随着80、90后成为橱柜消费的新生力量，对于橱柜产品个性化的需求进一步凸显。做为橱柜企业来说，这是一个挑战也是一次获得更大盈利的契机。橱柜企业走定制化道路，即意味着紧跟时代的步伐，受到消费者的喜爱。但定制化道路的实现，也必定伴使得企业产能等方面受到制约。那么，如何才能个性化与规模化相结合，走一条定制、规模“双化合一”的道路，已成为了橱柜企业当下急需解决问题。
橱柜企业定制规模“双化合一”成趋势
大规模定制，就目前新生代消费者对个性化需求的现状来看，应该会成为将来橱柜行业生产发展的一个趋势，既保持生产规模和成本优势，又能相对灵活地适应消费者的多元需求。
这种生产模式，意味着橱柜企业能够大规模生产，却又将每一位消费者都视为一个单独的细分市场，消费者可以根据自己的需要来设计想要的产品，而对于企业来说，也可以根据消费者的不同要求制造个人专属产品，但有不会花费大把的生产时间，效率与效益都得到了保证。
模块化生产已为实现“双化合一”打下根基
为了满足个性化的需求，又要进行规模化生产，目前橱柜行业中，最常见的解决方案是采用模块化生产方式。橱柜企业通过这些模块的组合变化来满足客户的个性化需求。当模块化实现了，使用频次高的零件就可以进行标准化生产，通过流水线预先批量生产出来。
橱柜企业要想快速以低成本做出优质的个性化定制产品，需要有能配置成多种最终产品或服务的模块化构件。提供标准化零部件实现的定制化不仅能增加产品多样化，同时也能降低制造成本，使得进行全新设计的产品开发和增加品种的变型设计速度更快。
大规模定制意味着橱柜企业能够满足更多消费者的个性化定制需求，也能保障橱柜企业的产量，从而加大橱柜企业的利润空间，实现更大程度上的盈利。在此过程中，橱柜企业当不断创新，改进生产增面的局限性，在技术上寻求突破，实现真正意义上的大规模定制。
