长输管道的级别划分？

长输管道为GA类，级别划分为：

1、符合下列条件之一的长输管道为GA1级：

（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa的长输管道。

（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于等于6.4MPa，并且输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的长度）≥200km的长输管道。

2、GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。

管道特点

1、压力管道是一个系统，相互关联相互影响，牵一发而动全身。

2、压力管道长径比很大，极易失稳，受力情况比压力容器更复杂。压力管道内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率比压力容器高（如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等都有可能影响压力管道受力情况）。

3、管道组成件和管道支承件的种类繁多，各种材料各有特点和具体技术要求，材料选用复杂。

4、管道上的可能泄漏点多于压力容器，仅一个阀门通常就有五处。

事故原因

1、设计问题：设计无资质，特别是中小厂的技术改造项目设计往往自行设计，设计方案未经有关部门备案。

2、焊缝缺陷：无证焊工施焊；焊接不开坡口，焊缝未焊透，焊缝严重错边或其它超标缺陷造成焊缝强度低下；焊后未进行检验和无损检测查出超标焊接缺陷。

3、材料缺陷：材料选择或改代错误；材料质量差，有重皮等缺陷。

4、阀体和法兰缺陷：阀门失效、磨损，阀体、法兰材质不合要求，阀门公称压力、适用范围选择不对。

5、安全距离不足：压力管道与其它设施距离不合规范，压力管道与生活设施安全距离不足。

参考资料来源：百度百科——压力管道

那位知道长输管线的确切定义

长输管道设计中，选弯头还是选热煨弯管，哪个更好，标准是什么？一般采用弯管

一、适用范围：

1.1、本制造工艺规范规定了X用L360钢级，直径φ610mm采用热煨加工工艺批量生产的弯管的原材料、制造、检验与试验、应提供的质量证明书及堆放、装运的要求。

1.2、按本制造工艺规范制造的弯管适用于X的要求。

二、规范性引用文件：

下列文件中的条款通过本制造工艺规范的引用而成为本制造工艺规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制造工艺规范，然而，鼓励根据本制造工艺规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制造工艺规范。

(1) GB/T228 金属材料室温拉伸试验方法

(2) GB/T229 金属夏比摆锤冲击试验方法

(3) GB/T4340 金属维氏硬度试验方法

(4) GB/T2925 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备

(5) GB/T9445 无损检测人员资格鉴定与认证

(6) GB/T17600.1 钢的伸长率换算 第I部分 碳素钢和低合金钢

(7) GB50251 输气管道工程设计规范

(8) SY/T0443 常压钢制焊接储罐及管道渗透检测技术标准

(9) SY/T0444 常压钢制焊接储罐及管道磁粉检测技术标准

(10) SY/T5257 油气输送用钢制弯管

(11) ISO9001 质量管理体系-要求

(12) API Spec 5L：2007 管线管规范

(13) SY/T6423.6 石油天然气工业 承压钢管无损检测方法 无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管分层缺欠的超声波检测

(14) SY/T6423.7 石油天然气工业 承压钢管无损检测方法 无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测

(15) YB/T5148 金属平均晶粒度测定法

(16) GB/T9711.2 石油天然气工业输送钢管 交货技术条件 第2部分：B级钢管

长输管道GA类是如何划分的

长输管道是用来运输原油、成品油、天然气及常温状态下呈现流体性质的各类化工产品的管道。

长距离输气管线系统通常由集输管网、燃气净化设备、输气干线、压气站、分输阀室、分配站（终点调压计量站）、管理维修站、通讯与遥控设备、阴极保护站（或其他电保护装置）、及管路附件等组成。

天然气长输管道大部分埋设于地下，受地形的限制少，占地少，运输量大，而且管道还可以缩短运输距离，确保密闭安全，输送受恶劣气候的影响小，能够长期连续稳定运行，油气损耗小，对环境污染较少，易于实现远程集中监控，便于管理。

扩展资料

严格进行管道选线在管道选线中，首先要严格执行国家和行业的相关设计标准和规范，以及国家和地方的法律、法规。同时贯彻安全第一的原则，确保管道长期安全可靠运行，在线路选择中优化比选，消除不利因素。

选择合理走向，处理好与现有管线的关系，力求线路顺直，缩短线路长度，节省钢材和投资。尽量绕避施工难点、不良工程地质段和地震活动断裂带。

其次在符合线路总体走向的条件下，合理选择大中型河流穿跨越位置。还有线路走向尽量避开自然保护区和文物保护区，注重环境保护和水土保持，当绕避不开时，应尽量减少通过长度，并征得主管部门同意。

参考资料来源：百度百科-长输管线

长输管道的材料需要什么样的参数要求

ga、gb和gc是压力管道安装资格类别、级别的划分：

一、ga类(长输管道)

长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为ga1级和ga2级。

二、

b1.1gal级

符合下列条件之一的长输管道为ga1级：

(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0mpa的长输管道；

(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于6.4mpa，并且输送距离(指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等于200km的长输管道。

b1.2ga2级、ga1级以外的长输(油气)管道为ga2级。

gb类(公用管道)

公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为gbl级和gb2级。

b2.1gbl级

城镇燃气管道。

b2.2gb2级

城镇热力管道。

gc类(工业管道)

工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为gcl级、gc2级、gc3级。

b3.1gcl级

符合下列条件之一的工业管道为gc1级：

(1)输送gb 5044—85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；

(2)输送gb 50160－1999《石油化工企业设计防火规范》及gb 50016－2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于4.0mpa的管道；

(3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0mpa，或者设计压力大于或者等于4.0mpa，并且 设计温度大于或者等于400℃的管道。

b3.2gc2级

除本规定b3.3规定的gc3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于b3.1规定的gcl级管道。

b3.3gc3级

输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0mpa，并且设计温度大于－20 ℃但是小于185 ℃的管道。

gd类(动力管道)

火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为gd1级、gd2级。

b4.1gd1级

设计压力大于等于6.3 mpa，或者设计温度大于等于400℃的管道。

b4.2gd2级

设计压力小于6.3mpa，且设计温度小于400℃的管道。

天燃气管道施工技术要求

1 本技术要求是对所采用规范的补充说明。除本技术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。本技术要求必须下发到每个参与施工的施工单位。

2 采用的标准和规范 1）《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002年版）； 2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005）； 3）《建筑设计防火规范》GB16-87(2002年版)； 4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 穿越工程》SY/T0015.1-98； 5）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95； 6）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS 131:2002； 7）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003； 8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95； 9）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T 182-2003； 10）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T 126-2000； 11）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268； 12）《钢制法兰尺寸》GB/T9113； 13）《关于处理石油管道和天燃气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号）。

3 施工队伍应具备的条件

3.1 进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质。

3.2 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书。

4 施工作业带

为了避免或减少对原有地物、地貌的破坏及对交通的干扰，施工作业带以少占地为原则。特殊地段，其占地宽度可根据管沟深度、工程地质的实际情况和施工方法适当加宽，但必须得到业主的认可。繁华街区段，由于施工作业面较窄，在施工区域内，有碍施工的建筑物、构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等，应在施工前，由业主、施工方和有关部门协商解决，必须时，可减少施工作业带宽度。

4.1 地下隐蔽物清查

施工方在开工前应对施工作业带内所有与管线有关的地下管线及构筑物进行核查。为确保万无一失，必要时开挖探坑核实，并得到主管部门的确认。 4.2 施工作业带清理

施工方应清除作业带内需拆除的障碍物，如庄稼、树木、混凝土路面、临建围墙及花坛等，在保证正常施工和安全的前提下，可适当减少拆除工作量。施工

方应向业主提交一份对各种情况提供保护措施的施工组织设计，包括管 线、电（光）缆、架空线路、公路、水渠以及其它地上或地下建构筑物，经业主和各主管部门同意后方可施工。 4.3 施工现场安全防护

在车行道、人行道施工时，应在管沟沿线四周设置安全护栏，并应设置明显的警示标志；在繁华路段和城市主要道路施工，宜采用封闭式施工方式；在施工路段沿线，应设置夜间警示灯，对无路灯的路段沿线，应设置照明灯，对不可断路面，应有保证车辆、行人安全通行的措施，施工工地应有昼夜巡视的安全员，施工中使用吊车起吊时，应注意沟槽上方高压线等设施。

5 管道敷设 5.1 一般规定

5.1.1聚乙烯和聚乙烯钢骨架复合管敷设应符合国家现行标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63－95的规定。管道施工前应制定施工方案。确定连接方法、连接条件、焊接设备及工具、操作规范、焊接参数、操作者的技术水平和质量控制方法。

5.1.2管道连接前应对连接设备按说明书进行较核，在使用过程中应定期检查。 5.1.3管道连接前，应核对预连接的管材、管件规格、压力等级，检查管材表面，不宜有磕、碰、划伤。伤痕深度不应超过管材壁厚的10％。

5.1.4连接完后的接头应自然冷却，冷却过程中不得移动接头、拆卸加紧工具或对接头施加外力。

5.1.5管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方可下沟。

5.1.6管道安装时，管沟内积水应抽净，每次收工时，敞口管端应临时封堵。 5.1.7不得使用金属材料直接捆扎和吊运管道，管道下沟时应防止划伤、扭曲和强力拉伸。

5.1.8对穿越公路、河流及城市主要道路，应减少接口，且穿越前对连接好的管段进行强度试验和严密性试验。

5.1.9管材、管件从生产到使用之前的存放时间，黄色管道不得超过1年。若超过存放时间，必须重新抽样检验，合格后方可使用。

5.1.10钢塑过渡接头金属端与钢管焊接时，过渡接头金属端应采取降温措施，但不得影响焊接接头的力学性能。该部分防腐严禁采用明火加热的防腐材料。 5.1.11法兰或钢塑过渡接头连接完成后，其金属部分除锈达Sa2.5或St3级，涂刷硼钡酚醛防锈漆2道，调和漆2道。

5.1.12管道阀门安装口径大于DN100的阀门等管路附件时，应设置支撑。 5.1.13聚乙烯燃气管道用户引入管应在距建筑物外墙0.7m以外设钢塑过渡接头；调压箱接管应在距箱体0.7m以外设钢塑过渡接头。支线钢塑过渡接头应安装在距干线2m以外。

5.1.14地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列规定： 1）埋设在车行道下时，不得小于0.9m；

2）埋设在非车行道（含人行道）下时，不宜小于0.6m；

3）埋设在庭院（指绿化地及载货汽车不能进入之地）内时，不得小于0.3m。 4）埋设在水田下时不得小于0.8m。 5.2 钢骨架聚乙烯管道敷设

5.2.1施工现场断管时，其截面积应与管道轴线垂直，截口应进行塑封（与母材相同材料）热风焊。严禁使用未封口的管材。

以上就是关于长输管道的级别划分？全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！