螺栓(钉)紧固(拧紧)力矩与螺栓的强度等级密切相关。
一般而言,同一规格的螺栓(钉),强度等级越高,其拧紧力矩越大。
根据相关标准,螺栓的强度等级有4.6级、5.6级、6.6级、8.8级、10.9级和12.9级等六个级别,其中8.8级以上为属于高强度等级螺栓。
不同级别的m6螺钉的标准拧紧力矩如下:
5.6级:4.8N.m(牛.米);
6.6级:7.7N.m(牛.米);
8.8级:10N.m(牛.米);
10.9级:15N.m(牛.米);
12.9级:18N.m(牛.米)。
钢筋直螺纹拧紧力矩值不超过多少合格
国际螺丝扭力标准时容许误差±10% A,其实扭力就是材料在扭转变形时所出现的力距,这样容易实现在自由正义到和强迫症大的努力这样的试驾形式,所以会广泛的使用,其实这种转动力距也就是以前在学校的时候学的杠杆原理。
焊接螺母扭矩都有哪些要求
不是说不超过多少合格,而是应该不小于多少,具体为接头拧紧力矩值参见如下:
钢筋直径(mm),18~20,22~25,28~32。
拧紧力矩(N_m),200,260,320。
钢筋丝头加工工厂化作业,不占用施工工期。现场连接装配作业,占用时间短。钢筋丝头加工简单。钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚压螺纹两道工序,加工速度快,成型螺纹精度高。适用范围广。对钢筋无可焊性要求,适用于直径14~50mmHRB335、HRB400钢筋在任意方位的同、异径连接。
扩展资料:
预紧可以提高螺栓连接的可靠性、防松能力和螺栓的疲劳强度,增强连接的紧密性和刚性。事实上,大量的试验和使用经验证明:较高的预紧力对连接的可靠性和被连接的寿命都是有益的,特别对有密封要求的连接更为必要。
接头通过行业标准规定的二百万次疲劳强度试验。节省材料。以直径40mm钢筋连接套筒为例,挤压套筒质量4kg,直螺纹套筒1.1kg。直螺纹套筒质量是挤压套筒的25%,而接头性能却能与挤压接头媲美。
参考资料来源:百度百科--钢筋直螺纹套筒
参考资料来源:百度百科--螺栓预紧力
高强度螺栓外观标准?
(一)凸焊螺母、螺栓焊接标准
凸焊螺母、螺栓的数量、焊接位置正确;
凸焊螺母、螺栓与焊接面垂直,与板件孔位保证同心;
凸焊螺母、螺栓不得有大面积压溃、烧伤,丝牙内不得有飞溅焊渣; 凸焊牢固可靠,不得有虚焊、假焊现象,板件反面应有相应焊痕。
(二)凸焊螺母、螺栓焊接强度的判定标准:
抗扭试验:
抗扭强度:螺纹直径5mm:接头抗扭强度26.6N*m
螺纹直径6mm:接头抗扭强度40N*m螺纹直径8mm:接头抗扭强度80.2N*m螺纹直径10mm:接头抗扭强度135N*m螺纹直径12mm:接头抗扭强度210N*m。
试验方法:使用下图所示方法进行抗扭试验,对焊接螺母(螺栓)施加上述扭力载荷,螺母(螺栓)螺栓不应该脱落。如在螺母(螺栓)脱落之前,焊合板发生穿透或断裂,螺母(螺栓)应视为满足抗扭强度要求.
高强度螺栓外观标准是非常重要的,标准一致才能在施工中发挥最大的作用,每个细节的处理都是非常重要的。中达咨询就高强度螺栓外观标准和大家说明一下。
1.本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。
本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接4.4连接副扭矩系数试验4.4.1连接副的扭矩系数试验在轴力计上进行,每一连接副只能试验一次,不得重复使用。
扭矩系数计算公式如下:
K?gd式中:
K一扭矩系数;T——施拧扭矩(峰值),单位为牛米(N?m);P——螺栓预拉力(峰值),单位为千牛(kN);d——螺栓的螺纹公称直径,单位为毫米(mm)。
4.4.2施拧扭矩T是施加于螺母上的扭矩,其误差不得大于测试扭矩值的2%。使用的扭矩扳手准确度级别应不低于JJG707—2003中规定的2级。
4.4.3螺栓预拉力P用轴力计测定,其误差不得大于测定螺栓预拉力的2%。轴力计的最小示值应在1kN以下。
4.4.4进行连接副扭矩系数试验时,螺栓预拉力值P应控制在表8所规定的范围内,超出该范围者,所测得扭矩系数无效。
表8单位为千牛螺栓螺纹规格max10.9S性能等级8.8Smin4581126149176230279max5599154182215281341min5499153189225288351M1266M16121M20187(M22)231M24275(M27)352M304294.4.5组装连接副时,螺母下的垫圈有倒角的一侧应朝向螺母支承面。试验时,垫圈不得发生转动,否则试验无效。
4.4.6进行连接副扭矩系数试验时,应同时记录环境温度。试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在该环境内至少2h以上。
检验规则5.1出厂检验按批进行。
同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100mm时,长度相差≤15mm;螺栓长度>100mm时,长度相差≤20mm,可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批;同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批;同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。
同批高强度螺栓连接副最大数量为3000套。
5.2连接副扭矩系数的检验按批抽取8套,8套连接副的扭矩系数平均值及标准偏差均应符合3.3.1规定。
5.3螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母硬度和垫圈硬度的检验按批抽取,样本大小n=8,合格判定数Ac=0。
5.4螺栓、螺母和垫圈的尺寸、外观及表面缺陷的检验抽样方案按GB/T90.1的规定。
5.5用户对产品质量有异议时,在正常运输和保管条件下,应在产品出厂之日起个月之内向供货方提出。如有争议,双方按本标准的要求进行复验裁决。
标志与包装6.1螺栓应在头部顶面制出性能等级和制造厂凸型标志(见图3),标志中“?”可以省略。
标志中第一部分数字(“?”前)表示公称抗拉强度的1/100,第二部分数字(“?”后)表示公称屈服强度与公称抗拉强度比值的10倍,字母表示钢结构用高强度大六角头螺栓,XX为制造厂标志。
6.2螺母应在顶面上制出性能等级和制造厂标志(见图4)。标志中数字表示螺母性能等级,字母表示钢结构用高强度大六角螺母,XX为制造厂标志。
?10.9S?8.8S图310H8H??图46.3制造厂应以批为单位提供产品质量检验报告书,内容如下:
a)批号、规格和数量;b)性能等级;c)材料、炉号、化学成分;d)试件拉力试验和冲击试验数据;e)实物机械性能试验数据;f)连接副扭矩系数测试值、平均值、标准偏差和测试环境温度;g)出厂日期。
6.4包装箱应牢固、防潮。箱内应按连接副的组合进行包装,不同批号的连接副不得混装。
每箱质量不得超过40kg。包装箱内分装方法由制造厂选择。
6.5包装箱外应有制造厂、产品名称、标准编号、批号、规格、数量、毛重等明显标记。
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91
批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:199211关于发布行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的通知建标〔1992〕231第1.0.2条本规程适用于工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。
3.4.93.4.11大六角头高强度螺栓施工前,应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数,每批复验套。
大六角头高强度螺栓施工所用的扭矩扳手,班前必须校正,其扭矩误差不得大于±5%,合格套扭矩系数的平均值应在0.110~0.150范围之内,其标准偏差应小于或等于0.010。
后方准使用。校正用的扭矩扳手,其扭矩误差不得大于±3%。
3.4.12大六角头高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。
对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。
初拧扭矩为施工扭矩的50%左右,复拧扭矩等于初拧扭矩。初拧或复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记,然后按第3.4.10条规定的施工扭矩值进行终拧。终拧后的高强度螺栓应用另一种颜色在螺母上涂上标记。
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