激光焊接机常见故障及解决方法：
【故障1】：启动（电源）、（冷却），开关未供电
解决方法：水压开关未动作，拨下供水管排气后，再插上供水管
【故障2】：灯点不着
解决方法：检查预燃板220V有无；3A保险管好坏，氙灯好否
【故障3】：灯已点着，（自动）状态不出光
解决方法：检查大印刷板上3A保险管好否；接插件有无松动，工作电压是否>200V
【故障4】：旋（电压调节）旋扭，电压表无指示
解决方法：智能晶闸管整流模块损坏，调压板有故障，反馈按钮是否合上，连接线是否松动。
【故障5】：工作过程中，突然不出激光
解决方法：检查预燃板3A保险管好否，检查有无断电；检查激光腔是否漏水。
【故障6】：工作过程中，激光强度变弱
解决方法：检查激光棒端面有无渗水现象，如有则停机，重新紧固密封O型圈，并进行棒端面清洗保养；聚焦透镜污染，进行清洗保养。检查镜片是否固定好。
【故障7】：工作过程中，蜂鸣器鸣叫，不久又断电 ，冷却水温度超过上限设定温度
解决方法：检查外循环水阀门是否开启及水路是否通畅。
通发激光焊机回路异常怎么解决
你的激光焊接机你说的出光很小到底是激光出光光斑小，还是功率比较低，这是两个问题，激光棒通电不是很亮，在此要给你说明，激光棒本身是没有和电有联系的，激光棒的亮度也说明不了问题，因为激光棒是通过激光氙灯的放电时间和放电脉冲宽度，频率刺激激光晶体的，如果激光棒能出光，但是能量比较低，你可以检查以下几点：
是否激光棒表面有附作物，需要清理干净，多数这样的原因是水路的水太脏或者加了错误的水导致的，我们可以进行拆卸清理。
激光棒两个端面的镀膜是否完好，如果激光棒两边端面的镀膜已经不好了，可以进行激光棒返修，这个可以联系华鹏艾伟的，他们公司可以解决这个，不过时间好像要10天左右，看你能否等了。
如果能量已经几乎没有了，在确保光路调整没有问题的情况下，考虑是否是激光棒本身老化。
激光棒是否存在内部裂纹，导致激光完全没有能力释放出来。
当然，这些需要一定的激光基础常识判断，你可以联系华鹏艾伟的工程师，看看他们是否能给你好的解决方案！
如何调整激光焊接机光路？
为了保护激光焊接机的激光棒等贵重部件在水机异常、电压异常等情况下不致于被毁坏，同时也方便维修人员检修，通发激光的激光焊接机都有相对应的报警设置。
为了感谢通发激光粉丝们多年的不离不弃，通发小编给你们最实在的干货——通发的激光焊接机报警时的检修方法，以便你们能自查自修，节省成本。
1，出现“水压”报警
a）看冷水机是否报警，直接排除；可以在启动过程中，短接后面航空插头的1、2 是否故障排除。如排除，查找冷水机故障。
b）看机器后面的过欠压保护器是否红灯亮，检查电压是否高或低，如电压正常；更换保护器。
c）以上都没有异常，短接主板上P9的EG WT 2个引脚，如故障不排除，换主板；如故障排除；检查水压连接线是否良好，如松动、脱落等现象。
2，出现“欠压”报警
a)在启动中，出现“欠压”，检查灯是不是正常，如氙灯没有老化和异常断裂，如OK按下一步检查。
b)打开腔体，在电源启动中，注意观察氙灯有没有闪一下光（像平常出光一样，只是光弱一些而已）。如有闪光，检查主板和放电箱2＃霍尔传感器（包括之间连接线）；如没有按下一步检查。
c)电源在充电期间，用万用表测量放电箱的输出端（20＃灯管接线端子）1、4脚必须有1200V左右直流电压；如没有，换19＃点灯板、检查放电箱1＃840V高压变压器和保险、检查放电箱6＃电阻罩里的4个1.8K被釉电阻是否OK(检查方法：用万用表的电阻档测量放电箱 20＃灯管接线端子4脚和19＃点灯板的J2之间的阻值 应该是7.2K)。如都OK按下一步检查。
d) 电源在充电期间，用万用表测量放电箱的输入端（23＃接线端子）1、3脚间电压有没有慢慢上升到550V左右直流电压。如没有检查充电箱8＃主接触器是否吸合。如有按b步骤中检查主板和2＃霍尔传感器。
3，出现“反馈”报警（启动正常后，在踩脚踏后出现此报警）
a)一种是焊机启动后，用着用着出现此报警，灯管接近老化程度或断裂程度。检查及更换氙灯。
b)另一种是焊机启动后，用着用着时不时会出现此报警，重新启动后也一个现象，重点检查充电箱和放电箱 6平方的线接头处肯定有松动（可以注意打火，松动时再出现时会打火和冒烟，接头会变烧焦颜色）。
激光焊接机器的使用方法
激光焊接机光路调整
激光焊接机激光器以及光路的调整必须由经过专门培训的人员进行，否则会因激光器失调或调偏造成光路上其它组件的损坏。
激光谐振腔的调整步骤如下：
1．检查基准光源
红色的半导体激光是整个光路的基准，必须首先确保其准确性。用一个简易的高度规检查红光是否与光具座导轨顶面平行，并处于光具座两条导轨间的中心线上，如出现偏差，可以通过6个紧固螺钉进行调整。调整好后注意再检查一遍所有紧固螺钉是否已经完全拧紧。
2．调整输出镜(输出介质膜片)位置
调整输出镜前，应将装有YAG棒的聚光腔拿开，以免因光路中YAG棒的折射偏差影响调整的准确性。
输出介质膜片的准确位置应该是使红光位于其中心位置并能将红光完全反射回红光的出射孔，否则应通过膜片架的旋钮进行仔细调整。注意调整完后应将膜片架调节旋钮上的锁紧圈完全锁紧，确保其位置的稳定性，然后再一次检查其反射光的位置是否保持在原位。
3．检查YAG棒的安装位置
用透明胶纸分别贴在YAG棒套的两端，观察红光光斑是否在两个棒套管的正中间位置，如有偏差，应通过调整聚光腔的位置加以修正。然后观察YAG棒的反射光位置，应与红光的出射孔重合，否则在兼顾红光尽可能保持在棒套管中心位置的前提下调整聚光腔的位置，使反射光尽量与出射孔靠拢，至少应保证调整到与出射孔的偏差小于1mm。
4．调整全反镜(全反介质膜片)位置
第一步：检查红光是否在介质膜片的中间位置，否则应调整介质膜片架的安装位置使红光在介质膜片的中心。
第二步：粗调介质膜片架旋钮，使红光反射回出射孔。
第三步：开启激光，200A左右，脉宽调整到约2ms，重复频率调整到0Hz，踩一下脚踏开关使脉冲氙灯闪光，此时用完全暴光的全黑像纸放在输出镜前，可以观察到有激光输出，反复调整膜片架的两个旋钮，使输出光斑最圆且均匀，然后逐渐降低电流至120A左右，进一步反复仔细地微调旋钮，尽可能使打到像纸上的光斑最圆且最强部分集中在光斑中心。
第四步：检查激光是否与红光重合，将像纸固定在激光输出镜的前端并尽量远离输出镜的位置，发出一个激光脉冲，观察像纸上的光斑中心是否与红光中心重合，如不重合，可以微调输出镜和全反镜，使光斑与红光重合，然后再将像纸固定在离激光器输出镜800~1000mm的地方，再次检查光斑是否与红光重合。如能较好地重合，激光器即调整到了最佳状态。
第五步：锁紧各个调节旋钮，再一次检查像纸上的光斑是否良好，并与红光同轴。否则应重新调整。
5．检查光闸的位置
人工旋转反射镜片支架，将光闸推至挡光位置，观察红光是否在镜片的中间，其反射光是否位于光束终止器中心的吸收锥体上，如位置不正确可稍加调整，最后，应特别注意仔细检查一下光闸反射镜片是否清洁，受污染的镜片在使用中很快会炸裂。
激光焊接机在工业加工领域的应用有很多，为大家说说激光焊机操作规程。
1、要认真阅读激光焊接机的产品使用说明书，并且需要严格按操作规程运行激光焊接机，以确保设备和人身安全。
2、在进行激光焊接机的过程中，我们还需要注意保持环境及激光焊接机的清洁，应经常检查激光棒及光学元件是否被污染。
3、激光塑料焊接机机壳需加接安全接地，工作期间，切勿用眼睛正视激光束，也切勿让身体（如手）接触激光束，以免造成伤害。
4、如需对塑料激光焊接机进行检修，一定要断电，且要确定储能电容器上的电荷已经泄放完了，方能进行，以免造成触电事故。如运行过程中出现异常现象，则需断电（按下《紧急停机》及空气开关）检查。
5.激光焊接机内循环水一定要保持洁净，否则，将影响激光器的输出大小，用户可根据开机时间，水质等状态，确定更换冷却水的周期，一般来说夏天比冬天换水周期要短些。
以上就是关于激光焊接机常见故障有哪些？？？全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
