可以用于工业设备清洗的手段都属于工业清洗，主要分类两类，物理清洗设备，和化学清洗方法。
物理方法
物理清洗方法主要有机械清洗法、超声波清洗法、干冰清洗、高压水射流清洗法。其中，最常见的方法是高压水洗法，它采用高压水来达到清洗的目的，但效果并不那么明显，这也是工业清洗设备中最常用的方法。
目前较为先进的工业清洗技术有干冰清洗机、超声波清洗机等等。
化学清洗法
化学试剂用于去除涂层或表面污染区域的污垢，如碱洗或酸洗。为了防止设备在清洗过程中发生腐蚀或控制一定的腐蚀速率，一般在化学清洗剂中加入一定量的添加剂，起到润湿、渗透、活化的作用。
市面上的化学方法的工业清洗设计主要就是各种清洗溶液。
工业清洗设备和普通清洗设备的区别？
一般在工业生产劳动过程中涉及到的清洗都属于工业清洗。按照清洗精度的要求不同, 主要分为一般工业清洗, 精密工业清洗和超精密 工业清洗三大类。一般工业清洗包括车辆、 轮船、 飞机表面的清洗, 一般只能去掉比较粗大的 污垢精密工业清洗包括各种产品加工生产过程中的清洗、 各种材料及表面的清洗 等,以能够去除微小的污垢粒子为特点超精密清洗包括精密工业生产过程中对机械零件、 电子元件、 光学部件等的 超精密清洗,以清除极微小污垢颗粒为目的。除了按清洗精度要求不同来分, 也可以根据清洗方法的不同, 分为物理清洗 和化学清洗。 利用力学、 声学、 光学、 电学、 热学的原理, 依靠外来能量的作用, 如机械摩擦、超声波、负压、高压冲击、紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方 法叫物理清洗依靠化学反应的作用, 利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污 垢的方法叫化学清洗, 如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、 水垢, 用氧 化剂去除物体表面的色斑, 用杀菌剂、 消毒剂杀灭微生物并去除霉斑等。 物理清 洗和化学清洗都存在着各自的优缺点, 又具有很好的互补性。 在实际应用过程中, 通常都是把两者结合起来使用,以获得更好的清洗效果。而根据清洗媒介的不同, 又可以分为湿式清洗和干式清洗:一般将在液体介 质中进行的清洗称为湿式清洗, 在介质中进行的清洗称为干式清洗。 传统的清洗 方式大多为湿式清洗, 而人们比较容易理解的干式清洗也就是吸尘器。 但近年来, 干式清洗发展迅速,如激光清洗、紫外线清洗、等离子清洗、干冰清洗等,在高 精尖工业技术领域得到快速发展。 近年来, 新技术也不断地被应用于清洗技术之 中。随着生物技术的发展, 越来越多的酶和微生物在清洗技术中被使用, 这利用 的是生物化学反应。在空气净化和水处理过程中,活性炭的使用也越来越普及, 这利用的是吸附作用。另外,还有电解清洗等。因此,将清洗简单地分为几类, 已经不能完全涵盖当前清洗技术飞速发展的现实状况。
一：工业级高压清洗机：产品定位是机器设备
工业级高压清洗机是根据工业清洗的条件设计的，主要的特点是：高可靠性、高负荷能力、高安全系数。机器制造时采用的材料是相当考究，包括制造精度、材料的热处理、探伤和强度试验等。
二：普通清洗设备的产品定位是一般工具
商业级清洗机是按照一般商业用途设计的，一般采用高转速、简易结构。主要特点：高转速、轻便、价格便宜，适用于工作量不大、压力要求不高的场合作一般用途的清洗作业。
三：工业级高压清洗机和商业级高压清洗机的性能和使用区别
同等技术参数（压力流量）下，工业级高压清洗机可连续有效工作时间远远大于商业级高压清洗机可连续有效工作时间，工业级高压清洗机的泵头及整机体积远远大于商业级高压清洗机的泵头及整机体积，工业级高压清洗机的价值和使用寿命远远大于商业级高压清洗机的价值和使用寿命。
工业型清洗机，顾名思义就是以满足工矿企业等环境较差、运转时间长、清洗量大、对清洗效率要求较高的单位而设计的专业清洗机；产品的设计、制造都是围绕今后使用的便利性和对抗复杂环境为目的。工业型清洗机一般采用重韧钢结构以适应不同的工矿条件；产品基于可维护性；设备质量可靠、皮实、耐用，其寿命一般是其他清洗机的三倍以上。
工业型清洗机一般是重韧钢结构，设备质量可靠、皮实耐用；有过压、过载保护的配置，热值大、加热效率极高、工作安静、噪音小；加热、维护成本低。专业的工业型清洗机更适应北方天气、水质、风沙、场地等环境因素且具有更长寿命。
主要区别：
1、使用寿命：工业的不少于5000小时而一般的很多不大于2000小时。
2、其次可以进行连续清洗作业而一般的清洗机不能进行连续清洗作业，只能间歇使用。
3、再就是适应环境能力：工业的可以适应恶劣的室内环境或野外作业环境而一般清洗机适应性要差一些。
4、工业型的外形较大体积为商用机的1.5~2倍，设备整体重量大；一般的清洗机外形漂亮，对抗冲击和碰撞能力很差。
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