易车原创 说起特斯拉品牌，喜欢汽车的朋友们一定不会陌生。汽车厂商的参观游记，大家也看过很多，但特斯拉汽车的超级工厂，大家见过吗？下面就由我，带着大家看一下，特斯拉汽车是如何由零部件变成一辆辆崭新的汽车。
目前，特斯拉上海超级工厂生产两款车型，分别为Model 3与Model Y。在上海超级工厂，网络覆盖自动化生产线的各个角落，为设备自动化、生产设备无线联接、生产信息数据采集、人机交互、智能化决策等提供完善的网络服务。
这次参观，特斯拉安排我们参观两个车间，首先是总装车间，其次是压铸车间。首先进入的是总装车间。特斯拉上海超级工厂的总装车间，与多数汽车生产厂家不同，最直观的感受便是，现场的工作人员明显比其他厂家的工作人员要少；其次，特斯拉的总装车间的面积是明显小于其他厂家。参观期间，为大家讲解的刘经理表示，特斯拉上海超级工厂的年产可以达到45万辆，但从现场的人员配备数量及厂房面积来看，很难能联想起这是一家能年产45万辆车的企业。
如果不是刘经理在现场为大家讲解，我很难想到，特斯拉汽车的装配线上，精确到车轮紧固螺栓的生产批次号、紧固数值，以及由谁来操作，中央计算机系统都会对数据进行详细记录，一旦某个环节出现错误，整条装配线会亮起红灯，直到正确处置之后，才会恢复生产。
值得一提的是，Model3Y的底盘部分，并非由人工运送至总装区域，而是采用图片上，这种被称之为AGV载具的自动化转运设备，直接被精准停放到车厢下方，由现场工人操作完成底盘与车厢之间的结合。不过这与下面要讲到的压铸车间相比，还是有点不够分量。
本次参观的第二站，也是最能令我感受到特斯拉科技的地方，一般而言，无论承载式车身，或是非承载车身，哪怕是大巴上常见的全承载车身，底盘部分无非都是采用钢材或更高级的合金材料，焊接、拼接而成。而Model Y的车尾是由上图那部机器，现场浇筑、压铸而成。同时，这台设备的挤压力能达到6000吨之巨，这是目前铸压一体设备的最高记录，上海的特斯拉超级工厂一共有4台这样的设备，目前只为Model Y车型服务，现场简介的刘经理表示，日后，这套设备将会开发出更多的模具，为更多特斯拉车型提供支持。
此次参观，其实我最想去看看特斯拉的涂装车间，但一般参观汽车生产厂家，涂装车间都是拒绝参观的，特斯拉上海超级工厂也无例外。根据现场刘经理的讲解，特斯拉的涂装车间实现100%喷涂自动化，装备了智能生产管理系统，可以稳定追踪涂装生产过程及工艺设备实时的运行状态。完整的质量管理体系保证了整个生产过程的质量一致性。
编辑点评 作为一家主打科技的车企，特斯拉上海超级工厂，利用先进的管理体系，使用较低的成本，合理利用土地资源。使Model 3/Y车型有效降低成本，最终造就，两款国产特斯拉车型不但在国内市场非常畅销，并且实现出口海外10多个国家。但我个人还是希望，上海特斯拉超级工厂能进一步优化，能早日造出价格更为低廉，同时品质上还不输现有车型的新产品，可以让更多人拥有物美价廉的好产品。
北京汽车制造厂T6/T7 小卡创富新势力实拍
今天下午，我们兴冲冲地来到位于汽车制造公司参观。
一进厂区，我们首先到了新车展示厅，踏进这宽敞明亮的大厅，一下子就被陈列的整整齐齐的款式不同，豪华漂亮的新车吸引住了，这些车有的是“雪佛莱”，有的是“赛博”，有的是“别克”，还有的是“凯得拉克”……，这些新车的外壳干净得都能照出我们的人影来。我最喜欢的是一辆黑色的“林荫大道”，车内的设施应有尽有。
接着我们来到总装车间参观汽车的生产流水线。咦？车间里还架着“九曲天桥”，大概为了不影响工人的生产秩序，参观者只能走在“天桥”上，当然我们也不例外。但我们从上往下看，这总装的生产流程一览无遗，边走边俯视着，首先喷漆完的汽车外壳，先有机器送到相应的位置，然后，有一部升降功能的机器将外壳一一地运到下面，再由机器装上仪表盘、侧门玻璃、前、后挡风玻璃、反光镜和轮胎。最后由工作人员检查车辆是否有问题，没问题那一辆新车就“新鲜出炉”了。
这样每小时就有40辆新车下线，多么惊人的数字啊！如果没有先进的机械设备，那么制造一辆汽车需要多长时间啊！的确，我感受到了现代高科技带来的魅力。我们更需努力学习，因为社会的发展需要科学技术。
微小卡作为货车领域重要组成部分，整体呈现增长态势，近年来，中国经济和城市物流行业快速发展，使得商用车领域迎来新一轮的产品升级，其中轻卡车型因运价变高、大吨小标使得一再受挫，而微小卡车型作为城郊、市内运输的重要交通工具，因使用场景灵活多变，性价比更高、运维成本更低，受到更多用户的青睐。
随着疫情后用户需求的变化，微小卡产品向着大动力、大空间、大承载、舒适性方向发展。而今天就为您带来一款全新小卡，北京汽车制造厂首款小卡车型T6/T7，它与普通的微小卡有什么区别呢。
全新形象，颜值更高
北京汽车制造厂小卡车型，延续了BAW一贯的军工品质制造理念，全新的平台，乘用化理念设计。T6/T7小卡在外观方面整体流畅饱满，前脸摆脱了传统方正、笨重的设计风格，大面积中网进气格栅，进气更加通畅；大灯采用流行的双透镜+反光碗结构立体切割大灯，穿透力强，亮度远高于行业标准，夜间行车更安全。
空间更大，舒适度更好
进入T6/T7小卡驾驶室，首先能感受到轿车化的设计理念，环保级内饰材料，区别于传统微小卡简陋、平庸的设计风格，乘坐空间宽敞舒适，宽度达到了1760mm，与同级车型相比，BAW小卡为用户提供了更大的驾乘空间。采用乘用车常用的三辐式方向盘，双炮筒仪表盘，中控面板功能区分布清晰，操控便捷；座椅采用全钢骨架，驾乘储物两相宜，载人拉货两不误。
在智能化配置方面，小卡配备7英寸触控显示屏，多媒体系统集成了导航、倒车影像、蓝牙电话、手机映射、互联、视频播放等多种功能，屏幕清晰，分辨率高，科技感十足，符合年轻用户的需求。此外，座椅采用人体工学舒腰设计，包裹性强，舒适、柔软，贴合性更高，大幅提升驾乘舒适度，让用户更舒服的赚钱。
车身更大，装的更多
T6/T7小卡相较于蓝牌轻卡，在城配装载方面更具先天的优势，对于创业用户来说，是个不错的选择，因为这款BAW小卡具有三种车型尺寸可选，可以满足多种尺寸装载需求，T6/T7采用了单双排驾驶室+超大货厢的结构，单排货箱长3.3米-3.7米，双排货箱长2.6-3米，货箱宽1.78米、货箱钣金最厚1.5mm，比某神车品牌车型还要厚0.8mm，栏板高度达到380mm，其中单排货箱容积相比竞品车型，能多装13桶10升的饮用水；在同级别车型中，货箱尺寸及容量优势明显，更多的装载空间对于货运车主来说，将带来更快更直接的收益。
中汽研调校底盘，大梁更厚，板簧更厚，承载更大
T6/T7底盘经中国汽车工程研究院专业调校，T6采用的是传统微卡的弯梁设计，但大梁厚度达到245mm，宽度99mm，采用195大轮胎，层数达到12层，承载力领先竞品。
T7采用轻卡直通式大梁，应用首钢高强度钢材，腹高160mm，货箱底部布置了8根横梁，双排布置6根横梁，板簧采用5/5+2，13mm厚高强度三级渐变钢板板簧，和2.5T轻卡级后桥，强度更高、承载量更大，更稳定。
多重防护，相比平头更安全
BAW小卡采用笼式高强度车身，长车头设计，高强钢防撞梁+前轮前置+溃缩式吸能设计，可以让车辆拥有更大的安全缓冲区，再加上全系还标配ABS+EBD、制动衬片磨损报警，全方位保证驾乘人员安全。
动力更强，技术更新，高效节油
T6/T7小卡搭载的1.6L/2.0L发动机，是由北京汽车制造厂与五菱柳机共同研制的全新一代技术发动机，燃油热效率提升10%，动力更强、油耗更低，经济性更高，在驾驶过程中同普通小卡对比，可以明显感受到车辆起步更快、加速更快，提速更稳定。
至于价格方面，据厂家透露，T6/T7在同类车型中也具有非常明显的优势，价格更亲民更实惠，以超高性价比进入5.0-6.3万元区间宽体小卡市场，抢夺同类竞品份额，以接近轻卡的产品力分化轻卡份额。
编后语：北京汽车制造厂因军而生，拥有70年的历史，是新中国第二家大型汽车企业，从生产中国第一批机踏车-井冈山牌，到制造中国第一批越野车-212，到成立中国第一家汽车合资企业，在历史长河中不断创造着传奇。
如今北京汽车制造厂传承了红色精神与军工品质，延续着制造神车的基因，现已发展成为以乘用车、商用车、军车、改装车、摩托车、新能源汽车等全资质生产企业，同步开展了一系列车型的研发，据悉，2022年BAW将陆续推出数款新车，包括MPV、皮卡、A0/A00级新能源产品等将逐一亮相，让我们共同期待，向国民神车看齐，做更大一号的创业神车。
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