除烟设备要根椐烟雾的种类和环保要求来选定。
如果达不到要求的处理效果，花一块钱也是浪费。
现针对经常处理的烟雾种类进行说明：
1、煤、油、天然气类燃烧烟，里面含NOX、SO2、烟尘等，需要上脱硝、脱硫和除尘设备。
2、木柴、生物质类燃烧烟，如为大型窑、炉，与第1项要求一样，如果小型的，可以只上除尘设备，但此类烟为高温烟，袋式除尘器易失火，需要在阻火、熄火、防焦油、防水气糊袋等方面下功夫。
3、如为有机类的烟雾，可以选用UV光解、低温等离子、焚烧、活性炭吸附等工艺。
4、如为消白，即去除水雾白烟，有降温法、升温法、先降温再升温法等工艺方法。
总之，需要先分析烟的种类和其中的污染物成分，再结合环保要求和运营成本，选取合适的工艺路线和设备配置。
世上没有最简单、最便宜的设备，只有性价比最高的设备。
如想深入了解，可以向我提问或者私信我。
我们焊接车间跨度20米，同时工作车间环很不好，有什么除尘除烟的设备，求推荐?
首先，将人工清理区（工艺点尘源）设置于独立密闭的除尘净化室内，对外形成微负压的室内环境，避免粉尘溢出污染车间环境；除尘净化.室内分为污染区和洁净区，通过排、送风模式对气流有序组织，靠上侧为排风区，其对面为送风区。污染区在得到净化的同时，不会给相邻区域间带来任何污染，确保以最小的能量最短的距离捕集治理烟尘，防止污染区扩散至洁净区。
按照工件摆放位置，将除尘净化室内划分为若干段区域，每段区域分别设置排、送风口，采用多台（与分区数量一致）小功率风机替代单台大功率风机的方案，每台小功率风机与其相应分区的排风管道相连，以便根据操作工位进行分区控制，对正在工作中的区域进行净化处理，其他区域保持待机状态，降低了无功损耗，实现节能目标。
本系统不设置对大气排放的烟筒，由除尘器处理后的洁净空气经多条（与分区数量一致）送风管道返回到除尘净化室内或车间内部，实现对大气的零排放，返回到室内的洁净空气质量完全符合职业卫生标准。
通过对除尘器本体及送、排风管道进行保温处理，因为室内空气没有对外排放，而是进行了循环利用，在此过程中的热损耗极低，避免了热量流失，同时如果室内温度过低（低于设定值），可自动开启加热系统，特别适合于北方冬季运行使用。
多台并联风机由智能控制系统进行控制，在风机正常运转过程中，根据生产需要可以对除尘风量进行调整，分别启动机组中任何一台或几台并行工作。相应的产尘点电动风阀及引风机匹配的电动蝶阀开启的方式，既保证了节约能源和系统平稳运行的需要，同时又能最大限度的延长除尘滤材的使用寿命。
智控净化除尘技术基于零排放技术、低热量损耗技术、洁净循环风流技术及智能控制技术等多项关键技术，不仅能够对铸造人工清理工序进行有效治理，还能够推广应用到其他高污染环境中有害物的处理，实现高污染工业建筑（厂矿）对室外大气的“超低排放或零排放”，同时达到室内作业环境卫生标准要求，实现大幅度节能降耗，有助于推进我国工业建筑净化除尘设计、施工及使用效果更上一个新台阶。
您好楼主
您最好给发一张图片我们看看工况。这样的问题我遇到很多次。我可以给您出一套方案来解决整个问题。就是用大型焊烟中央处理设备来解决。通过固定焊接位置，然后在上方按照集风罩。通过风机把焊接产生的粉尘直接吸附走，通过管道直接输送到中央处理器。中央处理器集中处理。粉尘要经过滤筒或者布袋处理后粉尘就直接吸附掉了
如果烟尘中含有难以处理气体需要把废气通过UV光解和活性炭处理一下。这样就可以完全处理完毕了。高空15米排放。
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