干法制粒机的操作步骤是怎样的?

   2022-11-23 02:31:15 网络1420
核心提示:操作人员在操作干法制粒机的时候,正确并且规范的操作能够使干法制粒机正常运行避免不必要的故障,还能延长设备的使用寿命,因此正确的操作是操作人员必须要做到的事情。而喷雾制粒干燥机它能够达到"GMP"规范要求,因为设备内外表面光洁无死角,密闭负压

干法制粒机的操作步骤是怎样的?

操作人员在操作干法制粒机的时候,正确并且规范的操作能够使干法制粒机正常运行避免不必要的故障,还能延长设备的使用寿命,因此正确的操作是操作人员必须要做到的事情。而喷雾制粒干燥机它能够达到"GMP"规范要求,因为设备内外表面光洁无死角,密闭负压工作状态。并且还采用了对粘合剂适应能力更强的新型雾化系统,提高了成品合格率。那么下面就来介绍一下干法制粒机的正确操作和喷雾制粒干燥机的简单介绍把,如下:干法制粒机的正确操作:首先检查一下是否有清洁合格证、设备完好证。然后检查空压机运转是否正常,压缩机油面是否在控制线内,排空压缩空气管道内的冷凝水。接着在接通控制电源。

接通空压机电源开关并启动,压缩空气输出压力至150mpa。检查干法制粒机控制柜压缩空气的气源至各气缸间有无漏气现象,并予以排出。检查电流表、气压表、电压表是否正常。检查温控仪是否正常,并设定进风温度,观察蒸气电磁阀是否灵活。将自动/手动开关置于手动,分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰、各动作是否灵活。将自动/手动开关置于自动,检查自动程序是否正确。将布袋架系上布袋,然后将布袋下端系在桶体下法兰处,并固定,检查松紧程度。布袋系的太紧布袋易损坏:布袋系的太松,布袋上粉尘不易脱路,然后检查布袋是否有破损。将流化床推进主机内,开顶升将中筒体用螺栓固定。根据工艺要求配好粘合剂。检查蠕动泵进料管内是否进入液料。

什么是干法制粒技术?

经常检查各运动部位坚固件是否松动,若有松动,应立即拧紧,必要时进行调整或更换,以保证连接的牢固性。每半年给轴承添加黄油,其量不超过轴承空间的2/3。保持干法制粒机表面清洁,周围无杂物,清洗时不要将水溅到干法制粒机控制面板上。定期由维修人员对干法制粒机进行详细检查、维护,发现故障及时维修或更换,保证干法制粒机的使用性能完好陈品率低,是否压片太松,整粒转速是否太快,是否破网。设备科、生产科二人要熟悉生产工艺规范,熟悉本设备性能、维护和保养知识,是设备处于完好工作状态。干法制粒机使用步骤:

1)接通电源,并接地。开启电箱空气开关。

2)打开本机东侧门,手压压力泵受柄50下,此时压力可达6.3兆帕,检查其他系统密封正常是否。一般赶往保压时间30分以上,电接点压力表报警设定最低限为1兆帕,低于1兆帕会自动报警,此时可用压油泵手柄即可。如果报警一分钟(可调)后,无人升压,本机电器即自停。

3)拧开漏斗座螺栓(6只M10螺帽),进行升降试验,打开左右门,用附件摇手摇柄手摇开降。警告;使用开降功能时,切记先拆漏斗座6只M10螺栓。

4)起动整粒电机、压片电机、送料电机,整粒调至700转/分,其于调至600-900转/分,时间不低于0.5小时,检查电机是否发热,机械传动是否正常,各运转部件是否平衡、阻卡,减速器是否漏油,转向与标志是否一致,皮带、链条紧张度是否适当,有故障查明原因,及时排除,最后反向依次停转,卸压,切断水源、电源。

干法制粒机如何计算产能

楼主你好: 干法制粒技术 技术特点:干法制粒工艺是近年来出现的新制粒技术,目前普遍采用轮转式干压机或滚筒平压制粒机完成。其优点是在中药浸膏粉中添加适量辅料后,可直接制粒,无需湿润、混合、干燥等过程,工艺简便,能有效保证中药质量。 技术发展:近年来,科研人员针对不同制剂成功开发出预胶化淀粉、甘露醇、乳糖、水溶性丙烯酸树脂及纤维素衍生物等辅料,且在干浸膏与辅料配比上进行了大量的实验工作,收效良好。更多质量检测、分析测试、化学计量、标准物质相关技术资料请参考国家标准物质 http://www.rmhot.com/plist_1/plist_1_0_0_1.html 如生产续春冲剂,首先将浸出液进行喷雾干燥,得到干浸膏粉,使用含10%低取代羟丙基纤维素(L-HPC)的80%乙醇液作为黏合剂,以浸膏粉∶双歧糖∶淀粉为10∶3∶2的比例置于制粒机搅拌,即可得到粒度均匀、甜度适宜的颗粒,吸湿量大大降低,解决了干浸膏粉引湿性强、易吸潮之不足,获得了高浓度、低辅料量、低糖颗粒剂。 技术人员对板蓝根颗粒剂的干压法制粒工艺中要求的温度、浸膏粉含水量、加入辅料量等因素运用正交实验法进行研究,结果发现:在对制粒工艺的影响程度上,辅料用量>浸膏含水量>工艺要求温度。技术人员经实验确定最佳工艺参数为:加入辅料糊精量为9%,浸膏粉含水量为4%,工艺要求温度为20℃。

在什么条件下,应该选择干造粒法?

干法制粒机产能计算:不同规格运行一小时的数量称一下。干法制粒机适用于各种物料的干法制粒,产能5-30kg/h,能连续生产,颗粒回收率不作要求,漏粉率低于5%。横向传动方式,喂料、压片、整粒均采用变频或伺服控制,设备对各生产参数具有实时监控功能,所有与物料接触产品的金属表面使用304或更好的不锈钢,并提供材质证明。内表面镜面抛光,外表面亚光处理,表面光滑、平整。

湿热条件下不稳定的药物更适合干法造粒

干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液,经喷雾干燥得到干浸膏粉,添加一定辅料后,以干挤制粒机压成薄片,再粉碎成颗粒。

该法所需辅料少,有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5至1倍辅料即可。然而亦应注意,经喷雾干燥所得干浸膏引湿性强。因此,应用该法的应用关键是寻找适宜的辅料,辅料既要有一定的粘合性,又不易吸潮,如乳糖、预胶化淀粉,甘露醇,水溶性的丙烯酸树脂及纤维素衍生物等。

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