铸钢件的超声波探伤法
铸钢件的探伤形式有很多种，今天主要了解的是超声波探伤法。超声波探伤法就是广义来讲，指利用超声震动来发现材料或工件缺陷（内部的或外表的）的方法
超声震动根据调制方式的不同，它可能是连续震动——产生连续波，也可能是脉冲震动-产生脉冲波。其工作原理大致相同，但检验方法不同，超声波探伤可归纳为三种方法：
（1） 穿透法
穿透法又叫做透过法。声源产生的连续波或脉冲波均能采用穿透法进行探伤。采用此法探伤时，声波由发射探头发出，经工件的一面传入工件内部由其另一面被接受探头接受，当工件内部组织结构均匀时，生能可以顺利通过工件为接受探头接收。从而在指示器上便会显示出明显的声能透过讯号。反之，工件内部在声波传播的路径上存在缺陷时，则声波在材质不连续的缺陷与基体金属交界面上将大量散射、反射或被吸收、衰减，形成所谓声影，使接收 到的声能透过讯号的振幅迅速减弱或消失。因此，穿透法探伤就是基于显示出声能通过有缺陷部位与无缺陷部位的能量衰弱或差值的原理来发现出工件内部的缺陷。
（2） 共振法
采用共振法探伤时，声源连续发射的非衰减波的形式发出超声震动。该震动的频率随发生器所发射的频率改变而连续跳变。即所发出的声波频率是可以调节的。当声源所发出的声震动频率恰好与待测工件的固有震动频率成倍数关系，或者说工件待测部分的厚度恰好与待测共加工件的固有震动频率成倍数关系，则该震动在被测工件内发生共振，从而在传声介质内形成驻波。这时，换能气-探头的负荷阻抗将骤然改变，即共振的产生乃是声源发射出去的声波与反射波想干涉的结果。由于在共振状态下声波震动频率与待测工件厚度成函数关系，因此在已知待测工件声速的条件下，测出待测工件的共振频率，就能得知其厚度。在等厚度的工件测量共振频率时，突然发生频率骤变，则可知在该工件中存在异质界面，基于此原理建立起共振法探伤。
（3） 反射法
反射法液被成为回声法，是目前发展最快，应用最广泛的方法。简单的原理就是，当声波在工件中传播遇到缺陷时，有一部分被反射回来，反射回来的大小，随着缺陷的大小、形状、深度和声学性质等而不同。未被发射回来的超声波继续向前传播，直达工件底部才被反射回来。从缺陷和工件底部反射回来的声能先后被压电换能器接受下来，以振幅形式显示在超声波探伤仪的示波器阴极射线管的荧光屏上。
