一、耐火材料工业发展状况
2000年以来，是我国耐火材料工业发展速度最快的一个阶段，在钢铁、有色、水泥和玻璃等高温工业高速发展的强力拉动下，耐火材料工业实现了产销两旺，效益增长，产品结构调整效果显著，市场竞争力明显增强，到目前为止已成为世界耐火材料的生产和出口大国。
1、耐火原料及制品产量稳步增长，满足了国内高温工业生产发展的需要。
根据国家统计局统计，2001～2013年耐火原料及制品产量稳步增长，其中"十五"末比2001年增长112.67%；"十一五"末比"十五"末增长217.29%；2013年是2001年的8.34倍。2001～2013年我国耐火原料及制品生产量走势见图1。
图1 2001～2013年中国耐火原料及制品生产量的走势
2013年，全国耐火材料产量2928.25万吨，同比增长3.88%。其中，致密定型耐火制品1730.71万吨，同比增长5.93%；保温隔热耐火制品55.73万吨，同比降低2.67%；不定形耐火制品1141.81万吨，同比增长1.24%。主要品种产量见图2。
图2 我国耐火材料主要品种产量
从产业区域分布情况看，主要集中在河南、辽宁和山东三省，2013年三省耐火材料产量占全国耐材总量的78.94%。经过十年多的努力，河南、山东发展成铝硅系耐火材料的主产区，辽宁为镁质耐火材料的生产基地。
图3 我国耐火材料主要生产省(市)的产量
近年来，我国耐火材料进口量仅占国内耐火材料需求总量的0.1%左右，足以说明我国耐火材料产品无论是数量、品种还是质量等方面，基本能够满足国内高温工业生产和技术发展的需要。
2、耐火原料品级进一步提升，结构进一步优化
我国耐火原料资源丰富。几十年来，在耐火原料精选、提纯、均化、合成、改性、高温煅烧、扩大品种和提高质量等方面取得了显著成效。目前，全国可生产各种耐火原料十几类百余种，产量高达3000多万吨，基本满足了耐火材料生产和技术发展的需要。
（1）镁质耐火原料
上个世纪80年代初，以天然菱镁矿为原料，采用二步煅烧工艺生产出MgO≥95%的中档镁砂。在此基础上，采用矿石浮选工艺，高温重油坚窑煅烧生产出MgO≥98%的高纯镁砂，并迅速应用于工业生产。这是镁质耐火原料品位提升的重大突破。到目前为止，镁质耐火原料已形成了不同品级的产品序列，不但满足国内耐火材料的生产需要，同时每年出口100多万吨。图4为2006-2013年镁砂出口量。
图4 2006～2013年镁砂出口量
近年来，烧结镁砂、电熔镁砂和轻烧镁产量合计均在1000万吨左右，矿石的年消耗量2000万吨以上。图5-7为2006-2013年烧结镁砂、电熔镁砂和轻烧镁的年产量及增幅。
图5 2006～2013年烧结镁砂产量及增幅
图6 2006～2013年电熔镁砂产量及增幅
图7 2006～2013年轻烧镁产量及增幅
