1、真空泵电源线是不是接反了或缺相，电机转向不对，检修。
2、容器至真空泵间管路堵塞或泄露，空气过滤器滤芯是否堵塞，使用时间较长需清理垃圾。
3、真空泵叶片碎裂不会产生真空，需更换叶片。
4、查看真空泵油，真空泵油注入要适量，使用久了要更换。严禁使用其他油类。
5、所抽吸的系统密封程度不满足要求，容器泄露量过大。检查排除。
常见的故障如下：
1、跑袋：外接气源压力太大，外接气源压力指示≤0.2MPa。
2、充气嘴口太大：减小充气嘴口。
3、封口起皱：充气嘴没有固定，固定充气嘴。
4、外接气源压力大：外接气源压力指示≤0.2MPa。
5、充气量不足：充气管路受压迫，调整充气管路。
6、充气时间太短：延长充气时间(至少15秒)。
真空泵维修方法？
故障现象故障原因、处理办法：
真空度低：泵油污染、过少或过稀，清洗真空泵，更换新真空泵油。
抽气时间太短：延长抽气时间。
抽气过滤器堵塞：清洗或更换排气过滤器。
有漏气处：抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。
噪音大：真空泵联轴器磨损或破裂，更换。
排气过滤器堵塞或安装位置不正：清洗或更换排气过滤器并安装正确。
有漏气处：检查电磁阀是否有漏气并排除。
真空泵喷油：吸气阀O型圈脱落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可。
旋片磨损：更换旋片。
真空泵漏油：回油阀堵塞，卸下回油阀，清洗(详见说明书)。
油窗松动：放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。
真空泵油烟大：抽气过滤器堵塞或污染，清洗或更换排气过滤器。
泵油污染：更换新油。
回油阀堵塞：清洗回油阀(详见说明书)。
不加热：加热条烧断，更换加热条。
加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为黄色)： 更换时间继电器。
加热线烧断：更换加热线，并安装牢固。
控制加热温度波段开关接触不良：修复或更换。
控制加热的交流接触器不复位：修复(用气流吹去异物)或更换。
加热变压器坏：更换。
加热不停止：加热时间继电器接触不良或烧坏，调整时间继电器与插座接触或更换。
控制加热交流接触器不复位：修复或更换。
封口不平、不紧或不封口：钢盒变形，调整钢盒加热时间与加热温度未调好，调整至合适。
加热布上有附着物：用指甲轻轻刮去附着物。
加压电磁阀不动作：清洗或更换电磁阀。
气囊破损：更换气囊。
加压气管破损：修理或更换。
不放气：冷却时间继电器坏(电器箱内) 更换时间继电器。
放气阀线路断路：查找并接好。
放气阀粘住或烧坏：拆下清洗或更换。
一边加热，一边不加热：不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置，或休整包装袋袋压条。
泵转不抽真空：工作室未盖严，将工作室盖严。
电机反转： (注意不要换地线，花色线为地线)
保险断(指示灯亮) ：更换相同规格保险。
合盖不工作：没有电源，查看有无电源。
行程开关未动作：调整行程开关拨片。
频繁烧保险：有短路处，查找并排除。
电机反转时间过长：任意两相电源线调换安装(地线除外) 。
排气过滤器堵塞：清洗或更换。
油粘度太高：清洗泵并换油。
保险盒内拨片有短路处：修复。
跑袋：加压阀坏或堵塞，更换或清洗加压阀。
加压气路通气不畅：理顺疏通加压气路。 跑袋：外接气源压力太大，外接气源压力指示≤0.2MPa 。
充气嘴口太大：减小充气嘴口。
封口起皱：充气嘴没有固定，固定充气嘴。
外接气源压力大：外接气源压力指示≤0.2MPa 。
充气量不足：充气管路受压迫，调整充气管路。
充气时间太短：延长充气时间(至少15秒)。
食品真空机特性
食品真空包装机具有抽真空、封口、印字、冷却一次性完成之功能，适用于食品药品、水产、化工原料、电子元件等产品的真空包装，可防止产品的氧化霉变、防腐防潮，可保质、保鲜、延长产品的储存期限。
技术参数
型号：400-A
电源电压：220V 50Hz
功率： 1.5KW
真空室尺寸：420X440X115mm
封口长度：400X10mm
包装速度：1-4pec/min
重量：105kgs
外形尺寸：660X600X1010mm
食品真空包装机的特点
1 、进出料方式：前进右出式；
2 、采用热箱固定瞬间加热方式，节省能源；
3、特殊电热排列，热量分布均匀；
4、机体小巧，占地面积小；
5、采用台湾、日本、韩国原装进口零配，性能稳定可靠。
真空包装机不抽真空如何维修
真空泵电功率增大，真空泵维修分析可能的原因：
真空泵电功率的增大主要是机械上的毛病。如新安装的真空泵联轴器组装不当，即机泵的轴线不在同一条直线上，旋片与缸体碰撞，会使泵运转时电流增大，应重新组装真空泵。正常运行的泵，电动机导轴承和推理轴承的磨损，真空泵轴承和旋片磨损或者是电动机转子的故障。这些都会增加泵的机械磨损，导致电流增大并耗用电功率。因此普诺克真空科技提醒泵用到一定时间应进行保养和更换易损件。
真空泵维修与保养的方法？
真空包装机常出现的故障及解决方法
1.真空度低： 泵油污染、过少或过稀 清洗真空泵，更换新真空泵油；抽气时间太短 延长抽气时间 ； 抽气过滤器堵塞 清洗或更换排气过滤器 ；有漏气处 ，抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。
2.噪音大：真空泵联轴器磨损或破裂更换；排气过滤器堵塞或安装位置不正，清洗或更换排气过滤器并安装正确；有漏气处检查电磁阀是否有漏气并排除。
3.真空泵喷油：吸气阀O型圈脱落拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可；旋片磨损 更换旋片。
4.真空泵漏油：回油阀堵塞 卸下回油阀，清洗(详见说明书)；油窗松动 放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。
5.真空泵油烟大：抽气过滤器堵塞或污染清洗或更换排气过滤器；泵油污染 更换新油；回油阀堵塞 清洗回油阀(详见说明书)
6.不加热：加热条烧断 更换加热条；加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为黄色)， 更换时间继电器；加热线烧断 更换加热线，并安装牢固 ；控制加热温度波段开关接触不良，修复或更换；控制加热的交流接触器不复位 修复(用气流吹去异物)或更换；加热变压器坏 更换
7.加热不停止：加热时间继电器接触不良或烧坏，调整时间继电器与插座接触或更换；控制加热交流接触器不复位 修复或更换
8.封口不平、不紧或不封口 钢盒变形 调整钢盒；加热时间与加热温度未调好 调整至合适；加热布上有附着物 用指甲轻轻刮去附着物；加压电磁阀不动作 清洗或更换电磁阀；气囊破损 更换气囊；加压气管破损 修理或更换；不放气 冷却时间继电器坏(电器箱内) 更换时间继电器；放气阀线路断路 查找并接好；放气阀粘住或烧坏 拆下清洗或更换
9.一边加热，一边不加热 不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置，或休整包装袋袋压条
10.泵转不抽真空：工作室未盖严 将工作室盖严；电机反转 (注意不要换地线，花色线为地线)；保险断(指示灯亮) 更换相同规格保险
11.合盖不工作：没有电源 查看有无电源；行程开关未动作 调整行程开关拨片；保险断(指示灯亮) 更换相同规格保险
频繁烧保险 有短路处 查找并排除 ；电机反转时间过长 任意两相电源线调换安装(地线除外)；油粘度太高 清洗泵并换油
保险盒内拨片有短路处 修复
真空泵维修保养尤其重要。普诺克真空科技分享其中的小技巧：1.真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。2.真空泵维修保养如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因3.真空泵维修保养需要拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。4.真空泵维修保养应该关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5真空泵维修保养应该经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。6、真空泵维修保养要经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。7、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般真空泵维修保养中新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。8一般情况下真空泵维修保养，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。9有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通已达到真空泵维修保养的效果。 10重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
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