反相破乳剂是能够改善油包水（W/O）或水包油（O/W）乳液的界面张力，使污水内的胶体颗粒失去稳定的排斥力及吸引力，最终失去稳定性而形成絮体，更进一步通过化学桥联，最终完成对污水中的油水分离及有害杂质的分离，达到回收油品、使污水得到净化的目的，以满足后续处理工序对水质的要求或达到国家对污水的排放要求的一种水处理药剂。
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破乳剂的废物类别是什么
反相破乳机理
早期使用的破乳剂一般是亲水性强的阴离子型表面活性剂，因此早期的破乳机理认为，破乳作用的第一步是破乳剂在热能和机械能作用下与油水界面膜相接触，排替原油界面膜内的天然活性物质，形成新的油水界面膜。
这种新的油水界面膜亲水性强，牢固性差，因此油包水型乳状液便能反相变型成为水包油型乳状液。外相的水相互聚结，当达到一定体积后，因油水密度差异，从油相中沉降出来。
Salager用表面活性剂亲合力差值SAD(Surfactant affinity–difference)定量地表示阴离子破乳剂的反相点：
式中：S为水相的矿化度；
σ为阴离子活性剂的特征参数；
T为绝对温度；
K、φ(A)、α为正的系数；
EACN为油的等价碳数；
A为反映醇类影响的参数。
SAD将所有影响破乳剂的诸因素归纳在一起，当SAD=0时，乳状液的稳定性最低，最容易反相破乳。
中石化胜利油田如何实现管线“零腐蚀”？
破乳剂是一类促进油水分离的化学药剂，广泛用于油田原油开采、石油化工、含油废水处理等行业。
破乳剂总体分为两大类
一类是传统原油破乳剂，聚醚类破乳剂，也叫正相破乳剂，用于原油和水的分离，提取原油。
一类是用于污水处理除油的反相破乳剂，反相破乳剂是混凝剂的一种，主要目的是絮凝含油废水中的少量油，油是以絮凝物的状态被分离出来，让水质含油浓度降低达标，油的絮凝物一般作为危废处理。
聚合氯化铝PAC+破乳剂+聚丙烯酰胺PAM+气浮机+油泥叠螺机脱水
含油废水处理广泛分布于以下行业：
染料废水、铝加工废水、含焦油废水、含磷废水、选矿废水、纺织印染废水、光伏多晶硅废水、石化炼化废水、金属加工废水、垃圾渗滤液废水、含油废水、煤化工高盐废水、玻纤废水油漆涂料废水、半导体废水、食品废水、皮革废水、印刷油墨废水、屠宰场废水、化肥厂废水、焦油废水处理、高盐染料废水、电子厂废水、含铬废水、油田废水、机械加工废水、矿业废水、精细化工废水、陶瓷废水、煤矿矿井水废水、养殖废水、医药废水、化工废水、煤制气废水、冶金废水、含酚废水、酿酒废水、重金属废水、乳化液废水、选矿废水、氟化工废水、煤焦油废水、含汞废水、制药废水、玻璃加工废水、橡胶废水、钢铁厂废水、电镀废水、电厂废水、表面处理废水、化妆品废水、兰炭废水、稀土废水、制革废水、船舶燃料油废水、含盐废水、磷化工废水、造纸废水、淀粉废水、煤制油废水、矿山废水、化纤废水、印刷线路板废水、焦化废水、研磨废水、燃煤电厂脱硫废水。
一边是水驱开发需要大量污水回注，另一边则是集输管网腐蚀严重，胜利油田通过从严药剂管理、提高回注污水水质破解这一困局
中国石化新闻网讯（记者赵士振 通讯员田真）每天8点，胜利油田东辛采油厂永一联合站化验班班长胡冬梅都会准时来到加药泵房，把反相破乳剂、缓蚀剂和防垢剂等污水处理“三防药剂，认真加到相应的药剂灌里。之后，两小时一巡检，看液位、记压力、观察运转都要记录在案，每8小时还要核对一下药剂余量，活不重却极其讲究责任心。胡冬梅说，只要能稳住腐蚀率，我们多跑几趟、多盯几次算啥？
据了解，自今年上半年规范了药剂添加，永一联合站污水平均腐蚀率由最高0.440毫米/年，降为0.026毫米/年。胡冬梅认为，这要得益于胜利油田今年初实施的水质“零腐蚀”工程。
胜利油田采油工程处集输管理科副科长朱信刚解释说，“零腐蚀”是理论意义上的，就是把平均腐蚀速率控制在国家行业标准以内，即小于每年0.076毫米。
据了解，在胜利油田，水驱开发产量占总产量的70%左右。随着油田进入中高含水开发阶段，用于注水开发的污水回注在油田持续稳产、保护生态环境方面发挥着重要作用。
但是，一边是水驱开发需大量污水回注，另一边则是集输管网腐蚀严重。究其原因，是污水水质腐蚀超标严重，造成油气处理设施、地面管网和井下管柱腐蚀加剧，严重影响地面及井下设施的使用寿命，安全形势日趋严重，制约了勘探开发的质量和效益。
今年年初，胜利油田采取措施从严污水水质管理，开始实施水质“零腐蚀”工程，通过加大“三防”药剂的费用管理，科学优化药剂配方，着力破解困局。
据朱信刚介绍，检验采油污水合格的主要指标分悬浮物固体含量、粒径中值、含油量和平均腐蚀速率，前三个指标各采油厂都控制的比较好，唯有平均腐蚀速率差一些，主要原因是“三防”药剂投加不到位。
为保证污水系统平均腐蚀速率达标，采油工程处、财务资产处等多部门在污水站治理和药剂投加方案优化的基础上，加大污水站水质达标率、井口水质合格率的考核力度，考核指标细化到每个污水站、300条井口水质考核线。
具体工作中，他们加大“三防”药剂费用投入，按照“计划单列，专款专用，超支不补，节约回收”的使用原则，强化“三防”药剂的计划审批、采购配送、现场投加及结算的运行管理，进一步提高水质综合达标率，降低管网腐蚀，延长设备使用寿命。数据显示，2014年共安排“三防”药剂费2.34亿元，同比增加3325万元。同时，他们科学优化药剂投加配方，按照两年优化原则，组织设计院、检测中心、采油院等单位专家对油田分公司各污水站现有配方进行筛选优化，做到药剂配方科学合理。
此外，他们还严格污水站加药管理，强化现场监督考核，目前各开发单位已经全部建立了污水“三防”药剂检验、污水站接收及投加记录台账，油田定期组织相关部门进行检查，分月度进行指标考核，确保“三防”药剂投加到位。
截至目前，自实施水质“零腐蚀”工程以来，胜利油田污水水质达标率由2013年的89.5%上升到目前的91.2%，平均腐蚀速率达标率由2013年底的92.6%上升到目前的93.8%，东辛厂、河口厂、临盘厂等8个单位实现了水质“零腐蚀”。
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