国产空压机有很多品牌，有些还是可以的。不过目前的空压机市场品牌比较杂乱，好多山寨的价格比较低，随便组装一下就是一个牌子。
捷豹（厦门东亚机械），厦门东亚机械旗下知名品牌，产品主要为永磁螺杆机系列，入选国家工信部“能效之星”榜首。
阿特拉斯．科普柯中国，总部位于上海，以无油空压机和喷油螺杆空压机为主。英格索兰（简称IR），IR 的空压机以离心式空压机为主。
苏州寿力，以固定式螺杆压缩机、移动式螺杆压缩机和无油压缩机为主。浙江开山，从事超过60年空压机的企业，主要产品有螺杆式空压机、冷媒压缩机等。复盛实业，以低压螺杆机、两级压缩为主。
汉钟精机，主要产品为制冷压缩机。博莱特 是阿特拉斯收购品牌。红五环，产品有直立式压缩机、移动式压缩机、风冷往复式压缩机等。
日立中国，产品包括微油螺杆空压机、无油螺杆式空压机等。
注意：由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸。
在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力07MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至05--06MPa时压力开关自动联接启动 。
而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置 。
螺杆空压机如何保养与维护？？？？
建议还是找原厂家保修，至少找那些有门店的。虽然有可能是贵一点，但是有保障。现在外面有很多游击队的形式来保养维修。很不靠谱。机器修坏了，厂家也未必可以帮你保修了。
艾高永磁变频空压机更省电！
螺杆空压机多久需要更换保养零件
空滤在激光切割螺杆机的重要性
在现代工业生产中，压缩空气被越来越广泛地使用，并且在提高生产效率，产品质量，生产操作的自动化程度和工作可靠性方面起着越来越重要的作用。
作为气体源，由空气压缩机排出的压缩空气包含许多杂质，例如水蒸气，油蒸气和粉尘。如果使用设备将包含这些杂质的压缩空气直接输送到压缩空气中，将会给整个系统带来不利影响，因为水，油和灰尘的混合物沉积在管道中，所以管道的流通面积减小并且空气流动阻力增大。在严重的情况下，它甚至会导致管道堵塞，从而导致整个系统的不稳定运行。
压缩空气中的灰尘和其他杂质将以相对运动的方式磨削零件。磨损严重时，会引起泄漏，影响设备的精度和使用寿命。
除了与压缩空气系统有关的问题外，如果允许通过阀门，气缸，气动马达和工具随意排放水，固体颗粒和油等污染物，还会形成不健康的生产和工作环境，例如生产性粉尘，有毒气体等。
空气滤清器的主要功能之一是从空气中滤除各种悬浮的固体颗粒，杂质，灰尘，水，油，细菌等，这不仅可以为我们的生活创造一个良好的环境和工作，维护我们的健康，还为工业生产中的无尘车间创造必要的设备。快速的产品生产速度并保证产品质量。对于精密设备，请保护仪器和设备的精密设备。
同样的，日常设备的维护和保养过程中，对这些空滤油滤一类的组件是有更换时间限制的，在作业了一段时间之后，一定要及时更换配件以确保设备正常运转。
空气压缩机的维护及使用方法如何
螺杆空压机多久需要更换保养零件
首保500个小时，更换机油，空滤，油格
常规保养3000小时，更换机油，空滤，油格，油分
无故障：
冷却液。油虑。空滤。油分。
有故障那就说不定了
检查进气控制阀是否坏、润滑油是否加得过多、回油单向阀是否堵塞等。
捷豹永磁变频螺杆空压机初次保养都需要更换什么 首保一般更换油过滤器、润滑油、空气滤芯。
检查管路是否漏气或漏油。电路是否紧固等等。
如果只是一般的日常保养，没有太大的要求，主要是保持进气滤网及散热滤网的清洁，注意油温及油位，按正确的执行时间更换耗材（空气滤芯、油过滤器、油气分离器、机油）。
所需的工具：风枪、黄油枪、扳手、螺丝刀等等。
螺杆空压机皮带怎么更换
螺杆式空压机中正确的皮带安装和调整皮带,将大大延长皮带的使用时间，同时降低螺杆空压机主机及电动机轴承的负荷。
在螺杆空压机皮带更换时要注意，皮带要同时更换一套，不能只更换一根皮带，否则会因皮带张力不同使新皮带损坏。不要将润滑油溅到皮带或皮带轮上，以防皮带打滑。
新机器第一次运转30小时后就要检查皮带，如果螺杆空压机皮带有松弛现象，应立即加以调整。
上海屹邦压缩机有限公司生产和维保过程中，精心选用优质的皮带，确保螺杆空压机正常运转。
深圳闽江源空压机装置有限公司 是捷豹，凌格风，鑫磊螺杆式空压机供应商。≤40HP螺杆式空压机保养购买一桶就可以了，50～75HP螺杆式空压机保养需要购买2桶。保持执行的时候在油标两条红线之间就可以了。
螺杆空压机一般多久要首保 不同的螺杆式空气压缩机生产厂家出厂设定不太一样的。
一般首次保养在500-1000小时左右就可以了。
一、保养专案，除三级保养专案外，另需：
1、检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值；
2、更换电机润滑脂（每执行5000小时加注一次），如装置说明书有引数则以说明书为准；
3、清洗减荷阀（进气阀）；
4、清洗最小压力阀（压力维持阀）；
5、清洗回油单向阀；
6、清洗温控阀；
7、清洗冷却器；
8、清洗水气分离器；
9、校正所有引数。
注：以上保养应在装置确认无电、无压力后方可进行。
二、操作方法：
1、检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值：
空压机的电气部分分为主电路、控制电路和讯号变送（温度、压力感测器）电路。空压机由于执行时产生的震动，常时间后部分电线接头会出现松动现象，电线接头松动轻则引起机组不能起动，重则引起保护功能失效、电弧短路、触电等严重性灾害。因此，电气部分应定期检查。
检查时可用手逐个摆动电线，感觉线头的松紧度，松动的线头则应紧固；
另外，需用摇表检测电动机、装置与地的绝缘，绝缘电阻应控制在500兆欧以上，否则应做烘干或维修处理。
2、更换电机润滑脂：
电动机的前端及后端装，在适当的润滑下才能保证寿命，正常工作，因此应定期注入润滑脂，润滑脂的型号应根据各厂家提供的引数选择。
3、螺杆空压机清洗减荷阀（又称进气阀）：
31减荷阀组成：减荷阀由阀体、阀芯（活塞）、气路整合块、电磁阀及比例阀（容调阀）等部件组成。
3．2减荷阀作用：减荷阀主要控制空压机的载入（螺杆空压机重车）、解除安装（空车）、比例（容调）控制作用，另外可防止空压机停机时润滑油从主机喷出
3．3减荷阀拆卸：1拆下减荷阀与空气过滤器连线的软管；2拆除其它所有部件与减荷阀相连的气管；3拆除电磁阀线圈；4拆除减荷阀与主机组装的螺母并取下；5将减荷阀移至铺有洁净纸皮或相关洁净铺设的地面。
3．4清洗减荷阀：（螺杆空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等，应根据污垢的程度选用上述清洗剂，一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗）
3．4．1拆电磁阀：拆下电磁阀并检查电磁阀内的O型圈及密封片是否需要更换（提醒：如果不熟悉进气阀还请记下所拆卸的该元件位置，以免装回时出错），如无须更换的将拆卸的螺丝、O型圈、密封片、电磁杆、芯等元件放入事先准备好的容器内，并放入适当清洗剂浸泡（注：在选用汽油和天纳水作清洗剂时请不要将O型圈等橡胶制品浸泡过久，以免腐蚀）；
3．4．2拆比例阀：将比例阀从阀体上拆下，然后拧出调节螺母（拧前最好在螺母上做一下记号，以免装回时比例值偏差太大），取出阀芯、O型圈、U型圈、弹簧并检查O、U型圈是否需要更换（螺杆空压机拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查，在下面的讲述中就不重复说了），将拆下的元件放入清洗剂中浸泡。
3．4．3拆气路整合块：将整合块从阀体上拆下，在整合块的四侧有气孔（螺杆空压机该孔是在整合气路出现堵塞时起到疏通的作用），将气孔上的密封螺母拧出并将整合块一起放入清洗剂中浸泡。
3．4．4拆减荷阀阀芯：用卡簧钳取下位于阀芯与阀体连线处的卡簧，再用管钳拧出阀芯，取出里面的气缸、阀片、O型圈、U型圈、弹簧并放入清洗剂中浸泡，再拆出阀体上的进气口，将整个阀体放入浸泡，此时，减荷阀的拆卸过程已完成。
3．4．5清洗：如进气阀的污垢较严重时，则清洗时换一份新的清洗剂，清洗过程中应先洗较干净的部件后洗污垢多的部件，清洗过的部件应用清水再次冲洗，以免腐蚀而缩短部件的使用寿命，用清水洗干净的部件应放到干净的地方晾乾，以免含铁的部件生锈。
在清洗阀片和阀体与阀片接触的地方时应注意该表面的平整性，并应清洗干净，必要时更换，否则会引起空压机带负载起动（螺杆空压机大机组带负载起动时会产生无法起动现象）。
3．4．6安装元件：元件安装则按拆卸的反步骤进行，应提出的是，在安装元件时，装密封圈的位置和活动的元件应涂上适量机油，可使密封圈更好安装、活动的部件更灵活。
说明：由于减荷阀的零件较多，如果没有把握记住每个零件位置时可以每拆一个部件清洗后再装上该部件，但部件先不要装到阀体上，待所有部件都清洗后再一起组装到阀体。
3．4．7减荷阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。
4、清洗最小压力阀（螺杆空压机又称压力维持阀）：
4．1最小压力阀组成：最小压力阀由阀体、阀芯、调节螺母、弹簧、密封元件等组成 4．2最小压力阀的作用：最小压力阀主要起建立机组内压，促使润滑油回圈、满足减荷阀的工作压力等作用，另外最小压力阀也起单向阀的作用，防止机组在解除安装执行时储气罐中的压缩空气倒流至空压机。
4．3最小压力阀的拆卸：最小压力阀的结构非常简单，拧开阀芯与阀体间螺杆空压机的螺母即可取出里面的元件了，小机组的最小压力阀阀芯内置于阀体，其拆开阀体盖即可取出内部所有元件。
4．4清洗最小压力阀：按清洗减荷阀的方法清洗最小压力阀。
4．5最小压力阀的组装：按拆卸的反步骤组装元件，由于最小压力阀的结构非常简单，组装过程就不一一讲述了，但需注意，如内部有U型圈时，需注意U型圈的方向。
4．6螺杆空压机最小压力阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。
5、清洗回油单向阀
5．1单向阀的组成：单向阀由阀体、钢珠、钢珠座、弹簧等元件组成 5．2回油单向阀的作用：主机压缩出的油气混合体首先在油气罐通过离心力初步分离，因于油的重量大于空气，固油气混合体中大部分的油通过离心力而落到油罐，螺杆空压机再在内压的作用下返回到主机作一下个润滑回圈过程，而含有少量油的压缩空气经油气分离器再次分离，此时油气分离器所分离出的润滑油将落到油气分离器的底部，为了不让这部分油随压缩空气带走，机组在设计时用一油管插入油气分离器的底部，通过内压作用，将这部分油直接引入到主机润滑，而该油管上有一单向阀，螺杆空压机称谓回油单项阀，它的作用就是将油气分离器的油顺利回收到主机而不让主机的油倒流到油气分离器。
5．3回油单项阀的拆卸：在阀体有一连线处，从该处拧开，取出弹簧、钢珠、钢珠座。
5．4清洗回油单向阀：用清洗剂清洗阀体、弹簧、钢珠、钢珠座，部分单向阀内部还有滤网，如有则一起清洗。
5．5回油单向阀的组装：按拆卸的反步骤安装单向阀。
5．6单向阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。
6、螺杆空压机清洗温控阀
6．1温控阀的组成：温控阀由阀体、阀芯、感温元件、弹簧等组成
6．2温控阀的作用：温控阀起恒温控制作用，当温控阀感温元件所测的油温低于动作值时（感温元件动作值一般为71度），则润滑油直接从油气桶回到主机，当温控阀感温元件所测的油温高于动作值时，温控阀感温元件顶针动作，推动阀芯开启自身装备的旁通阀，使润滑油进入冷却器冷却（若感温元件测的温度越高，旁通阀开启的越大），冷却后的润滑油再回到主机。
6．3温控阀的拆卸：螺杆空压机温控阀的则面有一则盖，则盖上有螺丝孔，找个合适的螺母拧入则盖，然后用卡簧钳取出固定则盖的卡簧，再用钳具拉刚才拧入的螺母，即可拿下则盖及内部的所有部件。
6．4清洗温控阀：按清洗减荷阀的方法清洗温控阀所有部件。
6．5温控阀的组装：按拆卸的反步骤安装温控阀。
6．6螺杆空压机温控阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。
7、清洗冷却器：
7．1冷却器分风冷式和水冷式两种7．2冷却器的清洗：
7．2．1风冷型冷却器
1 、开启导风罩清理盖板，或拆下冷却风扇。
2 、用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；如果较脏，应喷一些
除油剂再吹。螺杆空压机当无法用以上方法清理时，需要将冷却器拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子（严禁使用钢丝刷）清洗。
3 、装好盖板或冷却风扇
7．2．2水冷型冷却器
1 、拆开冷却水进出水管。
2 、注入清洗溶液浸泡或用泵回圈冲刷（反冲效果较好）。
3 、用清水冲洗。
4 、装好冷却水进出水管。
当油冷却器结垢较严重，用以上方法清理不理想时，可以单独拆下油冷却器，开启两头端盖，用专用清理钢刷或其他工具清除水垢。当清理冷却器介质侧不能有效降低温度时，螺杆空压机需要对油侧进行清理，方法如下：
1 、拆开进出油管。
2 、注入清洗溶液浸泡或用泵回圈冲刷（反冲效果较好）。
3 、用清水冲洗。
4 、用干空气吹干或用脱水油除水。
5 、装好进出油管
8、清洗水气分离器
螺杆空压机水气分离器的结构类似油气罐，进气口靠壁设计，固型成离心力，由于水和气的重量因素，因此可以有效分离压缩空气中的水份。
水气分离器的清洗：拆开水气分离器盖，即可用清洗剂侵泡清洗。
9、校正所有引数
以上部件全部清洗完并晾干后开始安装到空压机，所有部件安装到空压机后应再次检查有无疏漏并清理安装时所使用过的工具等物品。
空压机的执行引数可按以下资料调整：
1、 螺杆空压机开机前的准备：
1．1皮带（联轴器）校正：如空压机是采用皮带传动，则皮带的松紧度应为10~20毫米之间如空压机是联轴器传动，安装好后应手盘动电机及主机并检视联轴器转动时的平衡度。螺杆空压机联轴器基本都采用弹性联轴器，固平衡度偏差不大时可忽略。
1．2螺杆空压机主机转向校正：如在保养过程中拆除过主电源，电源接回后应注意电机的正反转，电机的转向应根据主机的转向，主机的正确转向请检视标示在主机上的转向图示
校正方法：交换三相电中的任意两条电源线即可。
2、载入、解除安装、比例值效正：设定该三种引数时，应首先确定解除安装值，解除安装值应根据空压机的额定压力和用气端所需的压力结合确定，确定好解除安装值后，再设定载入值，两者的压差应为01~02Mpa之间，设定好解除安装和载入值后，最后设定比例值，比例值应设在解除安装值与载入值中间，螺杆空压机举例说明：如某工厂需要空压机的供气压力08Mpa，并且供气要求相对稳定，则应如下设定三种引数：解除安装压力设定08Mpa，载入压力设定065Mpa，比例控制压力设定073~075Mpa之间。
3、机组内压效正：机组内压应在02~045Mpa之间。
校正方法：该压力值应在机组解除安装执行时进行，值的大小在最小压力阀的调节螺母上调节，为了方便读取所调定的值，应在最小压力阀之前取压力检测点并安装压力表（部分微电脑控制器有内压引数显示功能，如没有该功能的应在最小压力阀之前装设压力表）。
4、高温保护值效正：螺杆式空压机正常工作时，其温度应在65~98℃之间。温度过高保护的自动停机温度不得超过105℃。
第一次工作400-500小时后需要换机油,按照使用环境而定，以后保养看你所使用的油品有3000小时-6000小时的不等，还有就是油气分离器，空滤，油分的定期更换。
永磁变频空压机相较于普通工频机油哪些节能优势
空压机的日常维护是一项必不可少的工作。不及时的维护将会造成空压机严重损坏，以下是平时需要检查的项目：
01 电机检查：如空压机长时间未用或处于特别潮湿环境中，应检查主电机绕组的绝缘电阻，阻值不能少于10MQ (高温环境）， 100MQ (低温环境）。
02 电机润滑：电机无注油嘴，无须加油，轴承需按要求更换；须注油的电机注油期限不能超过三个月（所加注油为锂基润清脂）
03 油位检查：空压机停机并释放压力。油位在油位镜的上缘。
04 接线检查：每周和开机前检查所有接线是否松动，如松动则需紧固。
05 管路检查：每周和开机前检查所有的管路与接头并紧固。
06 联接检查：每月检查所有连接螺栓，如松动则需紧固；每3个月检查联轴器芯是否有磨损。
07, 泄漏检查：每月检查空压站所有连接处是否有漏油、漏气点。
08 运行检查：每月检查相关的温度、压力以及电器元件是否正常。
09 冷却检查：每三个月检查冷却器是否被污物堵塞，如堵塞须清洗。
10通风检查：每三个月检查进风网是否积灰尘，并进行清理。
另外还要及时的维护三滤及更换润滑油永磁变频螺杆机接电方法及开机调试运行完整视频螺杆空压机保养视频完整版1/2永磁变频螺杆空压机保养视频完整版第二集
螺杆空压机不按时维修保养会怎样？
永磁变频空压机的节能效果
1永磁变频空压机的节能效果。
变频空压机的优势在于节能，一般可节约10%~35%，节能的多少取决于空压机的工作条件和变频器的参数设置。这些因素中大的是空压机的工作工况，当用户的用气状况起伏不定时，它的节能效果就越好，直接反映了空载时间占整个工作时间的比例。
2减少永磁变频空气压缩机的维修费用。
空压机软件起动时，由于节能控制系统的应用，降低了对电机电气元件的电击，启动电流小，从而延长了电动机接触器的使用寿命。空压机软件起动减少了对设备的机械冲击，电机轴承、主轴承、齿轮箱等均可延长使用寿命。
节能器控制装置使得空压机在执行过程中大部分时间处于加载状态，各种相关的电磁阀和气动元件大大减少了动作次数，因此，不论电器、机械零件的故障率均大幅降低。支付更换部件的费用和人工费用。此外，变频控制装置使空压机在大部分时间处于加载状态，空气进口过滤器始终处于正过滤状态，在卸载时，空气滤清器处于反过滤状态，利用变频器，极大地缩短了入口过滤器的反过滤时间，滤芯使用寿命延长。
3降低永磁变频空气压缩机的产量损失。
变频空压机采用节能控制器，可同时监控20多个参数，电流，电压，转速，力矩，耗电等，系统具有高度智能化。该装置可提高空气系统的稳定性和可靠性，减少停机时间，降低生产损失。
4永磁变频空气压缩机降低噪声。
在排气能力降低时，发动机转速降低，空压机在全速运转时产生的噪声也大大降低。降低了卸载运行时间，降低了释放噪声。
螺杆空压机不按时维修保养会有什么影响
螺杆空压机的保养在使用过程中也是一项十分重要的工作，但如果这过程中出现问题，可能会带给您一笔巨大的损失。那么螺杆空压机不按时保养会出现什么问题呢？
1负荷大，对主电机及电器系统构成危害
主机螺杆之间、螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间可能出现的强烈摩擦会使得主机运行负荷急剧增加，严重磨损的轴承运转负荷是很大的，电机会因此处于超负荷的工作状态，会严重地危及电机的安全运行。情况严重的话，如果空压机组的电器保护装置反应不灵敏或失效，则还可能导致电机烧毁。
2螺杆空压机产气量会遭到影响
主机配合间隙增大会导致主机效率严重降低，即空压机排气量产生较大幅度的衰减，对用气单位的正常生产造成一定的影响。特别是对那些空压机排气量配置富裕量较小的用户。由于空压机排气量衰减，在用气系统用气量相对稳定的情况下，管网压缩空气压力就会降低很多，就可能出现用气系统设备等不能正常工作或根本无法工作，从而出现影响单位正常生产或导致暂时性的停产，给企业带来损失。
3重则形成“抱死”的情况
若不守时进行有用维护、大修距离过长的话，空压机润滑油管路堵塞会造成空压机缺油，引起阴、阳转子及轴承温度过高而损坏抱死。由于主机是空压机全部系统的首要作业部件，这时倘若主机出现报废，替换新主机的费用相对比照宝贵。即使未出现作废，修补费用也比正常的维护维护费用要高出很多。
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