=6---9 SV=10---30% 。 污泥沉降比( SV )是指将混匀的曝气池活性污泥混合液迅速倒进 1000ml 量筒中至满刻度,静置沉淀 30 分钟后,则沉淀污泥与所取混合液之体积比为污泥沉降比( % ),又称污泥沉降体积( SV30 )以 mL/L 表示。 因为污泥沉降 30 分钟后,一般可达到或接近最大密度,所以普遍以此时间作为该指标测定的标准时间。也可以 15 分钟为准( SV15 )。 g 、 此强制驯化阶段大约需时5—7天。 3 、调试运行: 当污泥恢复活性、强制驯化完成以后即可进入驯化试运行阶段。此阶段不但要培养出适当的菌种,还要确定活性污泥系统的最佳运行条件。 第一阶段: A 、配料 :在调节池(按施工时准确尺寸)中进行。按原污水∶稀释水=1∶3的比例进行配制料液,即原污水42 m 3 ,加入稀释水126 m 3 。根据情况可适当加入一定量的营养源(粪便水)。打开调节池空气阀,使调节池曝气搅拌均匀。监测该水质指标(COD Cr 、pH、水温、SS)。 B 、 强制驯化完成后,停止曝气,静沉记录,根据固液分离情况决定静沉时间(一般为0.5---1.0小时),记录静沉时间。 C 、 排出上清液约40---50m 3 。取上清液100ml放入锥形瓶中,以备监测COD值所用。 D 、进料运行: 将配好的料液以10m 3 /h的流量加入SBR反应器,进料量为80m 3 /池,两个池子交替运行。先按22个小时为一周期进行运行。进料1小时后开始曝气,连续曝气4小时,停曝气0.5小时;再连续曝气4小时,停曝气1.0小时;再曝气3小时,停曝气0.5小时;再曝气3小时,停曝气1.0小时;再曝气2小时,静沉0.5—1.0小时,开始排水约80m 3 ,记录排水时间(约0.5小时),闲置0.5---1.0小时(ICEASE无需闲置)。曝气过程中要及时监测DO和SV%;停曝后,重新曝气前要监测DO,并作纪录。一般指标为:DO=1—2mg/l pH=6---9 SV=10---30% 水温:10--35℃。 E 、 按以上A、B、C、D四步骤重复操作3---4天。注意观察污泥性状及生长情况,有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况,并及时监测排水水质指标(DO、COD Cr 、pH、SS),做好记录。 第二阶段: 可根据第一阶段调试情况调整运行周期如下,也可按上阶段周期运行,这主要根据处理后水质情况及污泥性能而定。 A 、配料 :在调节池(按施工时准确尺寸)中进行。按原污水∶稀释水=1∶2的比例进行配制料液,即原污水56 m 3 ,加入稀释水112 m 3 。根据情况可适当加入一定量的营养源(粪便水),也可不加。打开调节池空气阀,使调节池曝气搅拌均匀。监测该水质指标(COD Cr 、PH、水温、SS)。 B 、进料运行: 将配好的料液以10m 3 /h的流量加入SBR反应器,进料量为80m 3 /池,两个池子交替运行。按12个小时为一周期进行运行。进料1小时后开始曝气,连续曝气3小时,停曝气0.5小时;再曝气3小时,停曝气0.5小时;再曝气2小时,静沉0.5—1.0小时,开始排水约80m 3 ,记录排水时间(约0.5小时),闲置0.5---1.0小时(ICEASE无需闲置)。曝气过程中要及时监测DO和SV%;停曝后,重新曝气前要监测DO,并作纪录。一般指标为: DO=1—2mg/l pH=6---9 SV=10---30% 水温:10--35℃。 C 、 按以上A、B步骤重复操作3---4天。注意观察污泥性状,有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况,并及时监测排水水质指标(DO、COD Cr 、PH、SS),做好记录。 第三阶段: A 、配料: 在调节池(按施工时准确尺寸)中进行。按原污水∶稀释水=1∶1的比例进行配制料液,即原污水84 m 3 ,加入稀释水84 m 3 。打开调节池空气阀,使调节池曝气搅拌均匀。监测该水质指标(COD Cr 、pH、水温、SS)。 B 、进料运行: 将配好的料液以10m 3 /h的流量加入SBR反应器,进料量为80m 3 /池,两个池子交替运行。按12个小时为一周期进行运行,进料1小时后开始曝气,连续曝气3小时,停曝气0.5小时;再曝气3小时,停曝气0.5小时;再曝气2小时,静沉0.5—1.0小时,开始排水约80m 3 ,记录排水时间(约0.5小时),闲置0.5---1.0小时(ICEASE无需闲置)。曝气过程中要及时监测DO和SV%;停曝后,重新曝气前要监测DO,并作纪录。一般指标为:DO=1—2mg/l PH=6---9 SV=10---30% 水温:10--35℃。 C 、 按以上A、B步骤重复操作3---4天。注意观察污泥性状,有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况,并及时监测排水水质指标(DO、COD Cr 、pH、SS),做好记录。 第四阶段: A 、配料: 在调节池中进行。直接进入原生产污水,根据情况可适当加入一定量的营养源(粪便水),也可不加。打开调节池空气阀,使调节池曝气搅拌均匀。监测该水质指标(COD Cr 、pH、水温、SS)。 B 、进料运行: 将配好的料液以10m 3 /h的流量加入SBR反应器,进料量为80m 3 /池,先按12个小时为一周期进行运行,进料1小时后开始曝气,连续曝气3小时,停曝气0.5小时;再曝气3小时,停曝气0.5小时;再曝气2小时,静沉0.5—1.0小时,开始排水约80m 3 ,记录排水时间(约0.5小时),闲置0.5---1.0小时(ICEASE无需闲置)。曝气过程中要及时监测DO和SV%;停曝后,重新曝气前要监测DO,并作纪录。一般指标为:DO=1—2mg/l pH=6---9 SV=10---30% 水温:10--35℃。 C 、 按以上A、B步骤重复操作三天。注意观察污泥性状,有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况,并及时监测排水水质指标(DO、COD Cr 、pH、SS),做好记录。 第五阶段: 根据以上四阶段调试情况记录,寻找最佳菌群的生存条件,选择最佳运行周期,最佳的运行方式,完成调试。 A 、配料: 在调节池中进行。直接进入生产水,打开调节池空气阀,使调节池曝气搅拌均匀。监测该水质指标(COD Cr 、PH、水温、SS)。 B 、进料运行: 按选择好的最佳运行周期及运行模式运行。控制曝气及停滞时间,曝气过程中要及时监测DO和SV%;停曝后,重新曝气前要监测DO,并作纪录。一般指标为:DO=1—2mg/l pH=6---9 SV=10---30% 水温:10--35℃。 C 、 按以上A、B步骤重复操作3---4天。注意观察污泥性状,有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况,并及时监测排水水质指标(DO、COD Cr 、pH、SS),做好记录。若出水COD Cr 在300mg/l左右,污泥处于稳定增长状态,SV=30%左右,即可认为调试结束。进入正式全负荷运行阶段。 4 、注意事项: a 、 为了顺利完成调试工作,一定要保证此阶段SBR反应器运行条件的稳定,避免进水浓度、悬浮物、酸碱度的较大波动,而给SBR反应器造成较大的冲击负荷,导致污泥恶化。 b 、 运行过程中,每运行周期一定要至少测量一次DO、pH、SV水质指标。改变污染物浓度前、后一定要监测反应器中及要进入反应器的水质的全套指标,重点COD Cr 、SS、PH ,保证反应器中污泥负荷的合理性。 c 、 每次改变污水加入量的初期一定要注意观察污泥性状,及记录其适应时间,为下次污水加入量的改变提供参考依据。 d 、 当污泥SV%≥30时,要少量排泥,每次排泥水量大约为10---15m 3 。 驯化的目的是选择适应实际水质情况的微生物,淘汰无用的微生物,对于有脱氮除磷功能的处理工艺,通过驯化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成为优势菌群。具体做法是首先保持工艺的正常运转,然后,严格控制工艺控制参数,DO在厌氧池控制在0.1mg/l以下,在缺氧池控制在0.5mg/l以下,在好氧池控制在2-3mg/l,好氧池曝气时间不小于5小时,外回流比50%~100%,内回流比200%~300%,并且,每天排除日产泥量30%~50%的剩余污泥。在此过程中,每天测试进出水水质指标,直到出水各指标达到设计要求。 (五)工艺控制参数的确定 设计中的工艺控制参数是在预测的水量、水质条件下确定的,而实际投入运行时的污水站其水量水质往往与设计有较大的差异,因此,必须根据实际水量水质情况来来确定合适的工艺控制参数,以保证运行的正常进行和使出水水质达标的的同时尽可能降低能耗。 1.工艺参数内容: 需确定的重要工艺参数有进水泵房的控制水位、生物池溶解氧DO及氧化还原电位ORP、污泥回流比R、污泥浓度MLVSS,污泥沉降比SV%、污泥指数SVI、污泥龄SRT、剩余污泥排放周期及日排放量、二沉池泥面高度等,其中影响能耗大小的主要因素是进水水位的高低和污泥浓度MLVSS的大小,影响脱氮除磷效果的主要因素是溶解氧DO和污泥龄SRT。 a. 污泥回流比:曝气池中回流污泥的流量与进水流量的比值。 b. 污泥浓度:单位体积污泥含有的干固体重量,或干固体占污泥重量的百分比。 c. 用重量法测定,以 g / L 或 mg / L 表示。该指标也称为悬浮物浓度( MLSS )。 d. 污泥指数 SVI :( 1 )污泥体积指数( SVI ) 曝气池出口处的混合液在静置 30min 后,每克是悬浮固体所占的体积( mL )称为污泥体积指数( SVI ),其值按下式计算: 例如:某曝气池污泥沉降比 SV=30% ,混合液悬浮固体浓度为 X=3000mg/l ,则 SVI=30x10000/3000=100 e. 污泥龄 : 就是曝气池中工作着的活性污泥总量与每日排放的剩余污泥数量的比 θc 。单位:日。(一般 3 到 10d ) 2.确定方法: 进水泵房水位在保证进水系统不溢流的前提下尽可能控制在高水位运行。生物池DO及ORP根据厌氧池放磷情况、缺氧池反硝化情况、好氧池吸磷和硝化情况来确定,一般情况下厌氧池的DO小于0.1mg/l,缺氧池的DO小于0.5mg/l,好氧池的DO控制在2~3mg/l之间,厌氧池ORP(氧化还原电位,PH计中的MV档测的是氧化还原电位)小于-250mv,缺氧池ORP在-100mv左右,好氧池ORP大于40mv。回流比R的大小应根据污泥在二沉池的停留时间和磷的释放来确定,一般情况下80%左右较合适。污泥浓度MLVSS通过污泥负荷来确定,脱氮除磷工艺的污泥负荷一般在0.12kgBOD5/(kgMLVSS*d)左右较合适。污泥龄SRT要考虑设计水质的要求,对脱氮除磷工艺而言,其一般控制在8天左右。 (六)工艺控制规程: 工艺控制规程主要是用来指导生产运行的,是工艺运行的主要依据,其主要包含以下几方面的内容:第一,各构筑物的基本情况;第二,各构筑物运行控制参数;第三,设施设备运行方式;第四,工艺调整方法;第五,处理设施维护维修方式。工艺控制规程应在工艺参数确定后编制。 (七)调试中的其他工作: 污水厂要正确运行,还应有一套完善的制度,其主要包括管理制度、岗位职责、操作规程、运行记录、设备设施档案等,在调试过程中可分步完成上述工作。 三、应注意的问题 1.通过前对所有设施、管道及水下设备进行检查,彻底清理所有杂物,以避免通水后管道、设备堵塞和维修水下设备影响调试的顺利进行。通水后进行水下设施设备的维护困难相当大,主要是因为维修需将水池放空,而水池的容积小则几千个立方,大则上万立方,放空一次相当费时费工,特别是有活性污泥后,水往哪放本身就是个问题,放出去会发生污染事故,放到别的池子往往又装不下。因此,在通水前一定要认真检查、清理。 2.对进水水质严格进行监控,尤其是pH,超过要求时应立即采取相应措施,否则会使培菌工作前功尽弃。 3.培菌初期,曝气池会出现大量的白色泡沫,严重时会堆积两三米高,污染走道和现场仪器仪表,这一问题是培菌初期的必然现象,只要控制好溶解氧和采取适当的消泡措施就可以解决。(无培菌阶段无需担心) 4.自来水水量和压力大小往往容易被大家忽视,在调试过程中,化验室和污泥脱水的一些仪器、设备对水量和水压有严格的要求,若达不到要求,这些仪器、设备将无法使用。污水厂一般远离城市,处于自来水的管网末梢,水量水压通常很小,因此,应设置一定的装置以提高水量水压。 四、建议: 工艺调试是关系到污水处理站能否正常运行及效益能否充分发挥的重要工作,它有技术性强、难度高等特点,需要具备污水处理知识和长期运行经验的专业人员或专业机构来实施,因此,建议有关部门将工艺调试列入项目,并安排足够的资金,以保证调试工作的有效开展。 安排表 ( PS :具体操作必须详细阅读方案) 强制驯化 5-7 天 原污水与稀释水比例为1 :4 进料1h 后连续曝气3-4 天 试运行第一阶段 3-4 天 原污水与稀释水比例为1 :3 进料1h 后 曝气4h 停曝0.5h 曝气4h 停曝1h 曝气3h 停曝0.5h 曝气3h 停曝1h 曝气2h 停曝0.5-1h (排水) 第二阶段 3-4 天 原污水与稀释水比例为1 :2 进料1h 后 曝气3h 停曝0.5h 曝气3h 停曝0.5h 曝气2h 停曝0.5-1h (排水) 第三阶段 3-4 天 原污水与稀释水比例为1 :1 同第二阶段 第四阶段 3 天 进水全为原污水 同第二阶段 第五阶段 3-4 天 调试完成,获得最佳运行参数 (按控制程序进行)

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