时下，欧美、日本重树高端制造业的竞争优势，以德国为主导的工业4.0智能制造时代来临，劳动密集型低端制造业向东南亚转移，国内同行抢占国际市场……“佛山制造”不仅面对国内外多方挤压，还受到税负重、人力成本高、准入门槛低、利润微薄等不利因素的掣肘。在这种发展大背景下，“佛山制造”实行增量优质存量优化，提升品牌国际竞争力，通过品牌带动谋求突围。
中山大学中国品牌研究中心主任王海忠近日带领2014年佛山品牌国际竞争力调研活动调研组，走进本次活动的指导单位——佛山市质监局，调研佛山质监部门如何通过质量监管、品牌带动、技术标准化等，推动、引领佛山品牌国际化的创新做法和经验，探寻以质量支撑佛山品牌加速国际化的新路径。
培育名牌产品 带动企业品牌塑造
如今，“佛山制造”的做强做大在客观上受到三大制约。“‘佛山制造’以传统制造为主，产品质量处于中等乃至中等偏下水平，在激烈的竞争环境下，佛山企业在产品质量上容易打‘擦边球’。”市质监局局长梁志光介绍，在全球经济一体化的大环境下，外向带动受重挫、基建拉动后继乏力、内需市场萎缩使以内向型为主的“佛山制造”步履维艰。“‘佛山制造’是从城镇手工业起步，通过前店后厂慢慢发展起来的，这种企业家文化底色使‘佛山制造’在知识经济发展大潮中无法勇立潮头。”
“佛山传统制造业的做强做大并非没有出路!”梁志光介绍，“佛山制造”都是面向国计民生的，市场需求较稳定。佛山传统制造业的出路是要在低门槛竞争下稳固和扩大市场占有率，所以质监部门培育、推动传统制造企业将产品质量做到极至，成为细分行业的龙头企业。
去年来，佛山市质监部门在全市范围选取360家传统制造业的优势企业，并对其中的260家企业进行完全建档，制定“一企一策”培育方案，通过“以质取胜”培育、推动它们成为细分行业的龙头企业。如今，这些重点培育企业已在质量管理升级、科技创新升级、品牌建设升级等多个方面取得初步成效。
据统计，全市共有107家企业的119个工业类产品荣获2013年度“广东省名牌产品”称号，同比净增26个。佛山市累计已有省名牌产品354个，占全省总数的21.8%，连续多年稳居全省各市之首。“品牌带动战略是质监部门的重要手段。”梁志光介绍，质监部门有权监控企业生产流程，检测产品质量，为“佛山制造”的产品品牌提供有力支撑，产品品牌是企业在质量、技术、管理等多方面的综合表现，一旦树立起来，就能带动产品质量提升、企业品牌塑造。
以标准国际化 助推品牌国际化
“佛山制造”的品牌产品、品牌企业主要面向国内市场，也有数量不多的国际品牌产品、国际品牌企业，这从佛山市每年工业产品出口总值可见一斑。据统计，近几年，“佛山制造”的产品出口以机电类为主，还有LED屏、纺织服装、陶瓷、铝型材等，每年出口总值在2600亿元左右，在全市工业经济总量中占比不大，仅规模以上工业总产值就达17000亿元左右。
尽管如此，佛山市质监部门仍以标准国际化助推品牌国际化。佛山市质监局副局长李健武介绍，2008年佛山市实施技术标准战略以来，佛山市质监部门以陶瓷、家电、铝型材、半导体照明等佛山支柱产业、特色产业为重点，大力推动企业主导或参与制修定国际标准，抢占国际标准高地获取国际话语权。
截至去年底，佛山市企事业单位主导或参与制定、修定9项国际标准，佛山的标准国际化带动佛山的产品品牌、企业品牌国际化。如广东坚美铝型材厂(集团)有限公司、广东兴发铝业有限公司用上万个产品质量检测数据无可挑剔地获得国际标准化组织的认可，主导制定中国铝型材行业首个国际标准——《铝及铝合金阳极氧化有机复合膜》，对佛山乃至中国企业拓展电泳型材国际市场具有战略意义。
除了鼓励支持企业制定国际标准，佛山市质监部门还引导企业采用国际标准生产主要工业品，推动企业将专利成果转化为标准。据统计，去年佛山市主要工业品“采标”覆盖率提前实现全省2015年达到85%的目标,“采标”认可总数为1766项;2008年至今，全市已对70个专利标准化项目资助1500多万元，其中的50项成功转化为国家、国际标准，转化率高达71.4%。如佛山市金辉高科光电材料有限公司把新材料“锂电子电池隔膜”的核心技术转化为国家标准，使公司销售额年增长率达30%，产品突破多国技术壁垒，成为国内同行中唯一打入国际市场的企业。
