焊锡机安装一定要符合国家电气标准。焊锡机的焊接回路和供电回路是完全隔离的，发电机通过机械方式与电动机相连。焊锡机的机架和外壳一定接地，因是电网的电压会施加到机架上。对于变压器式焊锡机焊锡机，变压器的初级和次级绕组要进行电隔离。一般都是通过绝缘层隔离，如果对绝缘层维护措施不当，该绝缘层有可能会失效。因此，变压器式焊锡机的金属机架外壳也一定接地，而焊锡机的工件连接端子不可以接地。焊锡机所有电源都一定通过断路开关连接到电网上，以便于在进行维护前断开电源上的电网电压。
当用多台焊锡机对同一个焊件进行焊接时，准确地识别出三相输入电压的各个相是非常重要的。这样可保证所有焊锡机都工作在同一个相上或都具有相同的相位。可用一个很简单的方法来检查各个焊锡机是否同相位将各个焊锡机的工件连接电缆接在一起，测量不同焊锡机的焊枪之间的电压，如果电压是零，则初级侧接线正确。如果电压是正常空载电压的2倍，则表明初级侧或次级侧的接线接反了。如果电压是正常空载电压或空载电压的1.5倍，则表明两台焊锡机接到不同的相上了。
焊接大型结构件时，通常需要将多台焊锡机的工件连接电缆都连接到上面。在这种情况下，这些焊锡机一定连接到适当的相上，并采用相同的极性进行连接，这一点是极是重要的。这可通过测量两个不同焊锡机的焊枪之间的电压来检查。如果一个焊锡机是直流反接，另一个是直流正接，则两焊枪之间的电压是正常空载电压的2倍。因此，一定格外小心，务必使接到同一个焊件上的焊锡机具有相同的极性接法。另个，不得将交流焊锡机和直流焊锡机接到同一个焊件上。
焊枪与焊锡机的连接一定使用专门是焊接设计的柔性电缆。在焊枪连接电缆上距离焊枪三米的范围内一定必须要没有任何接头。如果有接头，则一定进行绝缘。还有焊锡机一定安装在通风良好的地方，通风口要设置在不容易被堵塞的位置。
自动焊锡机有哪些常见特点
【法律分析】：1对焊点质量的要求：21、假焊、虚焊及漏焊：假焊时指焊锡与焊金属之间被氧化层或焊剂的未挥发物及污物隔离，未真正焊接在一起。虚焊时指焊锡只是简单地依附于被焊金属表面，没有形成金属合金；32、焊点不应有毛刺，沙眼及气包，毛刺会发生尖端放电；43、焊点的焊锡要适当，焊锡过多，易造成接点相碰或掩盖焊接缺陷，焊锡过少，不仅机械强度降低，而且由于表面氧化随时间逐渐加深，容易导致焊点失效；54、引线头必须包围在焊点内部，如线头裸露在空气中易氧化侵蚀焊点内部，影响焊接质量，造成隐患；65、焊点表面要清洗，助焊剂的残留线会污染杂物，吸收潮气，因此，焊接后一定要对焊点清洗，如使用无腐蚀性焊剂，且焊点要求不高，也可不清洗。
【法律依据】：《中华人民共和国标准化法》 第二条 本法所称标准（含标准样品），是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。
标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准，行业标准、地方标准是推荐性标准。
强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。
自动焊锡机的实用性怎样
楼主好！常见的自动焊锡机有哪些常见特点?自动焊锡机是我们做电子线材行业再熟悉不过的一种机器了，很大程度的改善了人工焊锡质量不高，效率低下的弊端。所以广大商家要了解好自动焊锡机的特点，以便更好地提升工作效率。下面泉鑫焊锡就给大家总结一下具体有哪些特点：
1、节省人工成本：自动焊锡机操作简单易学，员工不需要长期培训就可以上手，有效避免了员工流动给公司带来的损失。
2、节省材料成本：如今原材料价格不断上涨，利润空间不断减少，行业之间竞争激烈，自动焊锡机相对于人工焊锡可有效节省焊锡材料，节省材料成本。
3、保证产品质量：自动焊锡机各工步的参数都通过PLC控制，焊锡全过程尽在掌控之中，保证了产品的质量，绝不会出现虚焊、假焊等现象。自动焊锡机工作稳定，可持续工作，焊接产品的产量固定，确保在规定时间内完成订单量。
4、避免焊锡危害：焊锡在焊接时最主要的危害因素是铅烟，如果不加以防范吸入我体内，会给员工带来很大的伤害。自动焊锡机带有的焊锡烟雾净化器可以有效吸收铅烟，避免员工受到危害。
5、完成复杂焊锡：自动焊锡机有拖焊、点焊、跳过、自动清洗等多种功能，能完成许多人工无法完成的高难度复杂的焊锡工作。
6、机器寿命：全自动焊锡机是采用高品质的进口配件和精加工零件，具有优异的抗磨损性能，易安装、焊接精度高，有效的延迟机器寿命。
7、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。通过微电脑控制机械手，可做到点焊、拖焊、焊圆形、焊直线、焊不规则形状、自动清洗等人工很难做到的工艺。
8、能耗低：全自动焊锡机所需能量与一台普通的手动焊锡机相当,高效率：典型的焊接速度要超过传统的手动焊锡机的几倍。
9、高可靠性：全自动焊锡机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和高精准的CCD视频捕捉，保证每个焊点和弧形达到最理想的焊接效果。
10、自动化：尺寸小，保养工作量少，适应性强，使全自动焊锡机成为LED自动化封装生产线的首选。
11、智能控制，输入焊锡程式设备自动执行所需的焊锡动作，从而体现了设备的自动化程度高，并且实现智能化、可控性高的优势。焊接无火花，环保安全。
12、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。
自动焊锡机要多少钱一台
自动焊锡机的应用非常广泛，市场前景一片广阔，但随之而来的担忧也此起彼伏，比如大家关心的自动焊锡机实用性怎样，下面就以大河工业自动焊锡机为例，聊一聊关于自动焊锡机的实用性如何！
大河工业自动焊锡机相比人工焊锡的实用性
1.保证产品焊接的均一性，提高焊接质量。当使用自动化焊接技术时，其焊接过程中的关键参数都是固定的，只需要人工辅助参与，可以降低对工人操作的技术要求，减少了人为因素对产品焊接质量的干扰。而手工焊接过程中，其焊接速度、送锡量、焊接时间等受人为因素影响较大,焊接质量取决于工人操作经验。
2、改善工人劳动条件。采用自动焊接技术，工人只需辅助参与生产，避免接触焊接弧光和烟雾 。
3、提高产品的生产率。随着自动焊接技术和先进焊接工艺的发展，采用自动焊锡机取代手工焊接，可显著提高生产效率。
4、生产管理可控性高。自动焊锡机的自动化生产节拍是固定的，产品周期明确。
5、降低企业成本。自动焊锡机的广泛应用及其柔性化设计，可以实现批量生产和节约设备投资。
一般3-4轴焊锡机 不同品牌在25000-68000元不等，如果进口的一般都上10万多了！
如果焊接批量大的可以考虑自动浸焊机来代替焊锡机的小批量作业！
浸焊机焊接效果
浸焊机焊接效果
LT-600C+
以上就是关于焊锡机安装注意哪些事项全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
