墨水是根据其最适合的面料类型而冠名的！活性墨水是纯棉、麻类、黏胶等最适宜、也是最常用的睁耐染料墨水之一，表现为色彩鲜艳，色牢度高等；印花着色的原理是活性墨水与纤维分子发枝高生化学反应后并以共价键结合的一种墨水。
同样的道理，真悉搭春丝、尼龙类材质使用的墨水叫酸性墨水；
涤纶类材质的墨水叫分散墨水等等。
活性印花和热转印的差别
刚入行的数码印花用户一定会被繁多复杂的纺织印花墨水感到头痛，目前数码印花墨水到底有几种，又各适用于哪些面料呢？
分散墨水
分散染料的分子结构比较小，分子中不含水溶性基团，只含有极性基团，水溶性很差，在水中主要以微小颗粒呈分散状态存在， 是一种非离子染料。
由于染料需借助分散剂的作用才能形成均匀的水分散液，故称之为分散染料。
分散墨水实际应用中分为两个品类：“热升华转印墨水”和“分散直喷墨水”。
这两个品类的墨水基本性质是一致的，实际应用中因为受墨介质的不同，在有些地方，比如表面张力，渗透性方面的配方会有所不同。
热升华转印墨水打印介质为热转印纸，通过高温转印到化纤面料或表面有聚酯涂层的材质，业内主要用于运动衣、泳衣等聚姿袭酯纤维面料。
分散直喷墨水，可以直接喷印于化纤面料或表面有聚酯涂层的材质，喷印后需要高温发色。
分散墨水与热升华转印墨水打印的介质类似，也是涤纶面料。因为直喷的特点，广告业的旗帜大量使用此类墨水。当然直喷也能用于制作热升华转印可以制作的画面。
活性墨水
所谓数码活性墨水，实际上就是液态活性染料，是目前数码印花应用中比较广泛使用的一种墨水，它有着面料品种适应性广、色牢度好、使用方便等优点，目前可分别应用在纤维素纤维、蛋白质纤维等织物上。
活性墨水的主要成分有：染料、去离子水、PH 缓冲剂、杀菌剂、 表面活性剂。
表面活性剂有两个作用，一个是控制墨水表面张力，使之适应数码印花机的要求。目前广泛使用的压电式喷嘴，对黏度和表面张力要求较高，黏度过高，则容易堵塞喷嘴；过低则容易造成甩墨，形成次布， 一般要求黏度控制在10-50mPa.s， 表面张力要控制在30-60dyne/cm 之内，这样既可保证染料能顺利渗透进纤维内部，又可保持花型的精细度。
表面活性剂的另一个作用是可对染料起助溶作用，提升液体染料的力份（也称为强度）。表面活性剂一般选用甘醇类或奈磺酸类物质，如 CIBAMI 系列墨水就是丙二醇和萘磺基酸钠的同系物。
杀菌剂的作用是为了防止数码印花机内墨道产生霉菌而堵塞墨道，在数码印花的早期， 欧洲就曾发生过类似情况。
活性墨水主要用于T恤、连衣裙、床单等棉质面料的印花。
酸性墨水
酸性数码印花墨水是染料墨水的一种，和活性数码印花墨水相比，酸性数码印花墨水中的染料成分是酸性染料。酸性墨水颜色鲜亮，适合用的面料有丝绸、羊毛、尼龙等。
市场上很多人认为酸性数码印花墨水腐蚀性大，其实也不完全对。酸性墨水是在酸性条件下使用的，而不是墨水本身的PH值是酸性的。甚至有时候可以比活性数码印花墨水更稳定，因为酸性墨水没有水解问题。
酸性数码印花墨水的PH值可以调成最适合喷头的微碱性，而相比之下活性数码印花墨水在碱性条件下则会加快它的水解速度。
但酸性染料墨水在色牢度上和活性墨水差异比较大，酸性墨水高温浸泡非常严重。用酸性墨水印花的面料，水洗温度不能太高，真丝和羊毛最高到50度左右，尼龙最高可以到80度。业内有句名言：酸性不能和活性比色牢度，携镇而活性不能和酸性比鲜艳度。
酸性墨水主要适用于丝绸、羊毛迹隐兄、尼龙面料的印花，部分面料与活性墨水适用的面料重叠，实际打印效果会因为面料本身的成分而有区别。
涂料墨水
涂料墨水，又称颜料墨水，英文为Pigment Ink，是由粒子组成的分散体。说得形象点，就是粉固体颜料分散墨水，当然，这只是形象的说法，并不够准确。
准确地说，涂料墨水是把固体颜料研磨成十分细小的颗粒，利用分散剂分散于水或有机溶剂中，是一种悬浮/分散溶液或者叫半溶液。
涂料在纺织领域中的应用范围非常广泛，几乎适合所有纤维织物的印花和染色，如棉、毛、丝、麻、涤纶、锦纶、腈纶等及其混纺产品，棉质的T恤、毛巾、地毯、遮阳伞、牛津布料等都可以使用涂料墨水来制作。
什么是颜料、活性墨水、酸性墨水，目前想从事制衣这方面
活性印花和热转印最主要的区别有俩点：
（1）工艺区别：为达到印染行业色牢度标准以及鲜活的色彩。活性印花需要上浆、蒸化、水洗和定型等前后处理工艺；而热转印不需要。
（2）应用领域的区别：就纺织品领域来说，活性察谈印花用于天然纤维，如棉、麻等；热转印用于化学纤维，如涤纶材质；热转印针对的市场相对广败稿碰泛，经过涂层处理的各种硬质材料如金属、木材、石材、陶瓷、玻璃、PVC、皮革PU等都可以热转印印花；
如果你是问印花后的效果方面的区别，活性印花和热转印印花基本没有什么区别，在色彩饱和度、色牢度、耐摩擦牢度、汗渍牢度等方敬改面都能达到行业标准。
什么叫做活性印花？
主歼饥信要是工艺，，
染料 颜料都是广告行业采用的写真墨水
主要针对的氏轮PP 背胶 相纸之类的材质。
而活性墨水是指数码印花行业的一款墨水，，
这个工艺我们叫活性印花，工艺流程是上浆 喷图 蒸煮 水洗 烘干等流程，
主要针对的面料是全棉 真丝，浙江这边做这块的比较多！
至于酸性和活性的工艺差不多，，但是针对的是毛衣 羊毛衫等材料！
还有就是热转印 主要是针对全涤的面料 市场上主要就是分散墨水为主肢档！
活性印花指的是印花染料采用的是活性印染进行加工的加工方式。
和直接涂染加工方式相比，在印染过程中不添加偶氮和甲醛，不含对人体有害的物质，且扰告洗涤时不褪色。
活性印染与涂料印染的区别在于活性印染的手感滑软，普通的说法就是活性印染的面料看起来像丝光棉，从正反两方面看印染的效果都很好；而涂料印染的面料手感僵硬，看起来有点像油墨画效果。
活性印花的设计元素比较多样：植物花卉、几何图形、英文字母以及不同的色块进行有机的组合，通过设计的手法，表现不同的设计风格。这样的面料适应的群体比缓岩明较的广泛，适用的时间比较长。活性印花的面料色彩亮丽，色牢度好，手感柔软,可以常洗不褪色,久用如新。
扩展资料活性印花的技术要点
1、染料的选择：
必须考虑染料本身的固色率问题：固色率太低，则染料用量大，不利于后水洗。国产的m型、国外的p型，要视具体颜色进行选择。
2、蒸化的要求：
饱和蒸汽下，102度x8分钟足矣。按客户对品质的要求，使用焙烘方法不是最佳的选择。
3、后洗的工艺：
后洗必须至少保证前三格水槽冷洗，而且强力冲洗、放底排空，如果洗水槽数少，可以通过加透风架的办法，延长冷洗的时间枣慎，以满足糊料有足够的膨化时间，加快多余染料的脱落；皂洗时，千万注意要选用非碱性的助剂，最佳选择是螯合分散剂（如德固sn-s）。
参考资料来源：百度百科-活性印花
参考资料来源：百度百科-活性印染
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