1、打开面板,取出硒鼓
2、需要在加粉之前,打开上面的小塞子,倒出废粉,用手拍一拍,搞干净,再关上塞子
3、之后在加粉孔将碳粉倒进去,盖上塞子,轻微摇一摇使碳粉均匀,放进打印机。
碳粉（又称墨粉）的主要成分不是碳，而大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成。碳粉经高温融化到纸纤维中，树脂被氧化成带有刺激气味的气体，这就是大家所说的‘臭氧’。这种气体只有一种好处，就是保护地球，减少太阳辐射的危害。对人体本身没什么好处，会对人体粘膜造成刺激，容易提高哮喘发生率或是鼻子过敏，甚至头晕、呕吐等现象。
针对不同的需求，碳粉生产向精细化、彩色化、高速化方向发展。目前碳粉制造主要采用粉碎法和聚合法：
聚合法
聚合法是一种精细化学碳粉技术，它包括(悬浮聚合、乳液聚合、装入微胶囊、分散聚合、压缩聚合、化学粉碎。)
聚合法在液相中完成，可制造出具有较低的熔融温度的碳粉，可满足现代技术对节能和环保的要求。通过调节分散剂的用量、搅拌速度、聚合时间和溶液的浓度来控制碳粉粒子粒径，达到成分均一、颜色好、透明度高。 聚合法制造出来的碳粉具有完好的粒形、较细的粒径、较窄的粒度分布和较好的流动性。可满足高速、高分辩率、彩色等现代化印刷技术的要求。
聚合碳粉的工艺流程：
(树脂单体、颜料、分散剂、其它试剂) →(超声分散) →(水、分散剂) →(充分搅拌) →(聚合) →(洗涤) →(过滤分离) →(干燥) →(后处理) →(成品)
聚合碳粉应用广泛，因成本高，目前主要集中应用在彩色碳粉生产上。
粉碎法
粉碎法整个生产过程流程为：
(材料选用 ) →(材料检验 ) →(配料) →(预混) →(混炼挤出) →(粉碎分级 ) →(后处理) →(成品) →(检验) →(分装)
目前碳粉加工行业大量采用的是粉碎法制作碳粉。
粉碎法可以生产适用干式静电复印的碳粉：包括双组份碳粉和单组份碳粉（含磁性、非磁性两种）。因其显影过程、带电机理不同，其成分配料比例也不尽相同。
碳粉是哪些材料做成的？
目前碳粉制造主要采用粉碎法和聚合法
聚 合 法
聚合法是一种精细化学碳粉技术，它包括(悬浮聚合、乳液聚合、装入微胶囊、分散聚合、压缩聚合、化学粉碎。)
聚合法在液相中完成，可制造出具有较低的熔融温度的碳粉，可满足现代技术对节能和环保的要求。通过调节分散剂的用量、搅拌速度 、聚合时间和溶液的浓度来控制碳粉粒子粒径，达到成分均一、颜色好、透明度高。聚合法制造出来的碳粉具有完好的粒形、较细的粒径、较窄的粒度分布和较好的流动性。可满足高速、高分辩率、彩色等现代化印刷技术的要求。
聚合碳粉技术已经存在多年：
—1972年出现首例聚合碳粉专利权。
—在70年代和80年代获得广泛提高。
—1993年出现首例商业单色碳粉。
—1998年出现首例商业彩色碳粉。
聚合碳粉的工艺流程：
(树脂单体、颜料、分散剂、其它试剂) →(超声分散) →(水、分散剂) →(充分搅拌) →(聚合) →(洗涤) →(过滤分离) →(干燥) →(后处理) →(成品)
聚合碳粉应用广泛，因成本高，目前主要集中应用在彩色碳粉生产上。
聚合碳粉因其投资大，一般投资额在几亿元左右。目前只有少量国际大公司拥有生产能力：日本的CANON公司、KONICA公司、MINOLTA公司，美国的FUJI-XEROX公司等企业都有生产能力，但彩色碳粉的需求低于预期，目前各大公司都没有满负荷生产。
粉碎法整个生产过程流程为：
(材料选用 ) →(材料检验 ) →(配料) →(预混) →(混炼挤出) →(粉碎分级 ) →(后处理) →(成品) →(检验) →(分装)
3 墨粉的主要生产工艺
墨粉的生产工艺大致可以分为：溶剂法（湿法）、熔融粉碎法（干法）、聚合法、复合法等[11]。本文主要对常用方法熔融法和聚合法两种生产工艺进行论述。
3.1 熔融法
熔融法[12]是将已合成好的树脂与颜料及荷电调节剂等添加剂混合均匀后高温混融，然后挤出、冷却、破碎、超细粉碎、分级，最后再加入一些能改变其流动性的外部添加剂研磨而得到制成品。熔融法的工艺流程如下：
树脂、颜料等混合→高温融炼→锤式破碎机→气流粉碎机→分级→成品
该制备方法过程复杂、能耗大、成本高，所得产品的粒径较大，粒径分布较宽、粒子的形状极不规则、各组分的分布不均匀等，都影响了墨粉的打印效果。这主要是由于对产品进行了大量的粉碎造成的，且各组分再墨粉中的分布不易均匀，所得的墨粉中颜料粒子、电荷调节剂等添加剂与树脂基体之间是以使其寿命减少、性能变差粒子通过挤压、粉碎、研磨等工序，因此表现粗糙、流动性差，更有可能造成颜料粒子、电荷调节剂等暴露再树脂表面而使得荷电不均匀。该法得工艺成熟，操作参数相对稳定，是当前已经产业化的传统方法，目前仍是我国工业化生产墨粉的主要方法。
熔融法制粉的关键是制得具有特定性能的树脂基体，因为墨粉的热学性能主要是由树脂的性能决定的，粒度特性是由粉碎和分级的工艺决定的。因此，有关这方面的研究主要集中于如何制得性能优良的树脂[13-15]。
3.2 聚合法
聚合法[16]是指将单体原料、颜料等添加剂一起混合加入到反应器中，采用聚合的方法直接制得墨粉的颗粒状成品。由于它是在颜料颗粒的表面直接进行树脂的聚合，使得颜料与树脂之间可能以价键力结合在一起或使粒子能镶嵌在树脂基体中而更牢靠。同时，墨粉颗粒的大小及外形的控制使通过化学反应来调节的，所以无需粉碎工序便可以得到制成品。该法的优点是成本低、寿命长、性能好等。聚合法生产墨粉主要有悬浮聚合法和乳液聚合法，还有界面/自由基聚合法、分散聚合法。
3.2.1 悬浮聚合法
悬浮聚合[17]是高分子合成工业中应用极为广泛的一种聚合方法，该法具有产品纯度高、成本低、聚合热容易除去而回收问题、随分子量增大体系的粘度变化小、温度容易控制、颗粒大小可以控制在较小的幅度范围等优点[18]。普通的悬浮聚合法[19]所制得树脂颗粒的粒度范围是500－2000um,远大于墨粉颗粒所要求的范围，因此采用悬浮聚合法制备的墨粉的关键技术是在于控制颗粒粒径的大小及其分布。
悬浮聚合法所制备墨粉粒子的大小决定于混合单体在含有分散剂的水相中液滴的大小，而单体小液滴的大小又决定于流体所受的剪切力的大小及分散剂的种类核用量。早期的悬浮聚合法制备墨粉是先制成粒径在数毫米的较大的粒子，再采用分级的方法制成合格的墨粉。该法虽比原来的熔融粉碎法进步不少，如其能耗减少，生产周期缩短，但还是经过了粉碎处理而使墨粉的表面性能有所降低。针对传统悬浮聚合法的不足，可以通过添加表面活性剂等助分散剂及加大剪切力的方法以制备出粒径在10um左右的窄分布的墨粉。悬浮聚合法制备墨粉的工艺流程如下：
单体、颜料等→分散混合均匀的单体相→悬浮聚合→分离洗涤→干燥→外添处理→墨粉
该制备方法所得产物的粒度特征主要是由分散液滴的大小决定的，热学性能主要是由单体树脂的化学组成决定的，其荷电性能则主要是由荷电添加剂决定的。
3.2.2 乳液聚合法
乳液聚合与悬浮聚合有许多共同之处，它是单体在水介质中由乳化剂分散成乳液状进行的共聚合反应。乳化剂一般是兼有亲水的极性基团和疏水的非极性基团的物质。体系中乳化剂达到某一浓度后，乳化剂分子形成胶束，胶束大致呈球形，中间为有机相，外边为水相，聚合反应首先生成乳胶粒。着色剂，磁粉和荷电添加剂等组合在水中进入乳胶粒，胶粒进一步反应，并聚集生成墨粉粒子。由于乳化剂使界面张力显著降低，因此乳液液滴直径很小，可达0.5-10um。所以容易制成小尺寸墨粉[20]。
3.2.3 界面╱自由基聚合法
界面╱自由基聚合法所得的墨粉具有“核－壳”结构即指微胶囊结构，它是具有软芯的核被比其硬的壳所包覆，这种技术被广泛应用于医药制造。但是墨粉的这种包覆技术与一般的包覆不同之处在于：它是采用界面聚合－自由基聚合的方法，首先由界面缩聚成壳，再由热引发壳内的核发生自由基聚合；而普通的胶囊包覆一般是先使核聚合，再在其表面聚合成包覆膜。墨粉的这种制备方法的关键是要制得具有一定强度和较低熔点的壳及具有与颜料颗粒有充分相容性的核[21]。
3.2.4 分散聚合法
分散聚合[22]是将单体分散于能溶解单体和引发剂的有机溶剂中，用油溶性引发剂引发聚合，该有机还是聚合物的沉淀剂，加入的分散剂可控制颗粒的大小并阻止聚合物的凝聚。这种制备方法的关键是在于获得具有特定性能的分散剂。
3.3 两种制备工艺的比较
传统的熔融粉碎法制备工艺流程过程复杂、工艺繁琐、流程周期长、能耗大、成本高，所得的墨粉中颜料粒子与树脂之间是以物理机械作用力结合，会产生颜料粒子的脱落，而且产品不易混合均匀，造成个体粒子之间形状、混合状况、机械强度等性能差异很大；而聚合法制墨粉时具有工艺过程简单、流程短、生产设备投资成本低，与熔融法产品相比，还具有个体粒子性能差别小，粉末形状规则，表面光滑以及在生产彩色墨粉具有优势等
碳粉是什么 碳粉简介
墨粉（又称碳粉）的主要成分不是碳，而大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成。
碳粉制造主要采用粉碎法和聚合法：
聚合法
聚合碳粉的工艺流程：(树脂单体、颜料、分散剂、其它试剂) →(超声分散) →(水、分散剂) →(充分搅拌) →(聚合) →(洗涤) →(过滤分离) →(干燥) →(后处理) →(成品)
聚合碳粉应用广泛，因成本高，主要集中应用在彩色碳粉生产上。
粉碎法
粉碎法整个生产过程流程为：(材料选用 ) →(材料检验 ) →(配料) →(预混) →(混炼挤出) →(粉碎分级 ) →(后处理) →(成品) →(检验) →(分装)
碳粉加工行业大量采用的是粉碎法制作碳粉。
打印机碳粉能通用吗?
1、墨粉，也叫碳粉，是激光打印机中用于在纸张上成像定影的粉末状物质。黑色墨粉由粘结树脂、炭黑、荷电控制剂、外添加剂等成分组成。彩色墨粉中还需要添加其他颜色的颜料等。
2、墨粉在打印时，由于树脂中残留的单体受热挥发，会产生刺鼻的气味，因此国家标准和行业标准都对墨粉的TVOC进行了严格的限制。因此只要您购买合格品质的打印机或硒鼓，就不会因为打印产生有害健康的气体。
问题一：各种品牌的打印机碳粉能通用吗? 如果都能通用就好了。用错碳粉是很麻烦的一件事情。HP跟佳能的部分能通用。兄弟跟联想的部分能通用。三星是独立的。
问题二：打印机墨粉是否专用 是专用，品牌内有的可以通用，品牌之间有的可以通用，如柯美和京瓷，佳能和惠普；低速机和高速机不通用............
问题三：打印机碳粉可以通用吗 不行
不同的打印机他的显影剂，定影温度等都是不同的，如果用随便什么粉替代打印效果会很差很差，甚至打不出来，还会损坏打印机！
问题四：碳粉型号与打印机不符可以加吗？是不是一定要加专用的碳粉？ 原则上要选相符型号的，hp系列佳能系列黑白激光打印机碳粉可通用，三星，兄弟的不能通用，彩色激光打印机，要专用粉，加粉前必须清理干净残余碳粉
问题五：怎样分辨打印机碳粉是否通用 买的国产的打印机碳粉上都会标明的，不过一般如果你是选的LG的粉，大部分同个品牌骸还是能通用的 像三星的粉能通用百分之80的三星的机子，HP的就不一样
问题六：打印机碳粉通用吗 如果都能通用就好了。用错碳粉是很麻烦的一件事情。HP跟佳能的部分能通用。兄弟跟联想的部分能通用。三星是独立的。
问题七：针式打印机用碳粉吗？ 不需要的
是需要色带的
直接单独更换色带就可以的
问题八：激光打印机碳粉为什么不同型号不通用 当然了，虽然都是黑色但是粉的颗粒大小和生产工艺也不一样，硒鼓的转印也不一样，比如惠普和佳能的有些可以通用，但有些就不行
问题九：打印机通用粉，代用粉，和原装粉的区别？ 30分 碳粉一般来说是不可以通用的，一些劣质碳粉容易损坏机器。代用粉和原装粉的区别在于他们的熔点不同，碳粉成分不同 ，代用粉会对打印机有一定损坏，会减少打印机的使用寿命，打印效果也有影响。并不建议自己加粉，灌粉过程中有墨粉泄漏还会影响身体健康。而且，用户自行拆机会影响到厂家保修的。OKI打印机的墨粉都是经过独特改良的，更适应自家的机器，打印效果是劣质墨粉远远不能比的。建议直接买原装正品硒鼓，硒鼓不仅决定了打印质量的好坏，还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少。在激光打印机中，70%以上的成像部件集中在硒鼓中，打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。
问题十：为什么复印机的碳粉不能通用呢? 碳粉（TONER）是用于静电复印机和激光打印机等电摄影显影过程中的主要耗材。由树脂、颜料、添加剂等成份组成。其加工与制备涉及到超细加工、化工、复合材料等单科的内容，是世界上公认的高科技产品。
自静电复印技术问世以来，随着信息技术和办公自动化的快速发展，激光打印机、静电复印机的大量使用，要求影印品有更高的分辨率、更适宜的显影密度。需要碳粉具有好的粒形、较细的粒径、窄的粒度分布、以及合适的摩擦带电性能。
湿法显影因其耗材保存性繁锁而被淘汰，干法显影获得广泛应用，其显影系统分为单组份和双组份显影。双组份显影具有高的分辩率、耐环境能力，在工程复印、彩色复印、高速复印上应用普遍。单组份显影近年来发展迅猛，各大公司都采用此技术推出一系列产品，如数码复印机、激光打印机以及多功能复合机。彩色复印机随着成本的降低，正逐步被客户所接受。碳粉有一定的通用性，给批量生产，提高碳粉质量，降低碳粉制造成本提供了条件。争对不同的需求，碳粉生产向精细化、彩色化、高速化方向发展。
目前碳粉制造主要采用粉碎法和聚合法
聚 合 法
聚合法是一种精细化学碳粉技术，它包括(悬浮聚合、乳液聚合、装入微胶囊、分散聚合、压缩聚合、化学粉碎。)
聚合法在液相中完成，可制造出具有较低的熔融温度的碳粉，可满足现代技术对节能和环保的要求。通过调节分散剂的用量、搅拌速度 、聚合时间和溶液的浓度来控制碳粉粒子粒径，达到成分均一、颜色好、透明度高。聚合法制造出来的碳粉具有完好的粒形、较细的粒径、较窄的粒度分布和较好的流动性。可满足高速、高分辩率、彩色等现代化印刷技术的要求。
聚合碳粉技术已经存在多年：
―1972年出现首例聚合碳粉专利权。
―在70年代和80年代获得广泛提高。
―1993年出现首例商业单色碳粉。
―1998年出现首例商业彩色碳粉。
聚合碳粉的工艺流程：
(树脂单体、颜料、分散剂、其它试剂) →(超声分散) →(水、分散剂) →(充分搅拌) →(聚合) →(洗涤) →(过滤分离) →(干燥) →(后处理) →(成品)
聚合碳粉应用广泛，因成本高，目前主要集中应用在彩色碳粉生产上。
聚合碳粉因其投资大，一般投资额在几亿元左右。目前只有少量国际大公司拥有生产能力：日本的CANON公司、KONICA公司、MINOLTA公司，美国的FUJI-XEROX公司等企业都有生产能力，但彩色碳粉的需求低于预期，目前各大公司都没有满负荷生产。
粉碎法整个生产过程流程为：
(材料选用 ) →(材料检验 ) →(配料) →(预混) →(混炼挤出) →(粉碎分级 ) →(后处理) →(成品) →(检验) →(分装)
目前碳粉加工行业大量采用的是粉碎法制作碳粉，科密公司生产线就是此种方法。
粉碎法可以生产适用干式静电复印的碳粉：包括双组份碳粉和单组份碳粉（含磁性、非磁性两种）。因其显影过程、带电机理不同，其成分配料比例也不尽相同。
碳粉生产除了必要的安全措施外，还必须解决：
1、防止杂质污染碳粉，静电显影过程对碳粉的要求很高，碳粉中混有杂质会直接损坏影印品质量。
2、碳粉颗粒之间以及颗粒和器壁之间的碰撞和摩擦会产生极强的静电效应，静电现象严重时会影响安全操作，甚至造成更严重的后果，应考虑必要的防静电措施。
3、碳粉会粘附积聚器壁，长期的积聚必将影响流畅的正常作业，甚至导致通道的狭窄乃至阻塞，要有必要的清理措施。
4、碳粉中主要是有机物质，存在粉尘爆......>>
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