灌装机

   2022-07-10 05:28:38 网络1200
核心提示:灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机

灌装机

灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。

折叠常压灌装机

是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、白酒、矿泉水等。常压灌装机

折叠压力灌装机

是在高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。

折叠真空灌装机

是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。

折叠油类灌装机

可以灌装各类油品,如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械,可实现人工操作和无人化操作的灵活配置,例如食用油灌装机。按计量方式可分为流量计式。活塞式。称重式等。按设备样式可分为直线式和旋转式等。目前国内制造油类灌装机厂商多数分布在山东省。广东省。江苏省等地。灌装机样图

折叠注塞式灌装机

该类灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业,可灌装各种液体、膏体类产品,如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品.

折叠液体灌装机

全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。立式液体灌装机手动及自动相互切换功能:当机器处于"自动"状态,机器按设定速度,自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态,操作人员踩动踏板,来实现灌装,若一直踩住不放,则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作,带动闷头。

1、可选配件

a.针式灌装头:适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。

b.转/球阀控制系统:适合不同黏度及包含颗粒的物料,并能解决高位、高压供料等带来的各种压力问题。

c.料斗:建议灌装黏度较大产品时配置,以达到更好的灌装效果。

折叠膏体灌装机

适合于灌制从水剂到膏霜的各种黏度产品,是广大日化、医药、食品、农药等行业的理想填充机型。

特点

全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。双头卧式膏体灌装机手动及自动相互切换功能:当机器处于"自动"状态,机器按设定速度,自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态,操作人员踩动踏板,来实现灌装,若一直踩住不放,则也变为自动连续灌装的状态。 防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作,带动闷头。

折叠酱类灌装机

适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。

按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机

称重式灌装机,适用于黏度较低的液体物料。例如,油漆,涂料,树脂,及各种化工原料。

火锅红油底料灌装机

折叠颗粒浆状灌装机

适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业,是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。 该机为半自动活塞式灌装机,可灌装颗粒浆状流体物料。

机型小巧,立式结构,节省场地。

操作方便,气动元件均采用德国FESTO和台湾AirTac气动元件。

物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,符合GMP要求。

灌装阀由气动阀控制,灌装精度更高。

灌装量和灌装速度均可任意调节。

灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。

折叠粉剂灌装机

该机适用于化工、食品、农、副产品等行业的粉状、小颗粒状物料的定量灌装。如:农药、兽药、消毒剂、洗衣粉、粮食、种子、奶粉、调味品、味精、食盐、白糖、添加剂等。

产品特点:微电脑控制,定量准确。参数可调整,误差可自动修正。强弱电分开,无干扰。可靠性高,适应面广。充填部件用全不锈钢制做加工精度高,互换性好,分级合理。模块式设计,组合灵活。

折叠大桶水灌装机

大桶水灌装生产线是引进美国公司的生产技术及工艺,融合了意大利、法国等国同类产品的优点,经技术改进而产生的全自动灌装机生产线,本设备技术先进,性能可靠,工艺流程科学,食品卫生条件好,生产自动化程度大桶水灌装机高,操作简便,是各饮料生产厂家理想的灌装设备,深受食品饮料行业的欢迎。

本机机体全部采用优质不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。

工艺流程:自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜→自动套袋(含输送带)。

折叠编辑本段工作流程

液体灌装机的流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

折叠编辑本段使用说明

折叠使用、保养与安装

1、因为本灌装机是属自动化机器,因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。

2、开车前必须先用摇手柄转动机器,察看其转动是否有异状,确实判明正常再可开车。

3、调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。

4、每当机器进行调整后,一定要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车。

5、机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故必须:

⑴机器在生产过程中,及时清除药液或玻璃碎屑。

⑵交班前应将机器表面各部清洁一次,并在各活动部门加上清洁的润滑油。

⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。

折叠消毒及冲洗

1、旋松上、下紧定螺钉,拆下注液系统进行整体消毒,或拆卸分别进行消毒清洗。

2、将进液管置于清洗液中开机清洗。

3、500ml机型在实际灌装中可能有误差,在正式灌装前用量筒量准为止。

4、灌装机用针管,10型用标准5ml或10ml注射器,20型用20ml玻璃灌装器,100型用100ml玻璃灌装器。

折叠安装注意事项

1、机器开箱后,首先检查随机技术资料是否齐全,机器在运输中是否损坏,以便及时解决。

2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。

3、将各润滑点加以新润滑油。

4、用摇手柄转动机器,检查机器是否运转方向正确(面对电动机主轴为逆时针方向),机器必须保护接地。

折叠工作原理和性能

1、工作原理:灌装机为半自动活塞式灌装机。通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料用单向阀控制物料流向,用磁簧开

种类  液体灌装 灌装头数

1灌装量5-100适用瓶高不限(mm)外型尺寸不限适用瓶径不限(mm)生产能力0-50灌装精度±0.5%关控制气缸的行程,即可调节灌装量。

2、性能:本公司生产的半自动活塞式单头液体灌装机是在本公司生产的灌装机系列的基础上,引进国外先进灌装机技术,进行了进一步的改造和创新,其结构更加简单合理,精确度高,操作更加简便,是贵公司填充高务的理想选择。

折叠适用范围

适用范围:主要适用在眼药水、开塞露、植物油、润滑油、风油精、花露水、化工液体、日化行业、涂料行业。

折叠技术参数

技术参数如下:液机体容积60L液体储存容积50L被灌容器长度<340mm被灌容器直径<Φ380灌装容量<30L生产能力≈20次/时装瓶面积136900 mm 2电机规格0.75 kw 2825r.p.m外形尺寸850×510×1150mm设备重量110kg

行业展望

灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。食品包装机械竞争日趋激烈,未来的食品灌装机械将配合产业自动化,促进包装设备总体水平提高,发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。

一直以来,灌装机就是饮料市场的坚实后盾,特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求,在这样的情况下,灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。加上近几年,科学技术水平的提高,国内灌装机行业也得到了较快的发展,技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高,在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用。

液体灌装机主要在哪些款式的?

桶装水基本需要什么设备? 5分

装纯净水生产线是指原水(自来水或深井地下水)经水处理设备变成符合国标的纯净水,再经大桶水自动灌装设备生产出成品桶装纯净水水的全自动生产线。

1.适合瓶型:专供水3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。

2.功能齐全:整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。

3.应用范围:是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备

4.整机采用优质不锈钢,耐腐,易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS。OMRON产品,气路系统采用进口AirTAC名牌产品。该机结构紧凑,占地厂房小,工作效礌高且稳定可靠,自动化程度高。操作工仅需二人,是机电气三位一体的全自动桶装设备。

生产桶装水要哪些设备

小点的一小时150桶,全套桶装纯净水设备在10万上下。希望我的答案能帮助到你。

桶装水厂是生产桶装水的场地环境和设备的总称,开办一个桶装水厂需要对其成本利润进行分析,才能知道能否挣钱?张家港市鑫茂饮料机械有限公司为您解答新开水厂的成本利润几何?一般新开桶装水厂除了对厂地环境有一定的要求外,同时要根据用户的需要配置不同的生产设备。一个合理的桶装水厂生产方案,可以有效的保证生产的水质和水量。开办桶装水厂的具体要求归纳如下:

一、桶装水成本分析

初期按日产销量5万桶计,每桶水直接生产成本如下:

电费:28kw/小时*10小时/天*0.8元/kw=1224元/天

房租:80000元/年×1/365=216元/天,

装修:20000元/年×1/365=55元/天,

水费:0元/天,

桶盖:0.20元/个×50000个/天=10000元/天,

桶盖贴:0.05元/个×50000个/天=2500元/天,

桶袋:0.06元/个×50000个/天=3000元/天,

热缩封口膜:0.05元/个×50000个/天=2500元/天,

税收(定税):3200元/年×1/365=8.64元天,

成本合计:19503.64元,每桶综合成本:19503.64元÷50000桶=0.39元/桶。

二、利润分析

每天毛收入:8元/桶×50000桶=400000元/天,

5位工人工资:100元/人×5人=500元,

每天净收入:400000元-19503.64元-500元=379996.4元。

三、效益分析

按此计算,收回全部投资大概需1年多的时间。考虑到桶装水的产销量是前几个月大幅递增,几个月后平稳增长,而且产销量会持续增加,保持与产销量成反比,产销量越大,综合运营成本就越低,实际从纯净水厂的经营状况来看,绝大多数纯净水厂在开业一个月后日产销量即可达到50000桶左右,随着产销量和市场份额的稳定增大,从理论上分析,正常运营1年多即可收回全部投资。分析可见,从投资角度分析纯净水厂是一个典型的投资少,起效快 、高回报、风险低的投资项目。

四、对场地环境、人员、水源的要求

要求有1000平方米左右的厂房,分为生产罐装车间,成品车间,空桶存放车间,化验室,地面和墙面要铺地砖和墙砖,无蚊虫进入。要求有380V的电源。操作人员身体健康,无传染病,并获得卫生防疫站颁发的健康证明。有市政自来水,如果用地下水,取水点周围没有“三废”污染源。

五、设备配置及生产相关许可要求

设备配置基本要求如下:不锈原水箱、RO商用反渗透主机、304不锈钢纯水箱、臭氧杀菌器、紫外灯消毒器、罐装机、拔盖机、消毒设备等。如果要取得QS认证,需要另添加:显微镜、酸度仪、培养箱、浊度仪、灭菌锅、干燥箱、分析天平、空气净化、风淋室。国家对桶装纯净水有统一的执行标准,即GB17324-2003《瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准》,选择设备要要求厂商有“涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件”证件。并取得QS质量认证。

生产桶装水需要哪些设备?哪里有卖的

现在大部分水厂用的RO反渗透设备,需要的设备有,水处理设备,灌装线设备,洗桶消毒设备,封口设备,打码机,套袋机等,山西太原小店有个山西水豫环保,你可以问问。

请问办一个桶装水需要什么设备?

反渗透设备 罐装设备 洗桶拔盖设备 风淋 紫外线 臭氧 换风 打码 灯检

开一个小型的桶装纯净水加工厂需要多少钱,哪些设备

看您的原水水质情况和您需要生产的水质要求。设备的工艺流程需要根据您的水质要求和产水要求、以及产量共同决定的。

体需要确定您的生产产量和自动化程度。基础建设,资金准备情况,设备的采购,水厂的正常运转条件。

您先需要了解一下水厂,所需要的证件。

下面给您一点设备方面的建议:

生产设备的流程介绍:

原水箱--增压泵--石英砂过滤器--活性炭过滤器--保安过滤器-- 反渗透膜--紫外线杀菌器--臭氧杀菌器

以上工艺仅作参考,具体工艺需要根据原水水质报告做调整。

桶装水生产工艺介绍:

全自动拔盖机--全自动刷桶机--全自动上瓶机--全自动灌装机--全自动灯检收膜机----全自动提桶套袋机

以上灌装系统的产能和自动化程度,可选择配置。

两者综合,就可以生产出桶装水了,但是这只是生产上的设备,不包含水厂内部无菌车间的建设设备和水厂化验室设备。如果你是想办成有一定规模的纯水厂就必须从下列手续开始:《卫生许可 》《生产许可》《 环保许可》《 从业人员健康检查》《 工商注册》《 税务登记. 》

纯净水生产企业办事程序及申报材料

一、到工商局进行名称预核

二、卫生监督所办理食品卫生许可证

申报材料:

申请表一份;

2.从业人员健康证复印件(1人1证,未办理的在稽查科及时办理);

3.企业名称核准通知书;

4.身份证复印件一份(企业法人、负责人的)。

5.卫生许可承诺通知书;

6.生产经营场所和周边环境平面图(标明功能分布、卫生设施及生产设备的设置布局图);

7.工艺流程、配方(生产加工业);

8.卫生检验报告书;

9.有相应的卫生制度、上墙。

三、工商局办理营业执照

1.个体工商户在企业所在地工商所办理;

2.有限责任公司在行政服务中心工商局窗口办理

申报材料

1、公司董事长签署的设立登记申请书一份;

2、全体股东指定*****或者共同委托代理人证明一份;

3、公司章程原件一份;

4、具有法定资格的验资机构出具的验资证明原件一份;

5、股东的法人资格证明或者自然人身份证明覆印件一份;(公司营业执照复印件)

6、载明公司董事、监事、经理的姓名、住所的文件以及有关委托、选举或者聘用的证明原件一份(股东会决议);

7、公司法定*****人任职文件一份;

8、公司名称预先核准通知书复印件一份;

9、公司住所证明覆印件一份;

10、法律、法规规定必须报经审批的批准文件。

四、雕刻公章

五、质监局办理组织机构代码

1、营业执照原件及复印件各一份;

2、法人或负责人身份证复印件一份;

3、代码证书申报表(加盖公章)一份。、

六、税务登记

1、 营业执照原件及复印件各一份;

2、法人或负责人身份证复印件一份;

3、税务登记申请表(加盖公章)一份。

4、组织机构代码证书

七、水务局办理取水许可证

申报材料:1.《水许可申请书》一份;

2、建设项目可行性研究报告或水资源论证报告一份;

3、与第三方有利害关系的证明材料一份。

八、质监局办理食品生产许可证

程序:县初审——市里审查检验——报国家审批

申报材料:

1.食品生产许可证申请书一式三份;

2、工商企业营业执照复印件一式三份;

3、食品卫生许可证复印件一式三份;

4、企业代码证复印件一式三份;

5、企业负责人(法定*****人)身份证复印件一式三份;

6、企业生产场所布局图二份;

7、企业生产艺业流程图二份;

8、企业质量管理文件一份;

9、企业标准文本一份;

10、H*****体系认证证......

生产纯净水需要什么设备? 30分

全自动桶装纯净水设备概述

全自动桶装纯净水设备纯净水设备,简单来说就是生产纯净水的设备。而纯净水又被我们广泛用于:生活饮用、化工、医疗、养殖、种植、食品、饮料等。下面将为您简单介绍一下组成的部件及生产纯净水的流程。希望能对大家了解这个行业提供一定的帮助。

二、全自动桶装纯净水设备主要解决以下问题

1、防止有机物污染。

2、防止胶体物及悬浮固体微粒堵塞。

3、防止氧化性物质对膜的氧化破坏这样可保证反渗透装置稳定运行以及正常的使用寿命。

4、防止反渗透膜面结垢CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁、铝氧化物等在膜面沉积。

纯净水设备的发展趋势

1、极致过滤

采用进口的专利净水设备用滤芯系统,超滤膜从0.1微米升级到0.01微米,在保证过滤精度的同时通过加电加压实现了即滤即饮,可以让饮用水保持最新鲜的状态。

2、杀菌抑菌

铜材料的抑菌性能早已得到国际认同,欧美国家使用铜制的供水管道已经有几十年的历史,北京奥运水立方所有的饮用水管道也是铜材质的。而全铜管路饮水机内,凡是与水接触的部件全部使用铜质材料,可以实现储水、出水的全过程抑菌。

3、节能环保

饮水机技术一个最主要的矛盾就是没有从根本上解决散热和能耗的问题。最新的饮水机应用真空内胆来保温,一天只需加温3-4次,很好地解决了反复加温的问题。此外,“即热式”饮水机利用铜的优良导热性能,从开始加温到出热水只需6秒钟,不但适应行业的要求和消费者对于快速的要求,也使饮水机降低了耗电量。

桶装水设备需要用到什么设备好

原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介质过滤器 (石英砂过滤器)→活性炭过滤器 →软水处理器 (添加阻垢剂装置)→ 精密过滤器 →高压泵 →

反渗透纯净水设备(单级/双级反渗透纯净水设备)一级反渗透(RO)装置 → 纯净水箱 → 高压泵→二级反渗透→紫外线杀菌装置(臭氧杀菌装置) →

纯净水→拔盖洗(内桶、外桶)→灌装机自动套盖→自动压盖和灯检→热缩膜→成品送出。

松芝反渗透桶装水设备

做桶装纯净水要哪些设备?大概需要多少钱

一整套桶装纯净水设备设备包括

1、储水罐:有不锈钢储水罐、PE塑料储水罐

2、过滤设备:包括粗过滤设备、经过滤设备

3、消毒杀菌设备:臭氧杀菌设备或紫外线杀菌设备

4、灌装设备:大桶灌装设备

建厂资金在10万元左右,具体投资金以实际建厂方案为准

相关建厂流程及建厂手续咨询0351-7621197

制作桶装水的设备

如何才能百分百放心的喝上桶装水?桶装水水处理设备是关键的关键。大连悦威水处理桶装水设备以客户当地水质为原水的设计原则,不同的水源采用不同的水处理工艺。可去除水中99%以上的溶解性盐类和99%以上的胶体、微生物、颗粒化学有机物、重金属、细菌等大分子有机物,保留水中有益微量元素,对人体健康有益。公司还承接纯水、超纯水、软化水、锅炉水、循环水、生活饮用水、矿泉水、游泳池、海水淡化及中水回用等各类水处理工程。

做桶装纯净水要哪些设备?大概需要多少钱?

比如说、一个正规的水厂需要,纯净水过滤设备每小时生产1吨的,2吨,3吨,4吨,每吨的价格不同,然后再购买全自动灌装机,每小时灌装120桶水,然后就是QS认证设备了,风淋室一台,空气自净器一台,灯检箱一台,超净工作台一台,化验室一台, 这是全套设备,如果你要1吨的纯净水设备+全自动灌装机+QS认证设备,大概需要5万元

产品特点:

FZH系列液体定量灌装机,是采用电动、曲柄、国内最成熟的技术活塞式结构设计的自动定量液体分装机,适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、西林瓶,农药瓶,异型瓶洗发精及各种水剂的定量灌装;同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液,特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。是理想的小型灌装设备。

主要技术参数:

型号 FZH-10 FZH-20 FZH-30 FZH-100 FZH-500

灌装范围 0.2-10ml 5-20ml 5-30ml 10-100ml 50-500ml

生产能力 40瓶/分 30瓶/分 35瓶/分 30瓶/分 20瓶/分

精度 0.5% 0.5% 0.5% 1% 1%

电压、功率 220V/20W 220V/30W 220V/30W 220V/60W 220V/120W

尺寸 200*145*350mm 220*145*355mm 220*230*410mm 180*300*480mm 235*310*580mm

重量 6kg 7kg 7kg 13kg 18kg

液体定量灌装机使用方法

1、机器工作前必须将地线良好接地,再根据不同分装量选择合适的标准注射器。一般分装范围为0.2-1ml时采用1ml注射器;1-5ml时采用5ml注射器;5-10ml时采用10ml注射器;20ml机型,使用20ml玻璃灌肠器;100ml机型,使用100ml玻璃灌肠器,(亦可使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统);500ml机型,使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统。

2、,将注射器内芯拨出把螺套套于注射器内芯上(注:10ml机型由于注射器直径差别大,还需按其外圆大小选取垫片)并用螺套将其和下底座适当紧固(拆装注射器必须注意清洁)。

3、将上卡箍座套于注射器外套出水口端,将两边螺母适当拧紧(用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧,注意拧的太紧,外套管易碎)。注:10ml机型有调节套,20型、100型、500型没有。

4、将装好的注射器内芯、外套装配成一体,至此注液系统装配完毕。

5、将阀门箭头朝上,箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉上。

6、将装配完整的注液系统,,将注液系统组件上、下圆孔,分别对准上、下固定杆,套于轴承上,并使其外端面和轴承面相平。下端装配时,切勿使螺套和曲柄相碰,以防上曲柄旋转时发出不正常响声(正确按装时螺套与曲柄间相隔约1mm),注液系统正确安装后,紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射器和阀门连接咀相接。进液管道接进水口,出液管道接出水口。为防止进出液管缠绕,将进出液管卡入机壳侧支耳口内。

7、用手拨动曲柄,应能自由转动,否则装配错误,应检查注液系统是否紧固于转动轴承之上。

液体定量灌装机灌装量调试

1、首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变,达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量,反之则减量,当中指针有指示。用5ml针管,看标有5ml一边,用10ml针管看标有10ml一边,20、100、500型直接看标尺、指针定量,但由于各个针管粗细不同,实际分装量有误差,以针管刻度为准,也可在开始分装时用量杯量一下最准。

2、调节后随即将螺帽旋紧,使下面固定杆与曲柄紧定牢固。

3、旋松螺帽,按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后,转动曲柄使注射器转到上死点后,再将注射器外套管往上提约2mm,以免顶烂针管,再将螺帽旋紧后,方可开机。

4、机器装配无误后打开开关,机器工作时,由曲柄带动注射器上下拉动抽液,调节速度旋钮,选择合适的分装速度,开始正常工作,调节调速器旋钮,顺时针分装速度快,反之速度慢。

液体定量灌装机故障及维护

1、开机后曲柄不能正常旋转,故障:

A:上固定杆偏下,注射器推液时内外管顶牢,致使曲柄不能旋转,应旋松螺帽①,将上固定杆向上移动适当位置后,将螺帽旋紧。

B:注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢,需拆下注射器清洗。

C:注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作,必需重装。

2、注液不匀,接头末旋紧,有漏气现象,需进一步旋紧即可。

3、机器旋转正常,但无分装液排出,故障:

A:阀门内有异物需清洗;

B:阀门内上、下两顶针放置错误,(两顶针均尖端朝下,不得装反)。

C:100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时,应拆开缸筒更换随机密封圈。注:密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。

液体定量灌装机消毒方法及冲洗

1、旋松上、下紧定螺钉,拆下注液系统进行整体消毒,或拆卸分别进行消毒清洗。

2、将进液管置于清洗液中开机清洗。

3、500ml机型在实际灌装中可能有误差,在正式灌装前用量筒量准为止。

4、灌装机用轴承型号:10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。

5、灌装机用针管,10型用标准5ml或10ml注射器,20型用20ml玻璃灌装器,100型用100ml玻璃灌装器

以上就是关于灌装机 是什么全部的内容,如果了解更多相关内容,可以关注我们,你们的支持是我们更新的动力!

 
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