两个方法，一是把刀尖的刀体底座部分修磨低，或者是把刀尖部分人为的磨低。
二是修磨刀杆的底座部分，降低刀尖中心，如果刀杆底部与工件接触，既要修磨刀杆，也要注意刀杆的强度，具体的可以把刀杆在四爪卡盘上面找好位置，车削就可以去除接触部分。
车刀修磨有什么步骤原则？
动刀片更换
首先是玉米收割机的动刀片更换。先拆下焊接在刀杆和摇臂上的球头销的锁紧螺母，分离开球头和摇臂。然后再拆下压刃器和刀杆压板，取出刀籽。先去掉需要更换的刀片，然后铆接新刀片。
铆接刀片时，需要注意的是将整个刀杆整平，将铆钉头放在底模上，然后用锤子将铆钉镦粗，再把刀片铆紧，用铆钉冲打出铆钉头的圆帽。接完刀片后，一定要记得检查刀杆是否出现变形。
如果发现部分铆钉出现松动，可以直接在玉米收割机的割台上直接铆接。将要铆接的刀片移动到两个定刀片之间，然后在松动的铆钉下垫铁，再用铆钉冲重新打紧。还可以直接拆下松动的铆钉，用新铆钉更换，然后重新铆紧动刀片。
定刀片更换
如果需要更换定刀片，要先拆下刀片的护刃器，然后拿走需要更换的定刀片，再铆接新刀片。需要注意的是，铆接时应该注意钉头位置要低于定刀片的工作面。然后记得检查护刃器是否出现变形或损坏，及时进行更换。然后更换完新的定刀片或者是护刃器，检查所有的定刀片是否处于同一平面上，相互之间的偏差不能超过0.5mm。
如何检查定刀片是否在同一平面？首先在两边的护刃器之间拉一条细线，放在每个定刀片的工作面上。如果有定刀片的工作面与细线偏差过大，就拆下该定刀片护刃器上的方颈螺栓，将刀片的工作面调整向下偏移，然后拆下护刃器与切割梁之间的垫片，或者是用厚垫片代替。否则。
刀杆矫正
玉米收割机的刀杆如果出现了弯曲和扭曲的情况，都需要及时进行校正。刀杆出现弯曲时，可用木锤敲击校正，最先矫正的区域应该是刀杆最弯曲的部分。不要用锤子直接校正刀籽，注意不要改变刀杆断面的形状，也尽量不要在刀杆上留下凹陷、毛刺。
如果是进行扭曲校正，先把刀杆没有扭曲的部位固定在虎钳上，然后用大活动扳手夹住扭曲部分，慢慢往刀杆扭转的相反方向转动，直至刀杆平直。在校准过程中，扳手固定刀杆的位置需要尽可能地靠近虎钳，以避免在校正刀杆时，再次扭曲了刀杆的其他部位。
发生断裂的刀杆最好是直接更换。因为刀杆断裂的修复比较复杂，而且修复后的刀杆平直度和相关动刀片之间的距离很容易出现问题，如果使用修复过的断裂刀杆，容易加剧卡顿以及相邻零件的损坏。
如果是机夹刀片，不需要进行修磨，整体车刀与焊接车刀用钝后重新刃磨是在砂轮机上刃磨。磨高速钢车刀用氧化铝砂轮，磨硬质合金刀头用碳化硅砂轮。
一、如何选择砂轮
砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂和组织5个因素决定：
1)磨料，常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3种。船上和工厂常用的是氧化铝砂轮和碳化硅砂轮。氧化铝砂轮磨粒硬度低(HV2000-HV2400)、韧性大，适用刃磨高速钢车刀，其中白色的叫做白刚玉，灰褐色的叫做棕刚玉。
碳化硅砂轮的磨粒硬度比氧化铝砂轮的磨粒高(Hv2800以上)。性脆而锋利，并且具有良好的导热性和导电性，适用刃磨硬质合金。其中常用的是黑色和绿色的碳化硅砂轮。而绿色的碳化硅砂轮更适合刃磨硬质合金车刀。
2)粒度：粒度表示磨粒大小的程度。以磨粒能通过每英寸长度上多少个孔眼的数字作为表示符号。例如60粒度是指磨粒刚可通过每英寸长度上有60个孔眼的筛网。因此，数字越大则表示磨粒越细。粗磨车刀应选磨粒号数小的砂轮，精磨车刀应选号数大(即磨粒细)的砂轮。船上常用的粒度为46号—台0号的中软或中硬的砂轮。
3)硬度：砂轮的硬度是反映磨粒在磨削力作用下，从砂轮表面上脱落的难易程度。砂轮硬，即表面磨粒难以脱落；砂轮软，表示磨粒容易脱落。砂轮的软硬和磨粒的软硬是两个不同的概念，必须区分清楚。刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀时应选软或中软的砂轮。
另外，在选择砂轮时还应考虑砂轮的结合剂和组织。船上和工厂一般选用陶瓷结合剂(代号A)和中等组织的砂轮。
综上所述，我们应根据刀具材料正确选用砂轮。刃磨高速钢车刀时，应选用粒度为46号到60号的软或中软的氧化铝砂轮。刃磨硬质合金车刀时，应选用粒度为60号到80号的软或中软的碳化硅砂轮，两者不能搞错。
二、车刀刃磨的步骤
1）磨主后刀面，同时磨出主偏角及主后角
2）磨副后刀面，同时磨出副偏角及副后角
3）磨前面，同时磨出前角
4）修磨各刀面及刀尖
三、刃磨车刀的姿势及方法
（1）人站立在砂轮机的侧面，以防砂轮碎裂时，碎片飞出伤人；
（2）两手握刀的距离放开，两肘夹紧腰部，以减小磨刀时的抖动；
（3）磨刀时，车刀要放在砂轮的水平中心，刀尖略向上翘约3°~8°，车刀接触砂轮后应作左右方向水平移动。当车刀离开砂轮时，车刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂轮碰伤；
（4）磨后刀面时，刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度；磨副后刀面时，刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度；
（5）修磨刀尖圆弧时，通常以左手握车刀前端为支点，用右手转动车刀的尾部。
四、磨刀安全知识
1）刃磨刀具前，应首先检查砂轮有无裂纹，砂轮轴螺母是否拧紧，并经试转后使用，以免砂轮碎裂或飞出伤人。
2）刃磨刀具不能用力过大，否则会使手打滑而触及砂轮面，造成工伤事故。
3)磨刀时应戴防护眼镜，以免砂砾和铁屑飞入眼中。
4）磨刀时不要正对砂轮的旋转方向站立，以防意外。
5）磨小刀头时，必须把小刀头装入刀杆上。
6）砂轮支架与砂轮的间隙不得大于3mm，入发现过大，应调整适当。
5、车刀在刃磨时不要加水
车刀造修磨的过程中，它在硬质合金的局部会有温度聚集很高，因为硬质合金基体不能像高速钢那样散热快，如果一遇冷水的话相当于短时间淬火，影响它的热硬性，且容易产生局部裂纹。但高速钢却正相反，为了不把它磨糊，要勤用水来降温。硬质合金在800度以上，突然遇冷水会崩裂。
修磨后刀片的加工质量达到了工艺要求,从而提高了车刀的耐用度和使用寿命。
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