是的
铝土矿实际上是指工业上能利用的，以三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石为主要矿物所组成的矿石的统称。铝土矿的应用领域有金属和非金属两个方面，是生产金属铝的最佳原料，也是最主要的应用领域，其用量占世界铝土矿总产量的90%以上。铝土矿在非金属方面的用量所占比重虽小，但用途却十分广泛。
铝土矿实际上是指工业上能利用的，以三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石为主要矿物所组成的矿石的统称。它的应用领域有金属和非金属两个方面。 铝土矿是生产金属铝的最佳原料，也是最主要的应用领域，其用量占世界铝土矿总产量的90%以上。 铝土矿
铝土矿的非金属用途主要是作耐火材料、研磨材料、化学制品及高铝水泥的原料。铝土矿在非金属方面的用量所占比重虽小，但用途却十分广泛。例如：化学制品方面以硫酸盐、三水合物及氯化铝等产品可应用于造纸、净化水、陶瓷及石油精炼方面；活性氧化铝在化学、炼油、制药工业上可作催化剂、触媒载体及脱色、脱水、脱气、脱酸、干燥等物理吸附剂；用r-Al2O3生产的氯化铝可供染料、橡胶、医药、石油等有机合成应用；玻璃组成中有3%～5%Al2O3可提高熔点、粘度、强度；研磨材料是高级砂轮、抛光粉的主要原料；耐火材料是工业部门不可缺少的筑炉材料。 金属铝是世界上仅次于钢铁的第二重要金属，1995年世界人均消费量达到3.29kg。由于铝具有比重小、导电导热性好、易于机械加工及其他许多优良性能，因而广泛应用于国民经济各部门。目前，全世界用铝量最大的是建筑、交通运输和包装部门，占铝总消费量的60%以上。铝是电器工业、飞机制造工业、机械工业和民用器具不可缺少的原材料。 重点讨论的是生产金属铝的铝土矿及其矿床。至于作耐火粘土用的铝土矿及其矿床见非金属矿“耐火粘土”中讨论。
编辑本段主要成分
三水铝石（Gibbsite）Al(OH)3三水铝石是铝的氢氧化物结晶水合物，在铝土矿中它是 铝土矿
主要的成分。三水铝石的晶体极细小，晶体聚集在一起成结核状、豆状或土状，一般为白色，有玻璃光泽，如果含有杂质则发红色。它们主要是长石等含铝矿物风化后产生的次生矿物。 化学组成为Al(OH)3﹑晶体属单斜晶系P21/n空间群的氢氧化物矿物。与拜三水铝石(bayerite)和诺三水铝石(nordstrandite)成同质多象。旧称三水铝矿或水铝氧石。以矿物收藏家C.G.吉布斯(Gibbs)的姓于1822年命名。晶体结构与水镁石相似，由夹心饼干式的(OH)-Al-(OH)配位八面体层平行叠置而成﹐只是Al3+不占满夹层中的全部八面体空隙，仅占据其中的2/3。三水铝石的晶体一般极为细小，呈假六方片状，并常成双晶，通常以结核状﹑豆状﹑土状集合体产出。白色，或因杂质染色而呈淡红至红色。玻璃光泽﹐解理面显珍珠光泽。底面解理极完全。摩斯硬度2.5～3.5﹐比重2.40。三水铝石主要是长石等含铝矿物化学风化的次生产物﹐是红土型铝土矿的主要矿物成分。但也可为低温热液成因。俄罗斯南乌拉尔的兹拉托乌斯托夫斯克的热液脉中产出有达5厘米大小的晶体。用途见铝土矿。
编辑本段形态特性
铝土矿（晶体化学）理论组成(wB%)：Al2O365.4，H2O34.6。常见类质同像替代有Fe和Ga，Fe2O3可达2%，Ga2O3可达0.006%。此外，常含杂质CaO、MgO、SiO2等。 单斜晶系：a0=0.864nm，b0=0.507nm，c0=0.972nm；Z=8。晶体结构 铝矾土
与水镁石相似，属典型的层状结构。不同者是Al3仅充填由OH-呈六方最紧密堆积层(∥(001))相间的两层OH-中2/3的八面体空隙，因为Al3具有比Mg2高的电荷，故以较少的Al3数即可平衡OH-的电荷。 斜方柱晶类：C2h-2/m(L2PC)。晶体呈假六方板状，极少见。主要单形：平行双面a、c，斜方柱m。常依(100)和(110)成双晶。常见聚片双晶。集合体呈放射纤维状、鳞片状、皮壳状、钟乳状或鲕状、豆状、球粒状结核或呈细粒土状块体。主要呈胶态非晶质或细粒晶质。 物理性质：白色或因杂质呈浅灰、浅绿、浅红色调。玻璃光泽，解理面珍珠光泽。透明至半透明。解理极完全。硬度2.5~3.5。相对密度2.30~2.43。具泥土臭味。偏光镜下，无色。二轴晶。Ng=1.587，Nm=Np=1.566。 产状与组合：主要由含铝硅酸盐经分解和水解而成。热带和亚热带气候有利于三水铝石的形成。在区域变质作用中，经脱水可转变为软水铝石、硬水铝石（140~200℃）；随着变质程度的增高，可转变为刚玉。
编辑本段资源特点
中国铝土矿除了分布集中外，以大、中型矿床居多。储量大于2000万t的大型矿床共有31个，其拥有的储量占全国总储量的49%；储量在2000～500万吨之间的中型矿床共有83个，其拥有的储量占全国总储量的37%，大、中型矿床合计占到了86%。 铝土矿
中国铝土矿的质量比较差，加工困难、耗能大的一水硬铝石型矿石占全国总储量的98%以上。在保有储量中，一级矿石(Al2O360%～70%，Al/Si≥12)只占1.5%，二级矿石(Al2O351%～71%，Al/Si≥9)占17%，三级矿石(Al2O362%～69%，Al/Si≥7)占11.3%，四级矿石(Al2O3>62%，Al/Si≥5)占27.9%，五级矿石(Al2O3>58%，Al/Si≥4)占18%，六级矿石(Al2O3>54%，Al/Si≥3)占8.3%，七级矿石(Al2O3>48%，Al/Si≥6)占1.5%，其余为品级不明的矿石。 中国铝土矿的另一个不利因素是适合露采的铝土矿矿床不多，据统计只占全国总储量的34%。与国外红土型铝土矿不同的是，中国古风化壳型铝土矿常共生和伴生有多种矿产。在铝土矿分布区，上覆岩层常产有工业煤层和优质石灰岩。在含矿岩系中共生有半软质粘土、硬质粘土、铁矿和硫铁矿。铝土矿矿石中还伴生有镓、钒、锂、稀土金属、铌、钽、钛、钪等多种有用元素。在有些地区，上述共生矿产往往和铝土矿在一起构成具有工业价值的矿床。铝土矿中的镓、钒、钪等也都具有回收价值。 中国铝土矿，地质工作程度比较高，截至1994年底，中国铝土矿保有储量中属于勘探阶段的占32.5%，属于详查阶段的占55.8%，两者合计，详查以上工作程度的储量占全国总保有储量的88.3%。
编辑本段发现过程
铝元素是在1825年由丹麦物理学家H.C.奥尔斯德(H.C.Oersted)使用钾汞齐与氯化铝交互作用获得铝汞齐，然后用蒸馏法除去汞，第一次制得金属铝而发现的。金属铝的生产，初期是 铝土矿
化学法。即1854年法国科学家H.仙克列尔戴维里(H.SainteClaireDiwill)创立的钠法化学法和1865年俄国物理化学家H.H.别凯托夫(Н。Н.Бекетов)创立的镁法化学法。法国于1855年采用化学法开始工业生产，是世界最早生产铝的国家。铝土矿的发现(1821年)早于铝元素，当时误认为是一种新矿物。从铝土矿生产铝，首先需制取氧化铝，然后再电解制取铝。铝土矿的开采始于1873年的法国，从铝土矿生产氧化铝始于1894年，采用的是拜耳法，生产规模仅每日1t多。到了1900年，法国、意大利和美国等国家有少量铝土矿开采，年产量才不过9万吨。随着现代工业的发展，铝作为金属和合金应用到航空和军事工业，随后又扩大到民用工业，从此铝工业得到了迅猛发展，到1950年，全世界金属铝产量已经达到了151万吨，1996年增至2092万吨，成为仅次于钢铁的第二重要金属。
编辑本段成因规律
按照廖士范等人的意见，中国铝土矿矿床可分为古风化壳型铝土矿矿床和红土型铝土矿矿床。 中国古风化壳型铝土矿矿床的形成经历了三个阶段。第一阶段是陆生阶段，是在大气条件下由风化作用形成含有铝土矿矿物、粘土矿物、氧化铁矿物等的残、坡积富铝风化壳物质， 铝土矿
例如钙红土层、红土层或红土铝土矿，此阶段为大气条件下原地残积、堆积或异地堆积阶段；第二阶段是富铝钙红土层、红土层或红土铝土矿为海水(或湖水)淹没阶段，有的立即为海水(或湖水)淹没，有的则经过一定时间的岩化作用以后才为海水(或湖水)淹没，逐渐深埋地下，经过一段时期的成岩后生作用演变改造后形成原始铝土矿层；第三阶段是表生富集阶段，是原始铝土矿层随地壳抬升到地表浅部后由于地表水或地下水的改造作用，使硅质淋失、铝质富集，形成品位较富的有工业价值的铝土矿矿床。中国古风化壳型铝土矿主要形成于石炭纪。本类型铝土矿矿床的形成，都与侵蚀间断面的古风化壳有关。一般来说，侵蚀间断时期长的，特别是下伏基岩是碳酸盐岩或含铝质多也较易风化的基性喷出岩(例如玄武岩)，所形成的矿床往往矿石品位富，矿层厚，矿体规模大。 至于红土型铝土矿矿床，一般认为是现代气候条件下由含铝岩石经风化作用形成的。红土型铝土矿矿床只有一个亚类，称漳浦式红土型铝土矿床，是第三纪到第四纪玄武岩经过近代(第四纪)风化作用形成的铝土矿床，其储量很少，仅占中国铝土矿总储量的1.17%。中国现代红土型铝土矿主要形成在低纬度地区，如福建、海南及广东一些地区。这些地区天气炎热、雨量充沛，又有易于风化的玄武岩，故能形成现代红土型铝土矿。至于中国的南沙群岛、中沙群岛虽然也在低纬度，有形成铝土矿的气候，但这些岛屿上升为陆的时间不长，仅1～3万年，经受风化作用的时间短，故难以形成铝土矿矿床。
编辑本段成因规律分类
（1）修文式碳酸盐岩古风化壳异地堆积亚型铝土矿矿床，又称碳酸盐岩古风化壳异地堆积亚型铝土矿矿床。其成因与碳酸盐岩喀斯特红土化古风化壳有关。又由于铝土矿与下伏碳酸盐岩基岩之间有数米厚的湖相铁矿扁豆体沉积，铝土矿不是原地堆积的，而是这个已接近干枯的湖泊附近的红土化风化壳异地迁移来堆积成的。该类矿床以贵州修文县小山坝铝土矿矿床较为典型。由于下伏基岩是碳酸盐岩，因此由风化作用形成的是富铝钙红土残坡积层，一般说侵蚀间断时间越长，即风化作用时间越长，由风化作用形成的残坡积富铝钙红土层越多、越厚，生成的铝土矿物越多，粘土矿物越少，矿石品位越富，矿层厚度也越大。 （2）新安式碳酸盐古风化壳原地堆积亚型铝土矿矿床，又称碳酸盐岩古风化壳原地堆积亚型铝土矿床，以河南新安张窑院铝土矿床较为典型。这类矿床的铝土矿直接覆在碳酸盐岩的喀斯特侵蚀面上，是原地堆积的，许多情况下是堆积在喀斯特溶洞、溶斗中，矿体不长(几百m)，但厚度较大(40～60m)。如果侵蚀间断时间短暂，一般只形成钙红土残积层，略有迁移搬运现象，这种矿石质量虽然稍贫，但矿层稳定，厚度变化小。 （3）平果式碳酸盐岩古风化壳原地堆积-现代喀斯特堆积亚型铝土矿矿床。又称碳酸盐古风化壳原地堆积-近代喀斯特堆积亚型铝土矿床。该矿床的层状矿之上覆及下伏基岩数百米厚度 铝土矿
范围以内均为石灰岩，经过第四纪喀斯特化，石灰岩、铝土矿石再风化成钙红土及铝土矿石碎块坠落成堆积矿石。这类堆积矿的形成条件主要是：有一定规模的层状矿、有适宜的气候条件、矿层上下要有较厚的石灰岩，以及矿层直接顶、底板粘土页岩较薄。 （4）遵义式铝硅酸盐岩古风化壳原地堆积亚型铝土矿矿床。又称铝硅酸盐古风化壳原地堆积亚型铝土矿床，下伏基岩是细碎屑岩或基性火山岩，是下伏基岩红土化风化壳原地堆积(少数坡积)的铝土矿床。这类矿床的成矿规律是：首先与下伏基岩有过渡现象，与上覆地层有侵蚀间断面，因此厚度变化大，无矿天窗较多；其次，矿层厚度及矿体规模大小、矿石品位贫富，取决于成矿时侵蚀间断时间的长短及下伏基岩的性质是否容易风化。如果侵蚀间断时间长，被侵蚀风化的下伏基岩多数是细碎屑岩、粘土页岩，只有一部分是碳酸盐岩，往往矿层厚、规模大、矿石品质佳，但随之无矿天窗增多。如果被侵蚀风化的下伏基岩是较易风化的玄武岩，则矿层厚度及矿体规模可能较大，矿石也可能较富。如果下伏基岩虽然是较易风化的玄武岩，但成矿时侵蚀间断时间过于短暂，风化作用不彻底，则矿层厚度、矿体规模及矿石品质均难符合理想。
编辑本段主要用途
铝土矿矿石用途多样： (1)炼铝工业。用于国防、航空、汽车、电器、化工、日常生活用品等。 (2)精密铸造。矾土熟料加工成细粉做成铸模后精铸。用于军工、航天、通讯、仪表、机械及医疗器械部门。 高铝水泥
(3)用于耐火制品。高铝矾土熟料耐火度高达1780℃，化学稳定性强、物理性能良好。 (4)硅酸铝耐火纤维。具有重量轻，耐高温，热稳定性好，导热率低，热容小和耐机械震动等优点。用于钢铁、有色冶金、电子、石油、化工、宇航、原子能、国防等多种工业。它是把高铝熟料放进融化温度约为2000～2200℃的高温电弧炉中，经高温熔化、高压高速空气或蒸汽喷吹、冷却，就成了洁白的“棉花”——硅酸铝耐火纤维。它可压成纤维毯、板或织成布代替冶炼、化工、玻璃等工业高温窑炉内衬的耐火砖。消防人员可用耐火纤维布做成衣服。 (5)以镁砂和矾土熟料为原料，加入适当结合剂，用于浇注盛钢桶整体桶衬效果甚佳。 (6)制造矾土水泥，研磨材料，陶瓷工业以及化学工业可制铝的各种化合物。 其中最重要的用途是：铝工业中提炼金属铝、作耐火材料和研磨材料，以及用作高铝水泥原料。矿石用途不同，其质量要求各异。中国有色金属工业总公司1994年发布的铝土矿石的行业标准(YS/T78-94)。按照该标准将铝土矿分成沉积型一水硬铝石、堆积型一水硬铝石及红土型三水铝石三大类型，并按化学成分分为LK12-70、LK8-65、LK5-60、LK3-53、LK15-60、LK11-55、LK8-50、LK7-50、LK3-40等九个牌号。该标准除了对铝土矿的化学成分作出了规定外，还要求沉积型一水硬铝石的水分不得大于7%，堆积型一水硬铝石和红土型三水铝石的水分不得大于8%。此外要求铝土矿石的粒度不得大于150mm。铝土矿石不得混入泥土、石灰岩等杂物。
编辑本段种类分布
基本类型 亚类型 主要分布地区
一水型铝土矿 1）水铝石-高岭石型（D-K型） 山西、山东、河北、河南、贵州
一水型铝土矿 2）水铝石-叶蜡石型（D-P型） 河南
一水型铝土矿 3）勃姆石-高岭石型（B-K型） 山东、山西
一水型铝土矿 4）水铝石-伊利石型（D-I型） 河南
一水型铝土矿 5）水铝石-高岭石-金红石（D-K-R型） 四川
三水型铝土矿 三水铝石型（G型） 福建、广东
编辑本段典型矿床
贵州修文小山坝铝土矿矿区
修文小山坝铝土矿矿区1957年开始勘探，累计探明铝土矿2026.4万吨，矿石平均品位为67.91%。1979年五龙寺矿区开始投产，矿层呈似层状，产状平缓，倾角5°～10°，向北东倾斜。
山西孝义克俄铝土矿床
最早1960年对克俄铝土矿床克俄矿段进行勘探，随后又对卜家峪等矿段进行了勘探，共累计探明铝土矿6265.6万吨，矿石平均品位为64.36%。1986年山西铝厂开始对孝义铝土矿进行开采。矿石类型有致密状、粗糙状和豆鲕状三种。
河南新安张窑院铝土矿矿床
该矿床1961～1964年以耐火粘土矿进行勘探，1966年开始投产。累计探明铝土矿949.7万吨。含矿层的地质时代与山西孝义克俄矿床的时代相同，均属晚石炭世本溪期。
广西平果铝土矿矿床
该矿区面积有1750km2，在层状矿体分布132km长的范围内均有堆积矿石。最早1959～1961年对原生矿进行勘探。因原生矿含硫高不能利用，1974年转对堆积矿进行勘探，前后一共累计探明铝土矿储量达12609.8万t，平均品位64.69%。由于层状矿石含硫太高(1.5%～7%)，工业尚难利用。
贵州遵义苟江铝土矿矿床
该矿1989年进行勘探，探明储量达1112万吨，矿石平均品位为53.62%。矿层产出形状复杂，无矿天窗多，含矿系数较小，约0.5左右。这些岩层原地红土化剥蚀成铝土物质、粘土矿物等风化壳物质于原地堆积，少部分是附近的风化壳铝土矿物、粘土矿物由于坡积的作用略有迁移堆积而成。
海南蓬莱铝土矿矿床
该矿床是现代红土型铝土矿矿床，1959～1961年进行普查勘探，1975年对罗本5、6号等9个矿体又进行了勘探，共累计探明铝土矿储量达2190.6万吨，平均品位44.4%。铝土矿分布在平缓山丘的山顶上，海拔高程约30～60m，为第三纪到第四纪的玄武岩风化红土型三水铝石铝土矿矿床。
山东淄博王村铝土矿
王村铝土矿位于淄博盆地的西北部。1956年对其进行详查，1964～1965年进行初勘和详勘工作。1958年开始露采，1967年结束。1965年作开拓基建，1966年投产。该矿累计探明铝土矿294.5万吨，为一小型矿床。
编辑本段开发基地
贵州是中国铝土矿的主要产区，储量约占全国的1/5，其中，清镇、修文两地的铝土矿储量最多、品位最高。铝土矿加工后可用于制造水泥、耐火材料，还可以用于铝工业、有色金属冶炼和磨料磨具工业等。 该铝土采掘及深加工基地依靠的清镇麦格矿山，系贵阳耐火材料厂的矿山。2007年6月，深圳一公司成功收购政策性破产企业——贵阳耐火材料厂整体财产。按照“盘活存量、优化增量”的原则，该公司已投入近两亿元对清镇麦格矿山进行开发。预计到2009年底，该公司在贵州将形成综合生产能力40．4万吨/年的产能，可实现销售收入3．1亿元，进而成为中国长江以南及中西南地区最大的耐火材料精加工企业。 贵阳耐火材料厂位于清镇市麦格乡的铝土采掘及深加工基地开工建设。建设3条年产6万吨高铝熟料回转窑生产线，成为贵州省最大的铝土深加工基地。贵州有望成为中国最大的铝土矿深加工基地。
编辑本段矿业简史
中国铝土矿的普查找矿工作最早始于1924年，当时由日本人板本峻雄等对辽宁省辽阳、山东省烟台地区的矾土页岩进行了地质调查。此后，日本人小贯义男等人，以及中国学者王竹泉、谢家荣、陈鸿程等先后对山东淄博地区、河北唐山和开滦地区，山西太原、西山和阳泉地区，辽宁本溪和复州湾地区的铝土矿和矾土页岩进行了专门的地质调查。中国南方铝土矿的调查始于1940年，首先是边兆祥对云南昆明板桥镇附近的铝土矿进行了调查。随后，1942～1945年，彭琪瑞、谢家荣、乐森王寻等人，先后对云、贵、川等地铝土矿、高铝粘土矿进行了地质调查和系统采样工作。总起来说，新中国成立以前的工作多属一般性的踏勘和调查研究性质。 铝土矿真正的地质勘探工作是从新中国成立后开始的。1953～1955年间，冶金部和地质部的地质队伍先后对山东淄博铝土矿、河南巩县小关一带铝土矿(如竹林沟、茶店、水头及钟岭等矿区)、贵州黔一带铝土矿(如林夕、小山坝、燕垅等矿区)、山西阳泉白家庄矿区，等等，进行了地质勘探工作。但是，由于缺少铝土矿的勘探经验，没有结合中国铝土矿的实际情况而盲目套用原苏联的铝土矿规范，致使1960～1962年复审时，大部分地质勘探报告都被降了级，储量也一下减少了许多。1958年以后，中国对铝土矿的勘探积累了一定的经验，在大搞铜铝普查的基础上，又发现和勘探了不少矿区，其比较重要的有：河南张窑院、广西平果、山西孝义克俄、福建漳浦、海南蓬莱等等铝土矿矿区。 中国铝土矿的开采最早始于1911年，当时日本人首先对中国辽宁省复州湾铝矾土矿进行开采，随后1925～1941年又对辽宁省辽阳、山东烟台矿区A、G两层铝土矿进行开采，以上开采多用作耐火材料。1941～1943年日本人对山东省淄博铝土矿湖田和沣水矿区的田庄、红土坡矿段进行了开采，矿石作为炼铝原料。后来台湾铝业公司也曾进行过小规模开采供炼铝用。 中国铝土矿大规模开发利用是从新国以后开始的。1954年首先恢复以前日本人曾小规模开采过的山东沣水矿山。1958年以后在山东、河南、贵州等省先后建设了501、502、503三大铝厂，为了满足这三大铝厂对铝土矿的需求，在山东、河南、山西、贵州等省建成了张店铝矿、小关铝矿、洛阳铝矿、修文铝矿、清镇铝矿、阳泉铝矿等铝矿原料基地。 进入20世纪80年代，特别是1983年国有色金属工业总公司成立以后，中国铝土矿的地质勘探和铝工业得到了迅速发展，新建和扩建了以山西铝厂、贵州铝厂为代表的一批大型铝厂，使原铝产量由1954年的不足2000吨，发展到了90年代的187万吨。建立了从地质、矿山到冶炼加工一整套完整的铝工业体系，铝金属及其加工产品基本可满足中国经济建设的需要。
编辑本段发展现状
据美国矿业局《MineralCommoditySummaries》1996年资料，全世界铝土矿储量为230亿t，储量基础为280亿t，其中铝土矿资源比较丰富的国家有：澳大利亚(储量基础79亿t)、几内亚(储量基础59亿t)、巴西(储量基础29亿t)、牙买加(储量基础20亿t)、印度(储量基础12亿t)、匈牙利(储量基础9亿t)。中国铝土矿的数量和质量都不及上述国家，如以A+B+C级储量(工业储量)和这些国家的储量基础相比，远在它们之后。 整体上来看，中国铝土矿资源较为丰富，铝土矿保有基础储量在世界上居第七位，储量在世界上居第八位。截至到2006年保有的资源储量为27.76亿吨，其中储量5.42亿吨，基础储量7.42亿吨，资源量20.35亿吨，主要分布在山西、河南、广西、贵州4省区，其资源储量占全国的90.26%，其中山西占35.9%、河南占20.6%、广西占18.37%、贵州占15.39%。另外，重庆、山东、云南、河北、四川、海南等15个省市也有一定的资源储量，但其合量仅占中国的10%。 1995年中国总共产铝土矿矿石640万t，除了有色系统的国有矿山企业外，中国乡镇集体矿山企业和个体采矿点也大量开采铝土矿，但其产量不稳定。中国氧化铝和铝金属的产量近年来增长很快。1996年分别达到254.62万t和190.07万t，与1985年相比增长了近2.5倍和4倍。铝材的产量增长得更快，1985年才31.00万t，1996年增加到162.01万t，增长35倍多(表3.9.10)。 铝土矿主要用于氧化铝工业和高铝熟料行业等，2003年二者的用量几乎相等。根据2003年主要省区铝土矿产量中用于氧化铝的比例，可以估算出铝土矿资源储量中可用于氧化铝工业的资源储量。 此外，考虑到氧化铝的最佳承载能力必须立足于现实，即必须考虑高铝熟料等行业对铝土矿的需求。因此以铝土矿资源部分用于氧化铝生产的承载能力来评估各省氧化铝的生产规模比较合适。随着中国电解铝规模的过度扩张，氧化铝供应短缺矛盾日益突出，进口猛增，价格大幅上涨，产品利润剧增。在经济利益驱动下，河南、山西等部分拥有铝土矿资源的省份掀起了地方建设氧化铝企业的热潮，据统计，河南、山西、山东等地都在大上氧化铝厂，在建和拟建的项目有29处之多，规划总规模达超过2000万吨/年，加上现有氧化铝生产规模总规模超过了3000万吨/年
编辑本段藏品信息（中国地质博物馆）
中国地质博物馆铝土矿藏品图片
图片描述：此图为中国漳浦东吴山的铝土矿卵石（Bauxite scree）的标本照片。黄褐色，隐晶质结构，蜂窝状构造。主演矿物组成为铝土矿。[1]
保存单位：中国地质博
铸造行业标准
http://www.sdpc.gov.cn/zcfb/zcfbgg/zcfbgg2005/W020050718640507861312.doc
http://www.cpcia.org.cn/fj/zlb/zlb48.doc
国家发展改革委发布83项化工行业标准汇总表
序号 标准编号 标准名称 被代替标准号 采标情况
1 HG 2227-2004 水处理剂 硫酸铝 HG 2227-1991
2 HG 2086-2004 二氧化硫氧化制硫酸催化剂 HG 2086~2088-1991HG 2506~2507-1993
3 HG 2273.1-2004 天然气一段转化催化剂 HG 2273.1-1992
4 HG 2273.2-2004 天然气二段转化催化剂 HG 2273.2-1992
5 HG 2273.3-2004 天然气二段转化热保护剂 HG 2273.3-1992
6 HG 2505-2004 有机硫加氢催化剂 HG 2505-1993
7 HG 2508-2004 氧化锌脱硫剂 HG 2508-1993
8 HG 2509-2004 甲烷化催化剂 HG 2509-1993
9 HG 3550-2004 氨合成催化剂 HG 3550-1990 HG 2272-1992
10 HG 3556-2004 一氧化碳低温变换催化剂 HG 3556-1980
11 HG 3746-2004 水处理剂用 铝酸钙
12 HG 3754-2004 啶虫脒可湿性粉剂
13 HG 3755-2004 啶虫脒原药
14 HG 3756-2004 啶虫脒乳油
15 HG 3757-2004 福美双原药
16 HG 3758-2004 福美双可湿性粉剂
17 HG 3759-2004 喹禾灵原药
18 HG 3760-2004 喹禾灵乳油
19 HG 3761-2004 精喹禾灵原药
20 HG 3762-2004 精喹禾灵乳油
21 HG 3763-2004 腈菌唑乳油
22 HG 3764-2004 腈菌唑原药
23 HG 3765-2004 炔螨特原药
24 HG 3766-2004 炔螨特乳油
25 HG/T 3733-2004 氨化硝酸钙
26 HG/T 2957.2～2957.11-2004 明矾石矿石分析方法 HG/T 2957.1～2957.11-1984
27 HG/T 2773-2004 二氧化锆 HG/T 2773-1996 NEQ ΓOCT 21907-1976
28 HG/T 2323-2004 工业氯化锌 HG/T 2323-1992 MOD JISK1428-58(2002)
29 HG/T 2154-2004 工业硫氰酸铵 HG/T 2154-1991 MOD ISO 3622-1996
30 HG/T 3734-2004 工业氟化镍
31 HG/T 3736-2004 工业盐酸羟胺
32 HG/T 2327-2004 工业氯化钙 HG/T 2327-1992 MOD ASTM D 98-1998
33 HG/T 2772-2004 工业八水合二氯氧化锆（氯氧化锆） HG/T 2772-1996 NEQ JISK 8210-1986
34 HG/T 3259-2004 工业水合肼 HG/T 3259-1990 NEQ JISK 8871-1980
35 HG/T 2325-2004 电子工业用粒状一氧化铅 HG/T 2325-1992 MOD JISK 1456-1991
36 HG/T 3735-2004 6-氯-2，4-二硝基苯胺
37 HG/T 3750-2004 还原桃红R普通粉
38 HG/T 3751-2004 酸性黑NT（C.I.酸性黑210）
39 HG/T 2992-2004 直接深蓝C-3R（直接铜盐蓝2R） HG/T 2992-1982
40 HG/T 3752-2004 6-硝基-1，2-重氮氧基萘-4-磺酸
41 HG/T 3753-2004 6-溴-2，4-二硝基苯胺
42 HG/T 2588-2004 直接艳黄4R HG/T 2588-1994
43 HG/T 2079-2004 1-氨基蒽醌 HG/T 2079-1991
44 HG/T 2993-2004 酸性墨水蓝 HG/T 2993-1982
45 HG/T 2589-2004 媒介黑2B HG/T 2589-1994
46 HG/T 3499-2004 化学试剂 1，4-二氧六环 HG/T 3499-1983
47 HG/T 2074-2004 保险粉（连二亚硫酸钠） HG/T 2074-1991
48 HG/T 2029-2004 工业用氨基乙酸（甘氨酸） HG/T 2029-1991 MOD《日本食品添加剂公定书》
49 HG/T 3728-2004 焊接用混合气体 氩-二氧化碳
50 HG/T 3737-2004 单组份厌氧胶粘剂
51 HG/T 3738-2004 溶剂型多用途氯丁橡胶胶粘剂
52 HG/T 2196-2004 汽车用橡胶材料分类系统 HG/T 2196-1991 MOD ASTMD2000：2001
53 HG/T 3100-2004 硫化橡胶和热塑性橡胶 建筑用预成型密封垫的分类、要求和试验方法 HG/T 3100-1989 IDT ISO 3934：2002
54 HG/T 3099-2004 建筑橡胶密封垫----预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范 HG/T 3099-1989 MOD ISO5892-1981
55 HG/T 3098-2004 混凝土道路伸缩缝用预成型硫化橡胶压缩密封件材料规范 HG/T 3098-1989 MOD ISO 4635-1982
56 HG/T 3739-2004 双—[丙基三乙氧基硅烷]—四硫化物与N—330炭黑的混合物硅烷偶联剂
57 HG/T 3740-2004 双—[丙基三乙氧基硅烷]—二硫化物硅烷偶联剂
58 HG/T 3741-2004 抗氧剂DSTDP
59 HG/T 3742-2004 双—[丙基三乙氧基硅烷]—四硫化物硅烷偶联剂
60 HG/T 3743-2004 双—[丙基三乙氧基硅烷]—四硫化物与白炭黑的混合物硅烷偶联剂
61 HG/T 3744-2004 云母珠光颜料
62 HG/T 3745-2004 联组普通V带
63 HG/T 3747.1-2004 橡塑铺地材料 第1部分 橡胶地板 MOD EN121：1998
64 HG/T 3747.2-2004 橡塑铺地材料 第2部分 橡胶地砖
65 HG/T 3748-2004 橡胶配合剂 沉淀水合二氧化硅 水可溶物含量的测定 冷萃取法 MOD ISO787-8：2000
66 HG/T 3749-2004 铁道车辆用空气弹簧 橡胶囊
67 HG/T 3047-2004 橡胶或塑料涂覆织物 透气性的测定 HG/T 3047-1985 IDT ISO7299：1997
68 HG/T 3767-2004 预热型阴图热敏（CTP）版
69 HG/T 2477-2004 砂磨机用机械密封技术条件 HG/T 2477-1993
70 HG/T 3729-2004 射频式物理场水处理设备技术条件
71 HG/T 3730-2004 工业水和冷却水净化处理滤网式全自动过滤器
72 HG/T 2056-2004 搪玻璃碟片式冷凝器 HG/T 2056-1991
73 HG/T 2059-2004 不透性石墨管技术条件 HG/T 2059-1991HG/T 3191-1980
74 HG/T 2373-2004 搪玻璃开式贮存容器 HG/T 2373-1992
75 HG/T 2374-2004 搪玻璃闭式贮存容器 HG/T 2374-1992
76 HG/T 2375-2004 搪玻璃卧式贮存容器 HG/T 2375-1992
77 HG/T 2638-2004 搪玻璃设备质量分等 HG/T 2638-1994
78 HG/T 2640-2004 玻璃磷片衬里施工技术条件 HG/T 2640-1994
79 HG/T 2737-2004 玻璃纤维增强聚丙烯球阀 HG/T 2737-1995
80 HG/T 3731-2004 玻璃纤维增强聚氯乙烯复合管和管件
81 HG/T 3732-2004 改性酚醛玻璃纤维增强塑料球阀技术条件
82 HG/T 2149-2004 开放式炼胶机炼塑机检测方法 HG/T 2149-1991
83 HG/T 2941-2004 饲料级 氯化胆碱 HG 2941-1999
1 铸造通用基础及工艺标准规范汇编
1.1 GBT 5611-1998 铸造术语
1.1.1 基本术语1.1.2 砂型铸造1.1.3 特种铸造1.1.4 造型材料1.1.5 铸件后处理1.1.6 铸件质量1.1.7 铸造工艺设计及工艺装备1.1.8 铸造合金及熔炼、浇注
1.2 GBT 5678-1985铸造合金光谱分析取样方法
1.3 GBT 60601-1997 表面粗糙度比较样块铸造表面
1.4 GBT 6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量
1.5 GBT1 1351-1989 铸件重量公差
1.6 GBT 15056-1994 铸造表面粗糙度评定方法
1.7 JBT 2435-1978 铸造工艺符号及表示方法
1.8 JBT 40221-1999 合金铸造性能测定方法
1.9 JBT 40222-1999 合金铸造性能测定方法
1.10 JBT 5105-1991 铸件模样起模斜度
1.11 JBT5106-1991 铸件模样型芯头基本尺寸
1.12 JBT 6983-1993 铸件材料消耗工艺定额计算方法
1.13 JBT7528-1994 铸件质量评定方法
1.14 JBT 7699-1995 铸造用木制模样和芯盒技术条件
2 铸铁标准规范汇编
2.1 GBT 1348-1998 球墨铸铁件
2.2 GBT 3180-1982 中锰抗磨球墨铸铁件技术条件
2.3 GBT 5612-1985 铸铁牌号表示方法
2.4 GBT 5614-1985 铸铁件热处理状态的名称、定义和代号
2.5 GBT 6296-1986 灰铸铁冲击试验方法
2.6 GBT 7216-1987 灰铸铁金相
2.7 GBT 8263-1999 抗磨白口铸铁件
2.8 GBT 8491-1987 高硅耐蚀铸铁件
2.9 GBT 9437-1988 耐热铸铁件
2.10 GBT 9439-1988 灰铸铁件
2.11 GBT 9440-1988 可锻铸铁件
2.12 GBT 9441-1988 球墨铸铁金相检验
2.13 GBT 17445-1998 铸造磨球
2.14 JBT 2122-1977 铁素体可锻铸铁金相标准
2.15 JBT 3829-1999 蠕墨铸铁金相
2.16 JBT 4403-1999 蠕墨铸铁件
2.17 JBT 5000.4-1998 重型机械通用技术条件铸铁件
2.18 JBT 7945-1999 灰铸铁力学性能试验方法
2.19 JBT 9219-1999 球墨铸铁超声声速测定方法
2.20 JBT 9220.1-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法总则及—般规定
2.21 JBT 9220.2-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法高氯酸脱水重量法测定二氧化硅量
2.22 JBT 9220.3-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法重铬酸钾容量法测定氧化亚铁量
2.23 JBT 9220.4-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法亚砷酸钠—亚硝酸钠容量法测定—氧化锰量
2.24 JBT 9220.5-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法氟化钠—EDTA容量法测定三氧化二铝量
2.25 JBT 9220.6-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 DDTC分离EGTA容量法测定氧化钙量
2.26 JBT 9220.7-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法高锰酸钾容量法测定氧化钙
2.27 JBT 9220.8-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法DDTC分离EDTA容量法测定氧化镁
2.28 JBT 9220.9-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法磷矾钼黄—甲基异丁基甲酮萃取光度法测定五氧化二磷量
2.29 JBT 9220.10-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法硫酸钡重量法测定硫量
2.30 JBT9220.11-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法燃烧—碘酸钾容量法测定硫量
2.31 JBT 9228-1999球墨铸铁用球化剂
3 铸钢标准规范汇编
3.1 GBT 2100-2002 —般用途耐蚀钢铸件
3.2 GBT 5613-1995 铸钢牌号表示方法
3.3 GBT 5615-1985 铸钢件热处理状态的名称、定义及代号
3.4 GBT 5677-1985 铸钢件射线照相及底片等级分类方法
3.5 GBT 5680-1998 高锰钢铸件
3.6 GBT 6967-1986 工程结构用中、高强度不锈钢铸件
3.7 GBT 7233-1987 铸钢件超声探伤及质量评级方法
3.8 GBT 7659-1987 焊接结构用碳素钢铸件
3.9 GBT 8492-2002 —般用途耐热钢和合金铸件
3.10 GBT 8493-1987 —般工程用铸造碳钢金相
3.11 GBT 9943-1988 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法
3.12 GBT 9444-1988 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法
3.13 GBT 11352-1989 —般工程用铸造碳钢件
3.14 GBT 13925-1992 铸造高锰钢金相
3.15 GBT 14408-1993 —般工程与结构用低合金铸钢件
3.16 GBT 16253-1996 承压钢铸件
3.17 JBT 50006-1998 重型机械通用技术条件铸钢件
3.18 JBT 500014-1998 重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤
3.19 JBT 6402-1992 大型低合金钢铸件
3.20 JBT 6403-1992 大型耐热钢铸件
3.21 JBT 404-1992 大型高锰钢铸件
3.22 JBT 6405-1992 大型不锈钢铸件
3.23 IBT 7024-1993 300~600MW 汽轮机缸体铸钢件技术条件
3.24 JBT 7349-2002 混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件
3.25 JBT 7350-2002 轴流式水轮机不锈钢叶片铸件
3.26 JBT 1026-2001 混流式水轮机焊接转轮上冠、下环铸件
4 铸造有色合金标准规范汇编
4.1 GBT 1173-1995 铸造铝合
4.2 GBT 1174-1992 铸造轴承合金
4.3 GBT 1175-1997 铸造锌合金
4.4 GB 1176-1987 铸造铜合金技术条件
4.5 GB 1177-1991 铸造镁合
4.6 GBT 6614-1994 钛及钛合金铸件
4.7 GBT 8063-1994 铸造
4.8 GBT 9438-1999 铝合金铸件
4.9 GB 11346-1989 铝合金铸件 射线照相检验针孔（圆形）分级
4.10 GBT 15073-1994 铸造钛及钛合金牌号和化学成分
4.11 GBT 16746-1997 锌合金铸件
4.12 GBT 8733-2000 铸造铝合金锭
5 压铸合金标准规范汇编
5.1 GBT 13818-1992 压铸锌合金
5.2 GBT13821-1992 锌合金压铸件
5.3 GBT 13822-1992 压铸有色合金试样
5.4 GBT 15114-1994 铝合金压铸件
5.5 GBT 15115-1994压铸铝合金
5.6 GBT 15116-1994 压铸铜合金
5.7 GBT 15117-1994 铜合金压铸件
5.8 JB 3070-1982 压铸镁合金技术条件
6 熔模铸造标准规范汇编
6.1 GB 12214-1990 熔模铸造用硅砂、粉
6.2 GB 12215-1090 熔模铸造用铝矾土砂、粉
6.3 GBT 14235.1-1993 熔模铸造模料熔点测定方法（冷却曲线法)
6.4 GBT 14235.2-1993 熔模铸造模料抗弯强度测定方法
6.5 GBT 14235.3-1993 熔模铸造模料灰分测定方法
6.6 GBT 14235.4-1993 熔模铸造模料线收缩率测定方法
6.7 GBT 14235.5-1993 熔模铸造模料表面硬度测定方法
6.8 GBT 14235.6-1993 熔模铸造模料酸值测定方法
6.9 GBT 14235.7-1993 熔模铸造模料流动性测定方法
6.10 GBT 14235.8-1993 熔模铸造模料粘度测定方法
6.11 GBT 14235.9-1993 熔模铸造模料热稳定性测定方法
6.12 JBT 2980.1-1999 熔模铸造型壳高温热变形试验方法
6.13 JBT 2980.2-1999 熔模铸造型壳高温抗弯强度试验方法
6.14 JBT 4007-1999 熔模铸造涂料试验方法
6.15 JBT 4153-1999 型壳高温透气性试验方法
6.16 JBT 5100-91 熔模铸造碳钢件技术条件
7 铸造用生铁及铁合金标准规范汇编
7.1 GBT 717-1998炼钢用生铁
7.2 GBT 718-2005 铸造用生铁
7.3 GBT 1412-2005 球墨铸铁用生铁
7.4 GB 2272-1987 硅铁
7.5 GB 3282-1987 钛铁
7.6 GBT 3648-1996 钨铁
7.7 GB 3649-1987 钼铁
7.8 GBT 3650-1995 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定
7.9 GBT 3795-2006锰铁
7.10 GBT 4008-1996 锰硅合金
7.11 GB 4009-1989 硅铬合金
7.12 GBT 4010-1994 铁合金化学分析用试样的采取和制备
7.13 GBT 4137-2004 稀土硅铁合金
7.14 GBT 4138-2004 稀土镁硅铁合金
7.15 GBT 41390-2004 钒铁
7.16 GB 5683-1987 铬铁
7.17 GB 5684-1987 真空法微碳铬铁
7.18 GB/T 7737-1997铌铁
7.19 GB 7738-1987 铁合金产品牌号表示方法
7.20 GB 8729-1988 铸造焦炭
7.21 GBT 9971-2004 原料纯铁
7.22 GBT 13247-1991 铁合金产品粒度的取样和检测方法
7.23 GBT 1 4984-1994 铁合金术语
7.24 GBT 15710-1995 硅钡合金
7.25 YBT 092-1996合金铸铁球
7.26 YBT 093-1996 低铬合金铸铁段
8 铸造用造型材料标准规范汇编
8.1 GBT 2684-1981 铸造用原砂及混合料试验方法
8.2 GBT 7143-1986 铸造用硅砂化学分析方法
8.3 GBT9442-1998 铸造用硅砂
8.4 GBT 12216-1990 铸造用合脂粘结剂
8.5 JBT 2755-1980 铸造用亚硫酸盐木浆废液粘结剂
8.6 JBT 3828-1999 铸造用热芯盒树脂
8.7 JBT 5107-1991 砂型铸造用涂料试验方法
8.8 JBT 6984-1993 铸造用铬铁矿砂
8.9 JBT 6985-1993 铸造用镁橄榄石砂
9 性能试验方法标准规范汇编
9.1 GBT 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法
9.2 GBT 229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法
9.3 GBT 230.1-2004 金属洛氏硬度试验第1 部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）
9.4 GB/T 230.2-2002 金属洛氏硬度试验第2 部分：硬度计(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的检验与校准
9.5 GBT 230.3-2002 金属洛氏硬度试验第3 部分：标准硬度块(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的标定
9.6 GBT 231.1-2002 金属布氏硬度试验第1 部分1试验方法
9.7 GBT 231.2-2002 金属布氏硬度试验第2 部分：硬度计的检验与校准
9.8 GBT 231.3-2002 金属布氏硬度试验第3部分：标准硬度块的标定
9.9 GBT 232-1999 金属材料弯曲试验方法
9.10 GBT 1172-1999 黑色金属硬度及强度换算值
9.11 GBT 2039-997 金属拉伸蠕变及持久试验方法
9.12 GBT 4337-1984 金属旋转弯曲疲劳试验方法
9.13 GBT 4338-1995 金属材料高温拉伸试验
9.14 GBT 7314-2005 金属压缩试验方法
9.15 GBT 12778-1991 金属夏比冲击断口测定方法
9.16 GBT 13239-1991 金属低温拉伸试验方法
9.17 GBT 13298-1991 金属显微组织检验方法
只是中国的就不只这么多，其余还有还有欧洲标准、日本标准等等。
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