1你有视频我可以给你视频调
2 刚开始 是因为厚料 你需要把针杆稍微向下落一点
3 在缝纫线上加硅油冷却
4你现在不勾线 应该是 你把机针与旋梭尖的里外调的过大所致
5应该是0.05MM 以不碰针为准当梭尖运动到机针中心时应在 针眼上侧的1.2MM
6楼上的回答有错误 当梭尖运动到机针中心时应在 针眼上侧的1.2MM
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运动鞋的制作流程
按照鞋楦形状配好。
爪子爪盘调到中间位置，取中码鞋楦放于内撑台上面，鞋楦要放正，对准中爪中心点与后锺顶板成一条直线，然后依照鞋楦形状调整弧度。启动扫刀座手动开关，测试刀座下降时最低点，扫刀座最低点应在中爪上方，距离0-1毫米为佳。内撑台的水平高度，需配合鞋楦部凹凸来调整，使楦头底部与扫刀顶缘成平行线为佳。内撑台上升后高度以高出扫刀上缘2-3毫米为佳。压头压力PVC鞋面一次压力一般设定在0-2KG。爪子放开时扫刀超过爪嘴3毫米时，爪子放开，外撑台下降时以刀模靠近约4毫米左右，内撑台也是在刀模靠近约4毫米左右时下降，内外撑台下降太快容易扫到中底板，楦头摇晃，太慢会扫坏机器零件。
制造鞋子需要哪些机器设备?
1、放好的革样，给专门放革的工厂或加工店制造成马口铁的或塑料的革模，开料师傅，就用这两种革模中的一种来开料。仅仅负责鞋面设计和工艺的是狭义上的出格。
2、开料：开料师傅按放好的马口铁革或塑料革把整张皮料用刀划开，一双鞋子开好料以后，看上去是一小块一小块，完全不象鞋子。除了开皮以外，还有鞋子的内里，配布等都在这道工序完成。
3、折面：收到开料部的皮以后，把一小块一小块的皮，用胶水拼接好，然后在拼接处按需要用木锤或铁锤打紧。完成以后，整个鞋面就差不多是整块了。
4、铲皮：收到折面好的产品之后，为了准备把鞋面装在鞋底上，必须把皮与鞋底接合部份用铲刀削薄一点，以便接合更牢靠和美观。这道工序是由人手操作机器来完成，整双鞋以后是否容易开帮，这道工序很关键。虽然是由人操作机器，但人的操作技术和熟练程序决定产品的质量好坏。
5、车面：把折好面，车好皮的一小块一小块的鞋子车成一块。车面也是很关键的一道工序，车的是否美观，车位，针位是否到位，就决定了鞋子的美观和耐用程度。
6、猛鞋：把车好的鞋面皮，放在鞋楦上，然后用鞋钉在鞋面皮边上钉上钉子将其固定在鞋楦上，鞋面的型状，一般就由这道工序决定，是否光滑，穿上脚后是否正，有没有歪歪斜斜很多时候就是由这道工序决定的。
7、底落：把猛好的鞋面，连同鞋楦头一起固定在鞋底上，然后在把鞋底要跟皮料粘合处用清洗药水清洗，吹干以后，再上胶水固定。
8、成型：把上好底的鞋子放在成型机上压，以便于胶水更好沾住底部，然后皮料经过成型制以后，会更稳定，不会变型。喷漆：许多鞋子是需要喷漆的，喷漆以后，特别是黑色会更漂亮，更深，更黑。
9、烘干：将喷漆之后的皮鞋放进烘炉进行烘干，一般烘干的设备是强光灯，就象洗燥用的浴霸那样的灯，不过有很多个。也有用发热丝进行烘干的，不过发热丝散热不均匀，而且鞋子的吸热效率不高。
10、抛光：这是鞋子后部中最最关键的工序。抛光这道工序决定了鞋子的颜色是否符合客户的要求。抛光是分为抛光和烧焦，上腊等处理全部在抛光这一道工序。
商务正装皮鞋之类的分为本色，和“改色”。本色，就象黑色，白色之类的到抛光，就按原来的颜色进行打磨，抛光，上腊。改色就是象许多深棕色或深啡色之类的打腊皮，经过底部处理之后，到了抛光，它本来皮的颜色是黄棕色的，经过改色工艺，比如“烧焦”之后颜色就跟过去完全不同了。烧焦：是在抛光工序里，把鞋放到抛光机上，对抛光机上面的棉纱进行上腊之后，把鞋面放在棉纱上摩擦抛光。技术人员的技术决定颜色的深浅和均匀。这道工 序出来以后所见到的鞋子颜色，就是最终的成品的颜色了。
11、激光：许多鞋子的皮和鞋子里面需要刻上一些花纹，或商标，图案之类的，激光烧上去看上去很高档。
12、打字：是在垫脚或是鞋的内腰上用金纸或锡纸之类的，用加热机，装上图案或文字的模具，经过加热，把金色或银行压在垫脚或内腰上。
13、 包装：其实也很重要的，因为鞋子已经成型了，要保证鞋子出厂以后型状尽可能保持原样，不变型，还要保持鞋子不发生受潮霉变。这些就是靠包装了，包装最重要 的工序是用鞋头纸经过特殊的折叠，弄成一种特殊的O型，然后塞进鞋头，以保证鞋头不变型。鞋头纸是由鞋头纸外面包上单拷纸或双拷纸构成的。里面的鞋头纸具有成型，吸潮的作用。再放进鞋盒或各种配件制造一双好鞋重要的是把握好每个步骤，细节。
鞋子开胶用什么机器修补
采样－打样版－下料－跑绑－绷绑－定型－扣地－擦鞋－喷光－装箱／／／／这是工序 补充： 具体的说：首先它要经过开发部开发，设计好鞋型后打版，接着确定楦型以及鞋子的整体结构，这些确定的数据会形成一个开发物料清单，然后流转到裁包和划料部门。做鞋过程中，有些革料，有的是皮料，不规则的皮料需要手工一块一块裁切下来。划料完了就要裁包，把鞋面和鞋里的东西复合，复合之后进行针车——用缝纫机把已经复合好的几种材料整体成型，并用线把它缝起来。针车之后是夹包程序，夹包程序需要用到鞋楦，把鞋面的皮料覆盖到鞋楦上，定型夹包。有的制鞋企业将这个环节进行了机械化改造，但仍需要手工钉几颗钉子，把大致的方位钉住，再由机器进行自动高压定型。接着在鞋底上涂好胶水，用液压的机器将鞋面和鞋底复合，然后进行打磨。对鞋面打磨完了以后进行喷漆上光，最后鞋子经过烘干之后会变得非常亮。
鞋子开胶不用机器修补：
1、鞋底开胶处理方法，把鞋底开胶处刷洗干净，必须晾干，开胶处用砂皮或钢锯条轻轻打磨一下，增加粘结力。
2、开胶处涂抹一层胶水，不必过厚，按说明晾一定时间，小心对好位置，加压挤出多余胶水，平放压重物放置一定时间。
以上就是关于我的缝纫机因为扎厚鞋垫而跳针、断线。按人家的方法动了一下，结果连针也纫不上了。谁有维修视频传过来呀？全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
