中华人民共和国行业标准JGJ160-2016《施工现场机械设备检查技术规范》3.0.5机械设备各安全装置齐全有效。
【安全隐患描述】电动机上的皮带轮防护罩缺失，在没有防护罩的情况下，皮带及皮带轮一旦飞出，容易引发物体打击事故。
【隐患整改依据】
1.中华人民共和国行业标准JGJ 33-2012《建筑机械使用安全技术规程》2.0.3机械上的各种安全防护和保险装置及各种安全信息装置必须齐全有效。（条文解释：02.0.3机械上的安全防护装置，能及时预报机械的安全状态，防止发生事故，保证机械设备的安全生产，因此，需要保持完好有效。）
2.中华人民共和国行业标准JGJ160-2016《施工现场机械设备检查技术规范》3.0.5机械设备各安全装置齐全有效。
齿圈有国家标准吗
齿轮的分度圆直径没有国家标准。齿轮的分度圆直径是有行业统一标准的。分度圆直径是齿轮的基准直径。按ISO标准，统一称为分度圆直径。决定齿轮大小的两大要素是模数和齿数。齿轮的轮齿尺寸均以分度圆为基准而加以确定，d=mz。
求助：行星齿轮减速器的行业标准、国际标准、国家标准？
齿圈没有国家标准，但有工业和信息化部发布的机械行业标准：JB/T 6395-2010《大型齿轮、齿圈锻件 技术条件》，JB/T 10149-2011《钻夹头用烧结钢螺母和齿圈 技术条件》。
齿轮的齿数有什么规定？为何不能少于17个？有什么原因？
我也在找 不知道你要的是哪种行星减速器，我找了几种你可以参考下 JB/T 9043.2-1999 ZZ行星齿轮减速器 JB/T 9043.1 -1999 ZK行星齿轮减速器 JB/T6502-93 NGW行星齿轮减速器 可以在豆丁网搜到 有些下载免费 有些要钱 ，还有一种 JB/T9050.1-1999圆柱齿轮减速器通用条件 也可参考的 希望对你有帮助
齿轮设计方案中数据17的来历
但有很多人说，齿轮的齿数不可以小于17，这一数字的来源，我们要先从齿轮的加工方式说，在诸多加工方式里，展成法是被广泛运用的方式。
当职工应用这类个方式加工齿轮时，常常会产生根切现象，不良影响便是导致齿轮根处的薄厚变软，进而抗弯折工作能力降低，那样在运转的过程中，稳定性便会得到一定危害。而说白了的根切指的便是齿轮的啮合角和齿合线的相交点，超出了切掉齿轮的极限齿合点，这类现象便是根切。
最终通过职工们的研究发现，造成这一现象的缘故，居然是齿轮的齿数太少，假如将齿轮的齿数设计方案超过17得话，就能非常好的防止根切现象产生。
假如齿轮总数低于17，确实不可以转吗？但在具体日常生活，大家也常常会看到齿数低于17的齿轮，难道说这种齿轮全是“假的”，都不可以旋转吗？回答自然不是这样的。
一般在达到传动齿轮弯曲强度的前提下，会挑选降低齿数而得到较为紧密的构造，因此这个时候，是容许发生轻度根切现象的，自然这也是有一定的齿数程度，一般是14个。
实际上 换一个视角而言，17个齿数便是为了更好地防止齿轮产生根切现象，但根切现象和加工方式也是有非常大关联。如果我们改善或是更换一种加工方式，例如成型法或是变位加工，根切现象就不容易发生，那样齿轮也就不用接到17这一数据的限定。
此外，就算是有根切现象的齿轮，在工作中全过程中造成轮齿变软，大家还可以提升齿轮的薄厚，已做到日常应用的实际效果。只不过是，没有根切现象的齿轮实际效果更强，并且使用期限更长，假如撇开使用寿命和应用高效率，实际上 齿轮无论多少个齿，它都能旋转。
齿轮的原材料，大家一般常用的齿轮，基本上全是僵硬的钢材原材料所制做，由于齿轮的运行特点，必须具备较高的耐磨性能，抗点蚀性还有抗破裂性，因此制做原材料的首要规定便是轴颈要硬，齿芯要韧。自然也是有某些除外，例如一些微电机，电子设备中，常常会使用塑胶齿轮，普遍的有涤纶和聚甲醛。它最高的特点是生产制造便捷，并且成本费便宜，具备很高的耐蚀性，如今许多机械设备行业都被广泛运用。
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