led灯的规格和参数有什么?

   2023-04-19 12:56:28 网络920
核心提示:LED灯规格:1、按灯头分: e27 e14 b222、按功率分: 2W 3W 5W 7W 9W 11W(11W只见到业电照明的有)3、按照光色分: 白光、暖白4、按照外壳材质分:铝合金、塑料、陶瓷LED灯的主要参数:1、色温:常规色温:暖

led灯的规格和参数有什么?

LED灯规格:

1、按灯头分: e27 e14 b22

2、按功率分: 2W 3W 5W 7W 9W 11W(11W只见到业电照明的有)

3、按照光色分: 白光、暖白

4、按照外壳材质分:铝合金、塑料、陶瓷

LED灯的主要参数:

1、色温:常规色温:暖白光(WW)2700-3200k、自然光(NW)4000-4500K、正白光(PW)6000-6500K、 冷白光(CW)7000-7500k 。

另外,红色、绿色、蓝色等单一彩色灯珠也可以做。

2、功率:LED球泡灯一般的功率都在12W以下。常见LED球泡灯功率分为:3w、4w、5w、6w、7w、8w、9w、10w。

3、电压和电流:电压和电流也是LED球泡灯很重要的基本参数。

世界不同国家的电网电压以及某些场合使用的电压是不一样的。常用的电压为12v、110v、220v、85v-265v。

4、光效:光效也是LED球泡灯很重要的一个因素。

5、光通量:光通量主要由LED球泡灯的光效和功率来决定。一般用积分球测量。

6、照度:照度的单位为勒克斯,英文为Lux,现在也可以缩写为Lx。

1 Lm的光通量均匀分布在1平方米表面上所产生的光照度。照度通常用照度表进行测量,照度表使用简单,购买成本便宜,在没有积分球系统的时候可以用照度表来测量作为一些参考。

7、光衰:光衰用通俗的话讲,就是球泡灯在使用一定时间后,亮度下降了多少。影响LED灯光衰最主要的因素是散热和电流。电流不稳定、散热效果差,光衰就会很严重。

8、色差:色差就是色温的不一致性,一般暖白光(2700-3200k)会考虑到色差问题。

9、显色性:光源对物体本身颜色呈现的程度称为显色性,也就是颜色逼真的程度。

10、眩光:视野内有亮度极高的物体或强烈的亮度对比,则可以造成视觉不舒适称为眩光,眩光是影响照明质量的重要因素。

11、使用寿命:LED在一般说明中,都是可以使用50,000小时以上,还有一些生产商宣称其LED可以运作100,000小时左右。

扩展资料:

LED节能灯相对于传统照明设备的优点:

1、LED节能灯高效节能:现代社会的灯光是人们生活中不可缺少的工具,所以能源的消费也是非常大的,大量使用LED灯,会节省很多能源。在发出相同的亮度的情况下,同样消耗1度电的几种灯比较。

(1)、LED灯只需3W,可以使用333小时

(2)、普通白炽灯需要60W才行,但只能用17小时

(3)、普通的节能灯需10W才能达到相同的亮度,1度电能使用100小时

从这儿可以看出,LED灯比普通节能灯最少节能3倍

2、LED节能灯使用寿命超长:LED灯是通过半导体芯片发光的,无玻璃泡,不怕震动,不易破碎,使用寿命可达五万小时。

与普通灯泡产(使用时长1000小时)比较,是它使用时间的50倍与普能节能灯(使用时长8000小时)比较,是它的6倍多。是明显的超级老大。

3、LED节能灯绿色环保,使用健康:LED灯本身不含汞和氙等有害元素,不会产生电磁辐射和有害射线。

(1)、普通灯炮中含有汞和铅等元素,而且是电源经过时产生外线和红外线等有害辐射

(2)、节能灯中的电子镇流器会产生电磁干扰,也不利于健康。

4、光转化率高:LED灯90%的电能都转化为光能,而普通灯泡只有20%转化为光能。

5、LED节能灯安全,用途更广泛。LED灯需要的电压小,电流也小,发热更小,可直接用于太阳光供电,野外照明等边远场所,无地域限制。

6、保护视力,光源无抖动现象。

LED节能灯的工作原理是:用高亮度白色发光二极管作为发光源,使用的冷光源,不产生热量,更省电。光源通过微电脑内置控制器,可实现LED七种色彩变化,光色柔和、艳丽、丰富多彩。

参考资料来源:百度百科-LED灯

刚性覆铜板与挠性覆铜板的区别

粒径不一样,OP935比OP930粒径更细.具体说明如下:

OP935,是基于特殊有机磷分子结构的一种新型高效无卤阻燃剂特细微粉。不但磷含量高(约23~24%);而且具有特细的颗粒尺寸(激光散射粒径分布:D95<10um),在各种热塑性、热固性聚合物树脂体系(如环氧树脂及有机溶剂等)中分散性能优良;Exolit®OP935具有卓越的耐高温性能,分解温度超过300℃;不溶于水及普通有机溶剂,抗水解性能十分出色。

Exolit®OP 935适用于对无卤阻燃及电学性能要求严苛同时要求耐无铅(lead free)焊接高温、耐溶剂、抗水解( Anti-hydrolysis)、不挥发、不迁移的超薄型挠性覆铜板(3L-FCCL)、环氧树脂电子灌封胶、标签胶、FFC绝缘膜(又名FFC皮膜、热融胶膜、热封膜、热压膜)、FFC补强板、电子胶带、RCC、及环氧树脂基印刷电路板(PCB)等高端应用领域。

Exolit®OP 935同时也已广泛应用于对制品表面质量、分散性、抗水解、抗离子迁移性、本白色及综合机械物性等有严格要求的特种高端线缆挤出、热熔胶、涂层、密封胶、及其它薄壁或窄截面的材料制件的无卤阻燃改性,顺应消费电子行业愈来愈“轻薄”的时尚化设计理念及绿色环保趋势。

Exolit®OP 935既可以单独添加,也可以与其它无卤阻燃剂(Dymgard™ PX-230、PX-200、FP-100、FP-110、SP-703、SGB-100、Melapur®200、Melapur®200 Fine、Melapur®200 FF、SPB-100、ATH、MDH、有机硅阻燃剂FRX-100、DOPO-based 磷化环氧树脂等)并用以获得更高的无卤阻燃效果及更出色的电学、机械、耐热等综合性能。

在TPE-E、EVA、SEBS、PET、PBT、ABS、HIPS、PC/ABS等热塑性工程塑料、(聚酯)弹性体及合金的无卤阻燃配方中,业内也已开始愈来愈普遍地通过添加复配Exolit®OP 935作为理想的高效磷活性元素(分散出色、表面质量好、手感好、耐高温、抗水解优异)以进一步优化材料的综合物性、并显著提高其无卤阻燃性能。

Exolit OP930,是一种非常高效的基于新型有机磷分子结构的固体粉末状无卤阻燃剂,磷含量高达23%;具有较细的颗粒尺寸(激光散射粒径分布:D95<20um;D50<10um)及在SEBS、SBS、TPE-e、环氧、聚酯、丙烯酸等树脂体系中良好的分散性能;耐高温,分解温度超过300℃;不溶于水及普通有机溶剂,抗水解性能十分出色。OP930特别适用于对无卤阻燃及电学性能要求严苛同时要求耐无铅焊接高温、耐溶剂、抗水解、不迁移的环氧树脂基印刷电路板(俗称PCB或硬板)及挠性覆铜板(FPC)等高端应用领域。

Exolit OP930既可以单独添加,也可以与其它无卤阻燃剂、阻燃协效剂(纳米级ATH、Dymgard PX-230、Dymgard SP-6072B、Daihichi PX-200、SP-703、SPB-100、SP-230H、FP-100、Flamtard H、Flamtard S等)并用以获得更高的阻燃效果及更出色的电学、机械、耐热、抗水、耐迁移等综合性能。

Exolit OP930,基于其在粒径细度及比表面活性之间良好的平衡,不易团聚、结块,在高粘度树脂熔体中易于分散,因此也特别适合于对制品表面质量、分散性、抗水解及综合机械物性等有严格要求的低烟无卤电子线、热熔胶、纺织涂层、密封胶、及其它薄壁或窄截面的材料制件的无卤阻燃改性。

压延铜密度高吗

刚性覆铜板是由玻纤布做支撑材料,通过浸胶的方式,为玻纤布涂覆胶水并通过烘箱将涂覆胶水的玻纤布烘干,成为半固化片,再按照一定的尺寸剪切,通过不同的配比和厚度进行配本设计,在设计好配本的粘结片上下表面加上铜箔,并在高温高压的压机中进行压合。从而使得半固化片完全固化,形成覆铜板。 挠性覆铜板,是无玻纤布覆盖,直接在一层PI膜上涂覆胶水在另外一面附上铜箔。这是他们加工工艺的区别。 刚性覆铜板称为CCL(Copper Cald Laminate),挠性覆铜板称为FCCL(Flexibility Copper Cald Laminate) 没有区分谁更先进,因为两种覆铜板使用的领域不同,一般刚性覆铜板分为CEM-1、CEM-3(纸基覆铜板)、FR-4(玻纤布基覆铜板)。CEM系列用于家电、电器等较为低端的产品中。而FR-4会有更为广阔的应用领域,如:汽车、电脑、手机、军工、航天、通信等众多电子行业。FCCL一般只运用于软性链接的地方,比如电线电缆、手机链接处等。 中国覆铜板从1980年左右开始飞速发展,那个时候电子玩具、小家电的兴起,带起了中国覆铜板行业的热潮。发展到2002年,中国覆铜板行业走向高科技技术,无卤、无铅、高TG、高导热、高频高速的产品理念时刻注入在覆铜板行业。而今后的发展未来将以芯片封装、高导热LED、高频高速通讯行业为主。覆铜板行业其实是一大被遗忘的技术力量,只有覆铜板材料加工性能提升,产品电路板的性能才能提升导致产品的各个性能提升,看到在百度中此类问题少之又少,其实觉得国家应该给与更加的重视。 不知道楼主想了解哪一方面的知识,我针对了宏观的方向讲,如果需要更细节的请详细一点描述问题!

由于压延铜箔与电解铜箔的制造方式不同,压延铜箔的纯度可达99.9%,比电解铜箔的99.8%要高。

压延铜箔的片状结晶组织结构与电解铜箔的垂直针状结晶状态相比,相同规格下普通压延铜箔的耐弯折次数是标准电解铜箔的2倍以上且由于电解铜箔的毛面粗糙度与光面粗糙度相差较大,不同的弯折方向,标准电解铜箔耐挠曲性能差别也较大,而压延铜箔则差别较小。压延铜箔的生产方式决定了其表面具有均一的平滑性。一般来说,压延铜箔生箔其表面粗糙度(Rz)可达1μm,是标准电解铜箔生箔的表面粗糙度的五分之一。由于电荷的集肤效应,在高频电荷传输过程中,粗糙度小的压延铜箔其电性能远优于粗糙度较大的电解铜箔。

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