非标自动化设备行业前景个人感觉，从近期、中期与远期来看，非标自动化的前景是不一样的。
基于个性化定制的非标自动化，相当一段时间处于比较不温不火的状况，由于小型制造业（包括部分中大型制造业）的存在，存在大量的自动化改造需求，尤其是随着人工成本的不断上涨，客观上也促进了需求，因此，在制造业发达的东南沿海地区，从事非标自动化的中小型企业也非常多。
但是，非标自动化因为缺乏标准性，一般来说较难形成规模，很难成批量复制。同样，由于缺乏标准性，生产形式多基于订单，在项目风险与产量稳定性方面都有不足，再加上难以大规模进行市场推广和销售，都是难以形成规模的主要原因。而一小部分成规模的非标自动化企业，大都是从大量非标设备中找到可以复制的、标准化的产品去生产，在某一领域扩大规模的。从这个意义上来说，非标自动化只是标准化的一个阶段和过程，不能作为终极的形态存在。如果找不到合适的产品与方向，那么作为企业的发展而言其前景往往是不容乐观的。
另外，换个角度从管理与人才的角度来看。非标自动化组织对人才综合素质的要求普遍较高，工程师常常可能要集软硬件与现场调试等技能于一身，又要能针对不同情况提供解决方案，而在现场（出差）的情况也比较普遍，因此相对而言收入也会稍高一些，但这也是基于自身水平以及工作性质的。在对人才、流程、质量的管控方面，非标自动化企业也常常缺乏有效手段，大部分还是基于人而不是规范和流程的，这样的后果是人对项目的影响很大，而项目成败如果过于依赖个人能力的话，也是很难形成规模的
非标自动化设备是种什么样的设备，非标自动化设备有哪些设备呢？
非标设备是指非标准设备，不是按照国家颁布的统一行业标准和规范制造的设备，而是根据个人使用需要自行设计制造的设备。外观或性能不在国家设备产品目录中的设备。
非标设备的主要类型有测量、试验和性能验证、自动化和机电一体化、液压和传动、专用机床、项目开发和自动装配。根据产品零件，根据客户要求定制设备，节省人力，提高效率。
随着劳动力成本的不断提高，越来越多的企业开始关注工厂自动化领域，这也给行业带来了商机。同时，如何提高服务水平已成为非标自动化机械行业的当务之急。
扩展资料
非标设备主要应用于汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装；食品行业的生产输送及包装；电子电器生产线产品输送；物流行业的仓储设施中也有广泛的应用；加工制造业装配行业的应用。
非标自动化设备的生产不如一般标准设备简单。通用标准设备的生产可按具体的规则和程序完成。非标设备需要根据具体使用地点、行业特点和用途进行独立设计。非标设备的设计没有具体的参考模型。
参考资料来源：百度百科-非标设备
什么叫非标设计?
非标自动化设备其实就是根据客户需求定制的非标准类的自动化设备，是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，其操作方便、灵活不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大，不同类型客户其工艺要求均不相同，非标设备需要根据具体的使用场所，行业特征、以及用途进行独立设计，非标设备的设计没有具体的参考模型。非标自动化设备通过设计一套自动机械机构和电气控制逻辑，将人的动作取代并集成到一起，实现自动上料、自动组装、自动测试检测，并将这些数据保存下来，可以追踪产量效率、良率、能耗等，像我们这边的非标自动化设备都是模块化设计的，这种设计最大的好处就是安装非常方便，而且有利于后期的维修养护。非标自动化设备同样属于自动化领域，功能是按照用户工艺要求而量身设计的，所以要设计这样的设备，首先第一件事就是要知道用户对设备的要求，技术方面的参数，而一台非标自动化设备的价格也是跟这块相关，所以想要知道定制一台非标自动化设备的价格，首先得了解自己对设备的要求，非标自动化设备的由于其产品的广泛性，使其在应用中也具有广泛性，目前非标自动化设备常用于汽车、新能源、核电、工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。非标自动化设备的分类比较模糊，其主要分类是根据客户行业进行划分的，而对于我们这边所做的非标自动化设备，可分为汽车，新能源，核电，军工，以及航空航天这几类检测设备，就拿汽车非标自动化水脉冲试验机设备来说吧，它是由介质系统、电液伺服脉冲系统、计算机控制系统、高低温环境箱、振动系统等组成，都是模块化设计，操作界面通过电脑进行设置，调整相关的数值进行试验，操作非常简单，水脉冲设备主要用于管件等的疲劳试验，广泛用于工厂、产品质量检测所、科研院校等的生产检验、开发研究等方向。除了汽车非标自动化设备，还有新能源非标自动化设备部件及散热总成测试系统，核电非标自动化设备双轴蠕变试验装置，航天航空非标自动化设备水锤波脉冲试验机，这几台所用的自动化设备试验机就是根据客户的需求，测试的对象，测试的内容不同而定制出来的非标自动化设备，其实关于非标自动化设备的种类是非常多的，一整台汽车有那么多个零件，所用到的非标自动化设备都不一样的，汽车方面非标自动化设备，不仅仅只有水脉冲试验机，还有油脉冲试验机，液体冷热冲击试验机，气脉冲试验机，冷却水管渗透性试验机，涡轮增压脉冲试验机等。
什么叫非标设备制造厂？
问题一：？请问非标设计包括哪些啊？ 非标设计主要倾向与自动化行业，主要工作就是天天面对电脑设计机械设备，机械零部件，由于日复一日，年复一年，如果你没有兴趣，那么会很枯燥，当然兴趣也是可以培养的，做常械设计这行，最重要的就是经验，经验的累积需要过程，这个过程是艰辛的，枯燥的，你自己考虑一下吧・赞同5| 评论
问题二：？请问非标设计包括哪些啊？... 词义：非标准设备、非标准件设计，主要是指机械设计。包括；机械类专用机床设计，工装婵殍计，工卡量具设计，钣金件设计、模具设计、机械手爪设计，等等，范围很广，要恳求设计者有很深的机械加工根底，熟知机械加工工艺知识和必备的专业理论基础（机械类大专以上）以及专业技能（CAD绘图设计）。... 查看原帖>>
问题三：请问机械行业的，“非标设计”是什么意思？ 你好：“非标设备”就是非标准设备，不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的设备，而是根据自己的用途需要，自行设计制造的设备。且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备。包括“非标零件”。
设计这种设备或零件叫“非标设计”。
加工生产这种设备或零件叫“非标制造”。
问题四：非标机械设计和机械设计有什么区别 都是机械设计，非标设计涉及到一些没有标准的器件。设计原理等。
一般都愿意用标准的或批量的产品。因为市场可以买到，买家和买家的成本都低，而有时候买不到的设备，称为定制产品，就算是非标设计的了
问题五：什么是非标设备？ 非标设备是相对于标准设备而言的。
标准设备是指安照国家标准或国际标准生产的、成型的通用产品，如通用的普通车床，铣床，工程机械等：
非标设备是指为了某个目的而制造的，没有统一标准的的专用设备，如某项实验设备，制造某些专用零部件的工装，模具等。对于航空航天用的大部分设备都是非标设备，因为它是根据不同型号、零件的不同形状需要专门的设贰来加工的。
问题六：什么是机械非标工程师 详细点 机械非标设计工程师是专门进行非标机械设计的工程师，他与平时所说的机械工程师有点不同，机械工程师大多从事的是标准机械的设计，非标机械设计的介绍如下：
非标机械设计 企业有时在生产实践的某些环节会遇到一些特殊问题，且这些问题成了提高劳动生产率的瓶颈。如果这些瓶颈问题可以通过设计一些特殊的机器得以解决的郸，这对于企业无疑是一种福音。这一福音之源便是机械设计领域的一个分支――非标机械设计。 非标机械设计必须由专业人员来进行，其中包括机械、电子、电气等专业人员。 非标机械设计的特点： 1、 注重设计标准化、模块化和简约化的原则。 2、全部采用Auto CAD、Pro/E等三维设计软件进行产品设计，可生成零、部件体积、重量、重心位置等物理量，为相关设计和后续加工提供了可靠依据。 3、所有二维结构图均根据三维数字模型由计算机自动生成，保证了视图与尺寸的准确无误，保证了绘图质量与工作效率的和谐统一。 4、设计完成时即可输出BMP、JPG等格式的产品渲染图。
问题七：什么叫非标设备制造厂？ 就是专门设计制作非标准类设备的厂家；
反之：像车铣刨磨类的通用型设备属于标准化设备（加工范围广）；
非标设备一般是针对生产的产品完成某个工序的加工；
现在的制造型设备对相关的配套服务，例如自动化的实现，物流的自动化传递，都需成套搭配完成，服务更加全面化，特别是机器人的融入，打破原有的标准化设备概念；
德国提出的工业4.0、中国制造2025这些都对现有的设备制造商提供了新的挑战与机遇（自动化、智能化、互联网、大数据）；
问题八：非标设计用到哪些知识 机械非标设计要有扎实的机械基饥，还要有机械加工工艺的了解，必要的电力拖动简单电气控制方面知识，特别是非标专机设计时对该设备的工艺过程，工况条件要仔细研究。并要熟练掌握制图与计算分析软件。总之非标设计要有长期的工作经验与积累。
问题九：学习机械非标设计首先要学什么 首先要把机械理论学好，在学一些设计软件AUTOCAD,SOLIDWORKS
问题十：什么是非标设备，其基本设计原则是什么 所谓非标设备是指国家定型标准以外的不定型、不成系列的需先进行单体设计再进行单台或小批量加工制造的设备。设备生产厂不可能在工艺过程中采用批量生产,只能按一次定货,并根据具体的设计图纸制造的设备。
其基本设计原则：结构合理简单、安全可靠、降 *** 造成本，符合国家的相关标准、规程及技术规范。
就是专门设计制作非标准类设备的厂家；
反之：像车铣刨磨类的通用型设备属于标准化设备（加工范围广）；
非标设备一般是针对生产的产品完成某个工序的加工；
现在的制造型设备对相关的配套服务，例如自动化的实现，物流的自动化传递，都需成套搭配完成，服务更加全面化，特别是机器人的融入，打破原有的标准化设备概念；
德国提出的工业4.0、中国制造2025这些都对现有的设备制造商提供了新的挑战与机遇（自动化、智能化、互联网、大数据）；
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