干法洗煤主要设备有哪些?

   2022-10-26 09:43:00 网络920
核心提示:一、复合式干法选煤设备概况复合式干法选煤设备是郑州市东鼎干燥设备有限公司开发的一种新型煤炭提质技术装备,具有不用水、工艺简单、投资少、生产成本低、回收率高、能耗低、对环境无污染、设备事故率低、建设周期短等一系列优点。受到煤矿、煤炭集运站、焦

干法洗煤主要设备有哪些?

一、复合式干法选煤设备概况

复合式干法选煤设备是郑州市东鼎干燥设备有限公司开发的一种新型煤炭提质技术装备,具有不用水、工艺简单、投资少、生产成本低、回收率高、能耗低、对环境无污染、设备事故率低、建设周期短等一系列优点。受到煤矿、煤炭集运站、焦化厂、煤气厂、选煤厂等企业的欢迎。东鼎复合式干法选煤技术能够全面符合国家保护水资源、节能、环境保护及煤炭深加工等一系列政策,具有广阔的应用前景。我司的复合式干法选煤设备可应用于:动力煤排矸、高硫煤脱硫、煤矸石分选、易泥化煤、褐煤分选、炼焦煤选煤厂预排矸、煤化工用煤,兰炭的分选加工、高炉喷吹用煤的分选、火力发电厂提高燃煤质量等领域。目前我公司的DDFGX系列复合式干法选煤设备已在内蒙古、新疆、山西等地得到快速推广应用,并引起俄罗斯、乌克兰、朝鲜、印尼、蒙古、菲律宾等富煤国家的重视。

二、推广应用复合式干法选煤设备技术的重要意义

1、符合国家大政方针:我国能源以煤为基础,要求坚持节约发展,清洁发展、安全发展、实现可持续发展,干法选煤在节水、节能、环保各方面发展循环经济大有作为。

2、动力煤排矸、降硫。干选是以最少的投资,最低的加工成本解决最广泛的动力煤的选煤方法。

3、易泥化煤分选。易泥化煤如褐煤,不适于水洗加工,采用干法选煤解决了易泥化煤分选难题。

4、煤矸石综合利用。干选将煤矸石中低热煤回收发电,变废为宝,成为发展循环经济的手段。

5、干选作为选煤厂预排矸作业,可提高选煤厂效率,降低选煤成本、扩大选煤生产能力。

6、解放矿井生产力,增加可采煤范围,延长矿井服务年限。

7、节省运力。平均含矸15%,平均运距650km,选1亿吨煤可节约97.5亿吨公里运力。

8、节约水资源。不用水洗,吨煤节水0.2m³,选1亿吨煤可节省2000万吨水。

9、保护环境,减少烟尘、SO2排放,减少城市废渣排放,减少煤泥水污染,减少煤矸石山自燃污染。

10、提高发电厂电煤热效率,降低煤耗,减少磨煤的电耗、磨耗。

11、推动科学技术进步,使中国的干法选煤达到国际领先水平。

三、复合式干法选煤设备性能特点

1. 工作原理独特,分选精度高、处理量大;

2. 选煤不用水,工艺简单;

3. 实现全封闭式运行,环保高效;

4. 生产成本低、运行费用少;

5. 选后商品煤水分低、发热量高、回收率高;

6. 运转平稳、维修量小;

7. 投资少、建设周期短。

洗煤厂的主要设备有哪些?

重介选煤中所用的设备主要有原煤分级筛、原煤预湿筛、重介浅槽刮板机、精煤和矸石脱介筛、重介旋流器、弧形筛、离心机、旋流器组、螺旋分选机、加压过滤机、板框压滤机、高低压风机、磁选机等设备;进口设备主要有脱介筛、离心机、浅槽刮板机、旋流器等,美国的康威德脱介筛使用效果很好。 回答时间:2011年

洗煤设备的工作原理是什么?

重选设备有:重介质分选机、重介质旋流器。

浮选设备有:浮选机、浮选柱、浮选床、矿浆预处理器。

脱水设备有:离心机、加压过滤机、压滤机、脱介筛。

其他:磁选机、空气干燥机、空压机、泵、弧形筛、皮带、刮板机、分级旋流器、TBS、干扰床、螺旋分选机、跳汰机。

其实和工艺流程有关的,比如说: 年入选xx万吨原煤,技术工艺流程为50~0mm原煤脱泥后,采用无三产品重介旋流器分选,粗煤泥用TBS分选,细煤泥浮选,尾煤浓缩压滤的联合洗选工艺。其主要设备是:无压三产品重介旋流器、浮选机、精煤脱介筛、磁选机、加压过滤机、快开式隔膜压力机、浓缩机等。

主要设备工作原理:无压三产品旋流器:旋流器是一种利用流体压力产生旋转运动的装置。当料浆以一定的速度进入旋流器,遇到旋流器器壁后被迫作回转运动。由于所受的离心力不同,料浆中的固体粗颗粒所受的离心力大,能够克服水力阻力向器壁运动,并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下运动,细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小,未及靠近器壁即随料浆做回转运动。在后续给料的推动下,料浆继续向下和回转运动,于是粗颗粒继续向周边浓集,而细小颗粒则停留在中心区域,颗粒粒径由中心向器壁越来越大,形成分层排列。 随着料浆从旋流器的柱体部分流向锥体部分,流动断面越来越小,在外层料浆收缩压迫之下,含有大量细小颗粒的内层料浆不得不改表方向,转而向上运动,形成内旋流,自溢流管排出,成为溢流,而粗大颗粒则继续沿器壁螺旋向下运动,形成外旋流,最终由底流口排出,成为沉砂。TBS工作原理:利用干扰沉降按密度进行分选,无需介质,由处于底部的数百的高压喷头喷出的水流形成紊流与煤粒作用实现干扰沉降,低密度物上升成为溢流,高密度物下降成为底流,分选密度可以到1.35-1.8。Ep值在0.12-0.16溢流产品可掺入精煤,底流可掺入中煤或矸石。在生产过程中往往通过调节泵的流量来调节紊流喷头的流速,从而实现分选密度的调节。浮选机又称浮游选矿机,它主要由承浆槽、搅拌装置、充气装置、排出矿化泡装置、电动机等组成。1、承浆槽:它有进浆口,以及调节矿浆面的闸门装置,它主要由用钢板焊成的槽体和钢板与圆钢焊成的闸门组成。2、搅拌装置:它用于搅拌矿浆,防止矿砂在槽体沉淀,它主要由皮带轮、叶轮、垂直轴等组成,叶轮是由耐磨橡胶制成的。3、充气装置:它由导管进气管组成,当叶轮旋转时,叶轮腔中产生负压,将空气通过中空的泵管吸入,并弥散在矿浆中形成气泡群,这种带有大量气泡的矿浆由叶轮的旋转力而被很快的抛向定子,进一步使矿浆中的气泡细化,及消除浮选槽中矿浆流的旋转运动,造成大量垂直上升的微泡,为浮选过程提供必要的条件。4、排除矿化气泡装置:它是将浮在槽面上的泡沫刮出,主要由电机带动减速器,减速器带动刮板组成。浮选机工作流程及工作原理:煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下,叶轮旋转后,在轮腔中形成负压,使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区,也使得空气沿导气套筒进入混合区,矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下,混合后的矿浆进入矿化区,空气形成气泡并被粉碎,与煤粒充分接触,形成矿化气泡,在定子和紊流板的作用下,均匀地分布于槽体截面,并且向上移动进入分离区,富集形成泡沫层,由刮泡机构排出,形成精煤泡沫。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆,通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下,完成第一室的全部过程后,进入第三室,浮选机如此周而复始,矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。 浮选机(矿用浮选机)由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。介休市东鑫煤化公司的设备就不错,你可以去看看。

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