烘干机烧成温度高，也就是烧高火，通常可分为以下几种情况：
（1）正常情况下烧高火
这时烧成带温度由正常向高温发展，火色渐亮，黑影后退，来料减少，此时应减煤，否则温度继续升高，烧成带后部变白，火色发亮，顺窑壁提起后翻滚特别灵活，几乎全是大小不均的颗粒，下冷却机时扬起灰尘很少，出冷却机后，熟料表面光滑，砸开看时，晶体闪亮，组织紧密，小孔很少。发生这种情况时，应较多地减煤，不然温度更高，火焰变得短而发“死”，煤粉燃烧特别快，窑皮微发融，白光刺眼，料子发粘，成片状剥落，块更大，同时尾温升高，这就叫烧大火。
（2）料少时烧高火
料层薄，火色发亮，结粒较粗，火焰长，升重高，应减煤和一次风。
（3）烧憋火时烧高火
火焰短而发光，黑影近，结粒粗大发粘，应适当减煤和增大排风，拉长火焰，必要时应打小慢窑。若温度继续升高，熟料就会由块状变成半液体的粘状物，像一团稠浆，失去翻滚性，火焰发“死”，白光刺眼，形成“烧流”。这时窑内异常清晰，就是生料不多，看着也总是向前涌来，初看火的人，往往不敢减煤，害怕生料冲过来，甚至携败数还加煤，这是错上加错，会有烧红窑的危险。遇此情况，应立即短时间停煤，用冷风吹，待粘液完全变成大块，火色不刺眼，窑皮颜色基本正常后再送煤 。由于停煤时间长，尾温一定在幅度下降，这辩首时应以控制枯乎烧成带温度为主，适当兼顾窑尾温度，待烧成温度接近正常时，适当增大排风，恢复正常的尾温。
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烘干机尾温度过高或过低是何原因，如何调节？
烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。接下来，我就来为您详细介绍一下烘干机常见的故障及解决办法。
烘干机故障及修理方法
烘干机常见故障及解决办法 烘干机故障维修
1.烘干机料吸不走：原因一是烘干机设备安装不当，烘干机漏气或者安装不对原因二是烘干机设备设计问题，烘干机风压不够。对于前者的解决就是对照安装图纸检查安装是否正确，检查管道接口处是否漏气，然后予以相应的解决烘干机本身的设计问题应由烘干机厂家承担相应的责任。
2.原料一次性烘不干：烘干机太小，而烘干机内配姿的原料装的太多还有可能是风网风压和流量计算不正确、有误再有一种原因就是烘干机操作员对烘干机不熟悉，致使烘干机使用不当。针对第一种原因，可以将烘干机换为容量大一些的也可以每次装料的时候装的少一些还可以增加烘干机的温度，但是这种方法容易引起烘干机内着火，因此也可以更改烘干机。针对第二种原因和第三种原因，可以与烘干设备厂家联系予以解决，前者可以要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案后者可以与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使烘干机用方法。
3.烘干设备浪费燃料：如果是设备的保温性差，则需提高其保温性能，可以包一层保温材料，如果是烘干机的设计或者是烘干机火炉的设计出现了问题，则需与厂家联系予以解决。
4.物料干湿不均，可能是烘干设备使用不当，也有可能是烘干机的物料受低温影响成团状。对于前者，要加强操作人员的技术培训，使其熟练掌握操作技巧如果原料成团，就需将烘干原料打碎，然后再烘干。
5.烘干机“放炮”：这可能是因为烘干机温度过高，引起烘干设备内起火燃烧也有可能是由于烘干机被堵塞引起的“放炮”现象。对于前者，应降低烘干机温度，对于后者，应清理烘干机设备，使机内保持畅通。
6.烘干机原料着火：原料吸不走导致烘干机内起火还有可能是烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温，从而引起着火有可能是烘干机设备使用不当再者就是烘干机设备设计原理有问题。对于第一种原因，应该检查烘干机设备是否安装正确、是否漏气或增加风压第二种原因，可以改造烘干机，也可以更换容量大一些的烘干机对于操作员不懂的'，可再熟悉烘干机，并重新学习烘干机的操作注意事项是设备自身的问题，必须要求厂家更换或者改造修理烘干机。
烘干机产品特点
干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。
干燥时间短。
气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。
处理量大，热效率高。当干燥非结合水时，热效率可达60%。
干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体扮缺运转平稳可靠
干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配培缺绝合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。
工业烘干机电机温度异常的解决方法
烘干机尾温度过高或过低的原因：烘干机尾温度的变化，除煅烧温度、排风量大小影响之外，下料多少也是一个重要因素。（1）尾温变化的原因1）尾温高1、烘干机喂料量小或断料2、烧成温度高；3、烘干机内通风过大；4、煤管位置靠里；5、烘干机速度慢，烘干机内通风过大；6、物料预烧好，分解率高；7、仪表失灵2）尾温低1、烘干机尾下料量过大；2、烧成温度低；3、烘干机内通风小；4、烘干机尾密封不好，漏风大；5、烘干机速度过快，物料在烘干机内停留时间过短；6、烘干机内结圈或结大球导致烘干机内通风过小；7、物料预烧不好；8、仪表失灵。（2）尾温变化的调节当煤管位置、烘干机内通风大小、烘干速度快慢适宜，亮消又无结圈的情况下，解决尾温变化应从喂料量和分解炉的温度控制入手。尾拍培温过高时是，若烧成温度正常，应判断喂料量的大小，若喂料量小应及时增大喂料量。若因燃料过多造成烧成温度高时应及时减煤，加强看火操作，恢复正常烧成温度。尾温低时，应从下料准确、物料预烧状况、保证烧成带温度正常等因素着手，同时，根据尾温升高或降低的程度，合理平衡风、煤、料三者之间的袭键唯关系，使窑尾温度纳入正常的波动范围内。
热气流烘干机烘干后产品温度高怎么办
在 工业烘干机 运行时，我们需要时刻检车摆设装置的电机、轴承做出检测，首先电机的温度不得过高，其次齿轮不能发出异响，为什么这样做呢？因为电机的温度异常会对设备的摆设运转产生很大的影响，若在实际操作中出现这类问题，那么这将降低工业烘干机的整体工作效率，同时严重影响设备干燥效果和成品质量。那么问题来了，形成电机温度异常的因巧岩悔素都有哪些呢？下面由我厂专家来为大家分析、解答，供大家参考：
1、设备内置的电机风叶反向旋转，导致出现发热的现象，而且温度会呈现持续下降的状态，严重影响了设备电机的日常运转，更严重的还会因为热量过高烧毁电机，这时就需要我们切断电源，再变换电机的位置，让风叶沿正确的方向转动。
2、电机的制热管烧毁，因此迫使工作时所形成的热量无法及时孝正去除，遗留在外部的热量形成了电机整体温度的下降，若严重的话，还会对电机的效率和寿命造成重度伤害，此时我们就需要立即关机，并针对枣源烧毁的部位进行更替，让电机内无法送出的热量能够及时的消散。
3、电机的制热管线路毁坏，线路烧毁也是形成电机散热异常的一个重要问题，若出现断裂等情况，不能及时将热量送出，电机的温度也会随着越来越低，若整体超过了电机的负压能力，那么保险装置就会毁坏，甚至还会导致设备摆设装置停滞，对整个生产工作产生影响，所以我们的在安装或调控导热线路是，要选择优质耐用的线路，来保证设备装置的正常运行。
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有以下几种方法
一、如果温度不是太高，
1、加长气流管道
2、加除尘装置
二、如果埋镇温度太高
1、在除尘后面的管道上加水冷
2、在贺液扮禅灶出料口加一套冷却设备
以上就是关于烘干机在烧成温度高时应如何处理？全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
