在建筑施工现场如何管理施工机械设备？

机械设备管理制度

一、总则：

1．机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。

2．搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。

二、机械设备管理的台帐档案

1．项目经理部设备员负责所在项目经理部的机械设备技术资料的建档设帐，其中《机械设备登记卡》、《施工设备组织计划》、《施工设备维修计划》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》一式二份，一份自存，一份报生产科备案。

2．机械设备台帐应包括下列内容：

（1）设备的名称、类别、数量、统一编号；

（2）设备的购习买日期：

（3）产品合格证及生产许可证（复印件及其他证明材料）；

（4）使用说明书等技术资料；

（5）操作人员当班记录，维修、保养、自检记录；

（6）《大、中型设备安装、拆卸方案》，《施工设备验收单》及《安装验收报告》；

（7）各设备操作人员资格证明材料。

（8）《机械设备登记卡》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》、《机械设备检查评定表》、《施工设备验收单》、《设备运转当班记录》、《施工设备配置计划》、《施工设备检修计划》、《设备维修记录》、《早期购置之不理机械设备技术档案补办表》、《租凭合同》、〈自制简易设备技术评定表〉。

凡设备技术资料[（2）、（3）、（4）]丢失或不全，由生产科组织对设备状况进行鉴定、评定，填写《早期购置机械设备技术档案补办表》，作为设备技术档案存档。

三、机械设备标识

1．设备标识应制作统一的标识牌，分为“大、中型施工设备”、“小型施工设备”及“施工机具”三类。

2．标识牌应按要求填写。项目经理部设备员应将由生产科施工设备技术监督员组织的每三个月对设备进行一次检查的检查结果填入设备标识牌的“检验状态”一栏中，检查结果分为：“合格、不合格、停用”，同时施工设备技术监督员将检查情况填入《机械设备检查评定表》中。

3．标识牌应固定在设备较明显的部位。

四、机械设备的组织

1．凡属新开工工程，项目经理部应先根据该工程实际情况编写《施工设备组织计划》，并报生产科施工设备技术监督员审批、备案。

2．项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租凭”。

3．项目经理部需购置新的大、中型设备时，生产科施工设备技术监督员配合项目经理部设备员填写《设备购置申请表》，报项目经理部审批。项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。

4．凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由生产科施工设备技术监督员组织进行评定审，评定合格才可投入使用，并由生产科施工设备技术监督员填写《自制简易设备技术评定表》。

五、机械设备租凭

1．项目经理部租凭大、中型设备时，要签订《租凭合同》；并将《租凭合同》复印一份报生产科备案。

2．租凭设备进场使用前，由生产科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收，验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入《施工设备验收单》中。

3．租凭设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。

六、机械设备的使用管理

1．机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。生产科负责技术指导和监督检察工作。

2．各项目经理部应聘任设备员，该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。

3．机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人员）。操作人员必须按规定持证上岗。

4．机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。

5．所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负茶运转。

6．所有机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。

7．机械设备的操作、维修人员应认真做好《设备运转当班记录》及《设备维修记录》。各项目经理部的设备员应经常检查《设备运转当班记录》的填写情况，并做好收集归档工作。

七、施工设备的保养、维修

1．施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类《机械设备保养规程》进行，并由操作人和设备员分别填入《设备运转当班记录》和《设备维修记录》中。

2．《施工设备检修计划》由项目经理设备员部根据《各类机械设备保养规程》编制，并报生产科施工设备技术监督员审核、备案。

3．施工设备的检修，由工地结合实际情况，按《施工设备检修计划》进行，日常维修工作由设备员组织进行，所有维修工作，设备员均要填写《设备维修记录》。

八、设备的安装、拆卸、运输

1．小型施工设备的安装、拆卸、运输，由项目经理部按设备使用说明书的要求标明行；项目经理部设备员应做好相应记录。

2．大、中型设备进场后由生产科施工设备技术监督员组织验收，验收合格后，方可投入；安装、使用，并由施工设备技术监督员将验收结果填入《施工设备验收单》中。

3．大、中型施工设备、工程设备的安装、拆卸工作应由专业队伍来完成，并事先由选定的专业队伍制定安装、拆卸方案，报生产科设备技术负责人审批。若拆装工作由非本公司队伍来承担，应先由生产科进行评审，评审通过后，方可承担拆装工作。

4．大、中型施工设备的运输，按《物资搬运操作规程》执行。

5．大、中型施工设备、工程设备安装完毕后，应由生产科施工设备技术监督员组织，按有关标准对安装质量进行验收，并由施工设备技术监督员填写相应的《安装验收记录表》，验收合格后方可投入使用。

九、机械设备的停用管理

1．中途停工的工程使用的机械设备应做好保护工作，小型设备应清洁、维修好进仓；大型设备应定期（一般一个月一次）做维护保养工作。

2．工程结束后，所有机械设备应尽快组织进仓，进仓后根据设备状况做好维修保养工作。

3．因工程停工停止使用半年以上的大型机械设备，恢复使用之前应安照国家有关标准进行试验。

十、机械设备的报废批准。

1．机械设备凡是属下列情况之一，应予报废：

（1）主要机构部件已严重损坏，即使修理，其工作能力仍然达不到技术要求和不能保证安全生产的；

（2）修理费用过高，在经济上不如更新合算的；

（3）因意外灾害或事故，机械设备受到严重损坏，已无法修复的；

（4）技术性能落、能耗高、没有改造价值的；

（5）国家规定淘汰机型或超过使用年限，且无配件来源的。

2．应予报废的机械设备，项目经理部应填写《机械设备报废申请表》，送生产科施工设备技术监督员审查、备案。大、中机械设备要送主管生产副经理审批。

3．报废了的机械设备不得再投入使用。

简论机械设备的规范化管理

导语：工作总结就是把一个时间段的工作进行一次全面系统的总检查和总评价。下面是由我整理的关于机械设备管理的工作总结范文。欢迎阅读！

篇一：机械设备管理工作总结

XX年公司继续推行精细化管理，实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务，保证了XX年公司的生产任务圆满完成，同时为20XX年的生产打下了坚实的基础；进一步提升公司设备管理的整体水平。针对XX年的工作情况作出以下总结：

一、班组管理

1 、安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然”

通过每周班组长会议宣传强调安全作业：高空作业必须有监护人；必须配带安全防护用品；对高空作业车进行定期检查保养；特种设备做到了定期检验。通过大家的努力，XX年设备处未发生一起重大安全事故。

2 、6S管理

通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。在日常工作中，组织班组长学习强调班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员安排表，落实责任人，做到事事有人管，充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。

二、设备管理

1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作，杜绝违章操作，发现隐患要求现场整改要求车间做好设备日常保养记录。

2、 设备的保养、维修工作

（1）重视保养，减少维修

按照制定的设备保养计划对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。

（2） 对重点设备维修做到抢修及时

要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场，并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。

（3）特种设备管理

完善了压力容器和起重设备的台帐，配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查，按照国家标准做到

了定期对其进行检验。

（4）叉车管理

重新制完善了叉车日常保养制度，进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查，督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚，做到了有章可循。

3、设备项修工作

按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改，对货箱车间折弯机、剪板机，冲压车间800T进行了项修，整改后设备使用正常。

4、配件管理

对全厂的设备配件进行清理和统计，制定了设备配件最低库存量，并与物资部沟通协调，与物资部系统联网，随时保证配件的库存，保证了今年生产维修及时性。

5、公司安全质量标准化达2级工作

XX年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作，机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各项整改项目，为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利通过2级达标项目。

三、总结

设备管理是是一个长期管理的过程，在过程中需要不断学习设备管理新的思路。XX年设备管理上有成绩也有缺陷，通过自己的不断摸索，逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目标，在20XX年的工作中，不断提高自己业务水平，提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力，为20XX年公司完成生产任务，提升设备管理水平积极准备。

篇二：机械设备管理工作总结

尊敬的各位董事、各位领导、各位同事：

大家好，我是公司生产部的小孙，今天很荣幸在这里做为先进个人发言，内心特别激动。感谢公司董事会给了我一个展示个人能力的平台，感谢公司领导的大力支持，激励我不断提升自己的工作能力，感谢各位同事们的协作帮助，促进了我设备管理工作的顺利开展。借此机会，向一直帮助我、支持我的每一个同事表示衷心的感谢，向一直关心我、培养我的公司各位领导表示由衷的敬意！

进厂几年来，我一直坚守在生产管理第一线，主要负责工厂机械设备和电器仪表的维护保养，立足生产实际，在建立、健全生产设备管理制度，细化全过程管理程序，全面排查清除隐患，解决各项影响生产台时等方面做了一定工作，具体情况汇报如下：

一、创新思维，规范管理，有针对性的开展工作

战略决定方向，细节决定成败。著名的"木桶理论"告诉我们：一只桶盛水的多少取决于最短那块板；还取决于板与板之间的间隔大小；最后它还受桶底大小的制约。借鉴这个理论，针对设备管理类型多样、技术状况复杂、管理难度大等特点，设备管理工作进行了以下三个方面的分析：第一点就是在设备维护中让我们重视各人员之间的.协调性，找出各岗位之间相对薄弱的部分，各薄弱部分相对弱的个人，针对这些弱点所在加以强化，加强部门、员工之间的相互联系，将他们紧密结合起来，使他们变成一个统一的整体。第二点就是重新认识长板的新内涵，长板的作用并不是为了突出自己，而是用自己的行动来带动整个团队，使团队发挥最大的效能。

这一点上我特别重视各岗位之间比较突出的人，对他们加强指导，让他们在实际生产中带动更多的职工，以点带面，提高整体设备维护能力。第三点根据我们现有设备的水平，要想使生产工作达到一个全新的提高，就要进一步扩大我们的底基，增加新的设备，提高生产能力，更要坚持以人为本，从根本上激发人的主观能动性。这些思想在实际生产管理中进行贯彻后，起到了良好的效果。

二、把安全放在工作的第一位，加强设备的全过程管理

设备安全运转是衡量一个设备管理人员能力高低的重要标准，生产必须确保安全，安全促进生产，只有安全才能创造良好的经济效益。全过程管理就是把设备管理范围扩展到包括设备的购置、安装调试、使用、维修、改造，一直到报废为止的全过程，从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。为了达到这一目标，在实际生产中，首先要求操作人员时刻牢记“防患于未然” ，遵守安全工作守则，采取有效的安全防范措施，配戴安全帽，穿着醒目的工作服，确保设备的安全运行。 其次是制定严格的规章制度，加大对操作员的管理力度。我们出台了《岗位工作及安全责任书》，《设备保修质量责任书》，使他们明白自己的权利和责任，有奖有罚，奖罚分明，充分调动起每一位员工的积极主动性和安全责任心。

三、做好设备备品配件管理 ，重视保养，减少维修

由于工厂远离城区，设备的专业性强，配件购置不方便，我公司生产工艺对设备要求严格，关键时候设备损坏会对产品质量造成极大的影响，因此对于仓库中库存的配件做到帐目清晰，分清急缓，附近能购买到的少贮备，至关重要的设备配件多贮备，重要的上料泵、冷却泵配好备用机械。加强设备的日常维护保养，做到忙时抢修、闲时精修 ，尽量及时把机械设备的综合性能恢复到最佳状态，以备随时动用。

四、 加强生产操作人员的培训，提高业务水平，更好的发挥机械效益

员工是生产中最为主动的因素，操作人员的素质和能力的高低直接关系到产品质量的稳定。因此，做为生产设备的操作者，如果没有过硬的业务本能和较高的思想素质，也不可能确保机械设备发挥出较高的机械效益。要想搞好生产工作，必须让员工了解机械设备和电气设备的综合性能，掌握操作技巧，懂得相对应的施工工艺和方法。所以在日常的生产操作中，我们注重现场指导，到工作岗位进行实际操作演练，手把手的教给新员工了解设备的使用性能，使他们尽快掌握操作方法。同时通过集中培训、专人讲课，让员工熟知生产工艺中的设备性能、维护保养方法和注意事项，并将安全知识、思想道德知识和节能知识，贯穿到业务学习中，提高每一位从业人员的业务水平和思想觉悟，更好的发挥机械效益。

五、设备管理工作心得体会和下步努力方向

通过几年来的设备管理工作，感觉这项工作是对设备既“管”又“理”，是对设备维修、保养、使用、调配等，不能单纯的理解为买配件、做修理工、电工；而是应该在设备使用的经济性、安全性、长期性上多下工夫。同时还感觉自己工作水平、理论水平还相差很多，工作能力还有待进一步提高，设备管理、安全管理还有很多漏洞。因此在新的一年里，我决心认真吸取经验教训，进一步加强学习，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，以更高的标准严格要求自己，努力提高业务水平，提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力，同时认真做好生产厂长助手，积极配合各项工作，围绕“提高生产率、降低生产成本”这一总体目标，培养一只高效率的生产团队，使生产设备和员工队伍更好的服务于生产需要、服务于销售需要。以崭新的工作风貌和饱满的工作热情，全心全意的搞好生产管理管理，实现生产工作的新突破！

谢谢大家！

机械设备管理具体做什么？

简论机械设备的规范化管理

【摘 要】 随着工程机械现代化的实现，工程企业“向管理要效益”的理念不断深化，也认识到机械设备的管理、维护与保养对企业经济效益的提高有着重要的影响。加强机械设备管理、实施设备管理制度，并探索新的管理模式，提高机械设备的工作效率和使用寿命，从而大幅度降低企业经济成本。本文就企业机械设备管理中存在的理由进行分析，提出相应的解决措施，以提高企业的机械设备管理水平。

【关键词】 机械设备管理措施

所谓机械设备管理就是根据生产经营的目标，利用一定的技术手段对机械设备的运转状况进行的综合管理工作。机械设备管理的目的采取一系列措施对设备进行综合管理，保持设备完好利用修理、改造和更新等手段提高设备的完好率，充分发挥设备效能，保证产品的产量、质量和设备的安全运转，降低生产成本，提高经济效益。

一直以来，机械设备都是企业生产中重要的物质基础。先进设备和新型工艺是提升作业效益、质量以及改善生产条件的决定性因素。而同时，机械设备管理中却存在着诸多理由，如管理机制不健全、机械设备管理与生产管理脱节、操作人员素质不高、管理层对设备管理重视不够、机械设备管理缺乏有效的监督机制等。针对上述理由，提升设备生产技术水平和设备管理水平，对企业生产系统的正常运转与企业经济效益的提升，都具有极其重要的现实作用。

1 机械设备管理中存在的理由

1.1 管理机制不健全，管理制度不完善

当前，企业机械设备普遍存在的最大理由是管理机制不健全，管理制度不完善。相当一部分的企业缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对实际工作中，往往忽视了设备管理制度的重要性，没有建立相关的工程机械设备台账、技术资料档案等。致使管理工作处于无章可循、管理无序的杂乱状态。还有一部分企业盲目精简机构，取消专设的设备管理岗位，由此导致管理层与操作层之间的脱节，在管理上缺乏系统性、科学性。此外，对机械设备了解停留在依靠说明书层次，只凭经验管理设备，设备使用没有明确的责任主体，这些都是造成机械设备管理工作混乱的主要理由之一。

1.2 缺乏相应的培训投入

企业工程技术设备逐步向于自动化生产，这对工程设备技术人员的要求也趋于科技化、专业化。虽然一些企业在内部设置了相应的岗位或人员，但其在岗人员的专业知识和专业水平与技术标准还相差一定距离。由于机构、人员更迭较为频繁，设备管理及维修人员接受专业指导时间有限，在岗人员对设备管理的认识尚较模糊，技术管理水平较弱，在管理过程中，未能规范的开展设备管理工作。

而有些企业不重视对技术岗位人员的培训投入，只是花耗大量资金用于购买先进设备，导致设备管理人员技能与机械设备不匹配，难以适应机械自动化、机电一体化程度高的设备管理的需要。

1.3 机械设备使用与保养不协调

现在企业对于机械设备普遍存在重使用、轻保养的现象，大部分企业对机械的维修保养没有落实到位，虽然实行了“定人、定机”制度，固定了机械的操作人员，却忽略了“定人保养”制度，没有把机械维修、保养的各项规章制度明确落实到个人，分清责任，造成操作人员只“管用不管修”，机修人员也疲于应付，一旦机械发生故障，操作人员与机修人员互相推卸责任。

这种“重使用轻保养”的现象，不但会影响正常的运转生产、增加了机械的维修成本，而且会降低设备的使用年限。然而很多企业生产管理人员并未意识到这点，着重短期利益，短期行为严重。为赶工期抢进度、创业绩，不惜拼设备或超荷使用机械，造成机械长期处于超负荷状态下工作，严重的还带故障作业，甚至违章操作，没有从大局的考虑有组织、有计划地安排时间对机械进行检修和保养，只由操作人员随意进行“事后修理”进行补救。这就会导致，机械严重磨损老化，需投入大量的时间、人力和财力进行维修，这会对紧张的生产任务造成压力，同时也增加了维修成本，固定资产无形流失，还存在较大的安全隐患。

　 　2 加强企业机械设备管理的主要措施

2.1 建立健全设备管理制度，实现标准化管理

健全的机械设备管理体制应该建立在完善的管理机构的'基础上，管理机构则通过细致的组织，实现相应管理责任的落实和具化。设备管理制度必须覆盖设备从选型、采购、使用、维修、管理和报废的全过程。必须明确各级管理的职能和权限，明确各级管理人员的工作职责，并且具有全员参与的功能，做到随时或定期严格、认真检查管理机构的配置是否合理，运作是否正常，及时找出影响机管工作的不利因素且给予调整做到灵活、科学地利用企业的人才资源，尽量保持管理人员工作岗位相对稳定，充分调动各级管理职能和各级管理人员的管理主观能动性及工作积极性。给提高企业机管工作创造一个良好的基础。

2.2 强化人才培训，提升专业技术水平

创建具有专业素质的设备管理队伍。定期对主管设备的管理人员、操作人员、技术人员、维修人员进行业务技术培训，通过培训，系统地学习相关设备的科学管理知识，提高科学管理水平，结合企业实际，切实抓好设备管理基础工作，运用先进的管理策略和先进的技术指导实际工作，采用新技术，提高设备完好率，准确迅速判定设备故障，及时进行维修排故。最终实现延长设备寿命、保障生产安全和提高生产效率的目的。

　 　2.3 协调机械设备维修与保养

提高认识，重视机械设备的维护保养。从预防的立场出发，拟订设备维修保养计划，掌握日常机械技术分析情况，加强日常检测工作。

根据机械设备的特点来制定相应的维护保养制度，制定相关标准，组织参与人员，坚持维护保养实行“养修并重，预防为主”的原则，各个机械设备在实际运作中严格按照保养制度来进行定期保养，减少设备的故障率，由此又可以减少设备的维修次数，一定程度上降低了维修费用。

必须提高机械设备的维护保养水平。机械设备的维护保养是为了提高设备的使用寿命和工作效率，预防安全生产事故，那么要提高维护保养水平就需要使维护保养规范化、制度化和工艺化。维护保养是要在一定的技术标准下开展的，按照一定的工艺流程来进行保养，运用先进技术工艺来提高保养的水平。

　 　3 结语

机械设备管理作为企业管理中的一个重要组成部分，它关系到企业生产经营活动的有序进行。企业管理者一定要认识到机械设备管理的重要性，根据本企业设备的特点来制定适合本企业，全面而完善的机械设备管理制度。

机械设备管理可以提高设备的工作效率，提高工业生产力。机械设备是否正常的运转，直接关系到企业的经济效益以及企业的持续发展。因此，每个企业都必须要进行高水平的械设备管理与维护保养工作，以减少设备故障发生。运用现代科学技术手段开展技术创新，不断改善设备的性能，及时预测设备故障开展针对性的设备管理工作，确保设备保持良好的运转状态，原材料能耗低、设备使用寿命长，工作效率高。从而降低企业设备投入，提高经济效益，推动企业可持续健康发展。

参考文献：

[1]王庆红.机电设备维修与管理专业课程体系改革初探[J].四川成都职业技术学院学报，2010.

[2]杨贺军.浅析机械设备管理与维修保养[J].大观周刊，2012 (51).

[3]祁杰现代生产型企业机械设备管理探析[J].科技致富向导，2011(5).

[4]魏杏林.机械设备管理及维修的措施探讨[J].科技致富向导，2013(17).

1、负责动力车间和综合仓库的设备维修管理；

2、负责酿造车间资本性支出管理（机械）；

3、提供动力车间大修的技术支持（机械）；

4、负责对动力车间和综合仓库的机械设备考核；

5、参与建立和完善设备管理规定；

6、负责公司设备保险理赔；

7、负责公司特种设备、锅炉、压力容器的安全管理。

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