果蔬脆片加工真空压差膨化的工艺路径。
1、果蔬脆片变温压差膨化生产线设备主要由膨化罐和一个体积比膨化罐大5～10倍的真空罐组成。
2、果蔬原料经预干燥至含水率为15%～35％，然后将其置于膨化罐内，并通过空气压缩机对膨化罐进行加压。
3、通过加热使果蔬内部水分不断汽化蒸发，罐内压力从常压上升至一定压力时，物料也升温至一定温度，产品处于高温受热状态。
4、迅速打开连接膨化罐和真空罐(真空罐已预先抽真空)的泄压阀，由于膨化罐内瞬间降压，使物料内部水分瞬间蒸发，导致果蔬组织迅速膨胀，形成均匀的蜂窝状结构。
5、真空状态下维持加热脱水一段时间，直至达到所需的安全含水率(3％～5％)，停止干燥，使膨化罐冷却至室温时解除真空，取出产品，进行分级包装，即得到膨化果蔬产品。
真空浸渍机是干什么用的？果蔬脆片加工中在真空油浴之前用到这个设备，它的作用是什么？
现在比较流行的水果干都是使用冻干技术加工的，需要的机器比较复杂，投资比较大。购买的话可以直接在网上搜冻干设备。
冻干水果片加工过程
水果原料 挑选 清洗 去皮 切片 装盘 冻结 升华干燥 包装 成品
原料挑选：应选择无腐烂变质、色泽正常、成熟度适中、软硬适中、大小一致、酸甜可口的新鲜水果为原料
去皮，切片：均采用不锈钢专用刀具操作，速度要快，防止原料长时间暴露在空气中，切片厚度3-5mm
装盘：原料装盘时均匀逐一平放，不叠加堆放。
冻结：将装盘的水果片放入-40℃低温冷冻6h。
升华干燥：采用真空冷冻干燥机，冷井预冷30min，然后将预冻好的样品放入冷冻干燥机中，抽真空至10Pa以下，分4段加热。1.采用5℃加热120min 2.采用10℃加热120min 3.采用20℃加热240min 4.采用25℃加热120min
包装：样品经真空冷冻干燥后，即刻取出采用真空包装，防止冻干片长时间暴露在空气中
需要的机器设备大概为：
果蔬脆片的生产方式
调味用的。你做脆片的？真空浸渍就是把调味用的料液浸入果片，然后你再油浴脱水，水分出去了，被加入的香味还留在果片里出不去。
浸渍，你听过浸糖没有？一个道理。
0371-66220460，我们专门做这种东西的。
果蔬脆片真空油炸机原理
（1）从成本的角度来分析。在生产过程中个别品种的成本非常之高。造成这种现象的原因有两个。一是原料的成本高，如食用菌油炸后味道鲜美，很受消费者喜欢。但是部分食用菌价格偏高，成本负担很重。二是部分原料的利用率低，产成品太少造成的，如菠萝的成品率只有6%左右，如此低的成品率自然会造成高成本。而作为生产型的企业，出于对成本的考虑，必然会减少高成本的产品。造成的后果就是对加工品种的限制。价格便宜、利用率高的大宗原料成为加工者的最爱。另外，对副产品的深加工也是降低成本的一个办法。大量破碎的、等级不高的果蔬脆片会被再加工，制成其它产品出售。而加工的发法、深度等都应该是企业考虑的问题。现在市场上销售的本产品定价还是比较高的。除了产品本身特有的优势以外，定价的依据主要还是根据成本。随着成本的降低，产品市场定价的下降。产品的市场竞争能力更强了。
（2）从工艺的角度来分析。对于产品质量来说，工艺的重要性是勿庸置疑的。在工厂的设备等硬件到位之后，硬件对产品质量改进的影响已经有限了。主要就是在工艺上做文章。产品质量的好多问题都是因为工艺的不完善、控制不到位引起的。这些问题不能归咎于设备因素。随着生产的进行，工艺的改进是必然存在的。新开始生产的果蔬脆片厂，其加工工艺会相对简单。但随着生产的深入，加工的品种越来越多，情况越来越复杂。工艺控制点就会相应的增加。也就是说，工艺有从简单到复杂的变化趋势。随着科学技术的发展和整个行业水平的提高，越来越多的新技术、新方法、新的添加剂和辅料得到应用。会使更多的不合理工艺得到改善。产品的质量更加趋向于稳定，天然程度也会有所提高。
（3）从原料的角度来分析。果蔬原料具有多种加工方法。保鲜、干制、罐藏、糖制、制汁、腌制、冻藏等是果蔬原料的主要加工方法，而果蔬脆片只是干制的一种。为了回避风险，果蔬脆片厂会根据加工特点，选择多种加工方式。将来的果蔬脆片厂不光是果蔬脆片一种产品，可能会有冷冻产品和糖制产品的出现。
果蔬原料具有季节性。虽然可以通过保鲜、冷冻等手段贮存一部分，但会相应的提高成本，而且还影响原料的品质。因为这个特性，产品的单品种包装会有增多的趋势。当然，什锦包装因为有需求会长期存在，但数量上会有所下降。
果蔬原料具有地域性，部分果蔬原料的地域性特别明显。有些厂家根据这个特点，会加工一些有地方特色的原料。比如现在有些工厂加工热带水果、加工辣椒、冬枣等。在以后，这种特点会越来越明显。
果蔬脆片的品质高低直接影响着市场的销售，含油率低，不加化学添加剂的产品将逐渐成为主流，过去市场上的一些含油率明显偏高的产品，加入抗氧化剂的产品会逐渐被取代。真正健康绿色的果蔬脆片产品是市场和广大消费者对厂家提出的要求，符合这个要求，企业才能生存下去。
果蔬脆片口感酥脆、风味各异、有益健康，老少皆宜。保存了新鲜果蔬纯天然的色泽、营养和风味、又具有低脂肪、低热量和高纤维素的特点，含油率明显低于传统油炸食品，无油腻感，也不会产生3-4苯并笓和丙烯酰胺等致癌物。而且保存期长，加工范围广泛。淑年华果蔬脆片作为一种新型高档营养休闲食品越来越受消费者的喜爱。国家对农产品深加工项目扶持力度不断加大，果蔬脆片加工设备的轻工行业标准《果蔬脆片成套设备QB/T 2839—2006》于2006年由秦皇岛通海科技发展有限公司起草完成，从 国家发改委标准网可以查到，足见国家对这一农产品加工新技术的重视程度。
果蔬脆片加工厂家 果蔬脆片油炸机 低温真空油炸机工作原理
一、 真空油炸机概述：
1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构；
2、自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压，确保产品质量和安全生产；
3、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；
4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；
5、油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；
6、该机采用不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
2、真空油炸机工艺特点
真空油炸是在低温（80~120℃）对食品进行油炸、脱水，可以有效地减少高温对食品营养成份的破坏。
真空油炸脱油有独特效果。目前主要应用于：①水果类：苹果、猕猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；②蔬菜类：西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等；③干果类：大枣、花生等；④水产品及畜禽肉等。
低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质，不必加入其他抗氧化剂，可以提高油的反复利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高达40%~50%，而真空油炸食品的含油率在10%~20%，节油30%~40%，节油效果显著。食品脆而不腻，可贮性能良好。
在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀，间隙扩大，膨化效果好，产品酥脆可口，且具良好的复水性能。
3.真空油炸机工艺流程
原料---筛选---清洗---切片（切段）---杀青（护色）---沥水---冷冻---真空油炸---真空脱油---调味---产品包装----入库
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