2 确立绿色指标，严把管理考核
彻底改变旧有环境，只是唐钢公司绿色转型的开始。 如何把环境建设持续下去，让环境改变成为企业发展的新契机才是企业决策层考虑的终极目标。
“要保持这种变革的原动力，就要保持理念的创新、标准的提高、精细的管理。”于勇说。 确立绿色指标，严把管理考核，由此应运而生。 管理革命首先被落实在节能减排的工作中。
有一次，一名炼钢工因为操作不当造成烟尘外溢，受到离岗培训的惩罚，这件事在全公司引发了一场强烈的震动。“唐钢将烟尘外溢现象定性为环境事故，与此同时，我们还建立起24小时现场检查制度、每两周一次的环保例会和环境保护季度联查制度，并制定出严于国家排放标准的企业内部排放标准。”唐钢有关工作人员说。
“目前，唐钢已经实现了铁、钢、轧等主要生产工序的余热、余能回收利用，但是过去对这些二次能源利用设施，我们提的只是可控、可靠运行，现在我们的要求是像关注使用一次能源一样关注使用二次能源。这就要求我们提高标准、算精账、算细账，”唐钢能源环保部部长苏福源举例说，“转炉煤气回收能力过去吨钢达到八九十方就算不错了，现在这个指标我们定到120方。再比如，通过对1810mm热轧板坯加热炉喷嘴进行改造，节约的煤气用于发电每年即可产生1亿元经济效益。”
“账目算得再细，职工不严细操作也不会发挥出其应有的功能。”唐钢宣传部工作人员说。 据介绍，在节能减排设备投运之初，唐钢存在过工人不严格按规程操作等类似的现象。为此，唐钢成立了以公司总经理于勇为组长的节能减排领导小组，主要领导亲自挂帅，并与二级单位一把手签订了《2009年节能减排目标管理责任书》，将节能减排指标纳入领导干部绩效考核体系，同时将目标细致分解落实到主要生产工序，与经济责任制挂钩，严格进行考核。 新的管理理念由此渗透到生产管理各环节。
在冷轧薄板厂采访时，笔者看到厂长和财务科长办公室的墙上，分别挂着一张年度成本费用分解明细图，上面标记着845个数据。这845个数据，是在唐钢下达的300多个指标数据的基础上细化分解后形成的。这845个数据，犹如串联在一起的成本密码，引领着他们取得了年降成本13324万元、吨材成本降低88元、月月超额完成公司挖潜指标的骄人业绩。而从今年开始，除了厂长和财务科长之外，冷轧厂更多干部的办公室里挂上了成本费用分解明细图，上面依然跃动着带给他们希望的845个数据。
3 新理念中育新业，接续发展添新军
6月15日，唐钢公司与美国哈斯科公司签约，双方将在唐钢启动实施国内最先进的钢渣综合利用项目。
“双方将合资成立哈斯科(唐山)冶金材料科技有限公司，并投资2.2亿元，对现有钢渣处理生产线进行升级改造，同时新建一条40万吨钢渣路基料生产线、一条40万吨钢渣超细粉生产线。”于勇介绍说，该项目建成后，唐钢的钢渣回收利用率将达到100%，并彻底解决钢渣带来的环境污染问题。
节能减排是增强企业竞争力的必由之路。唐钢认识到，绿色转型不仅要注重“面子”，更要注重“里子”。
“治理环境，只是唐钢迈出的第一步。唐钢不仅要变身为靓丽花园，要建成与城市和谐共处，打造清洁生产、节能减排、科学发展的样板。”于勇说。
