锂电池生产粉体加工,现场的粉尘如何治理?

   2022-11-21 10:22:08 网络600
核心提示:电池厂粉尘及废气处理方案一、干拌、混合、配料工序的投粉料粉尘。粉料投加采用人工投加采用人工投料方式,粉状原材料从加料口倒入干拌机/分散剂/搅拌机内,此过程中会有少量粉尘扬起,设置布袋除尘器(粉尘去除效率可达 95%)对该粉尘进行收集处理后高

锂电池生产粉体加工,现场的粉尘如何治理?

电池厂粉尘及废气处理方案

一、干拌、混合、配料工序的投粉料粉尘。

粉料投加采用人工投加采用人工投料方式,粉状原材料从加料口倒入干拌机/分散剂/搅拌机内,此过程中会有少量粉尘扬起,设置布袋除尘器(粉尘去除效率可达 95%)对该粉尘进行收集处理后高空排放。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。布袋除尘器的除尘效率可达99%以上。

二、涂胶工序

工序使用封口胶均会产生少量有机废气,主要成分为非甲烷总烃。 我们可将涂装工序产生的有机废气收集后经活性炭吸附装置处理高空排放。收集处理后非甲烷总烃排放浓度可达到《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) ,大气污染物排放限值中的锂离子/锂电池排放限值,无组织排放可达到《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)三、喷石墨乳工序

项目在喷石墨乳的过程中使用石墨乳会产生少量有机废气(以 VOCs 表征)。项目将喷石墨乳工序设置在密闭车间内,产生的有机废气经集气装置收集之后引入生物滴滤+活性炭吸附装置处理后高空排放(处理效率可达 95%),废气处理达标后通过排气筒排放

四、焊接工序

在焊接工序会产生少量金属烟尘,金属烟尘如果产生量较少,可以以无组织形式排放,通过加强车间机械通风,厂界浓度达到《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013),对周围大气环境影响不大。

五、正极涂布、烘干工序、注液工序

锂电池的正极浆抖使用 NMP 会产生少量有机废气,主要成分为非甲烷总烃,涂布、烘干工序拟设在密闭车间内,正极涂布线上设一套 NMP 回收系统,对涂布、烘干过程及抽真空时挥发的 NMP 废气通过管道连至三级冷凝回收装置进行冷凝回收,回收后非甲烷总烃再作进一步处理。锂电池注液工序产生少量的电解液废气,其主要成分为非甲烷总烃。将注液工序设置在密闭车间内,可采用“生物滴滤+活性炭吸附”装置对涂布废气、注液工序废气进行处理(处理效率可达 95%)。

关于锂电池标准GB31241-2014相关要求有哪些?

电池基本原理及基本术语

1.什么叫电池?

电池(Batteries)是一种能量转化与储存的装置,它通过反应,将化学能或物理能转化为电能。根据电池转化能量的不同,可以将电池分为化学电池和物理电池。

化学电池或化学电源就是将化学能转化为电能的装置。它由两种不同成分的电化学活性电极分别组成正负极,由一种能提供媒体传导作用的化学物质作为电解质,当连接在某一外部载体上时,通过转换其内部的化学能提供电能。

物理电池就是将物理能转化为电能的装置。

2.一次电池与二次电池的有哪些区别?

最主要的区别是活性物质的不同,二次电池的活性物质可逆,而一次电池的活性物质并不可逆。一次电池的自放电远小于二次电池,但内阻远比二次电池大,因此负载能力较低,此外,一次电池的质量比容量和体积比容量均大于一般充电电池。

3.镍氢电池的电化学原理是什么?

镍氢电池采用Ni氧化物作为正极,储氢金属作为负极,碱液(主要为KOH)作为电解液,镍氢电池充电时:

正极反应:Ni(OH)2 + OH- → NiOOH + H2O–e-

负极反应:M+H2O +e-→ MH+ OH-

镍氢电池放电时:

正极反应:NiOOH + H2O + e- → Ni(OH)2 + OH-

负极反应:MH+ OH- →M+H2O +e-

4.锂离子电池的电化学原理是什么?

锂离子电池正极主要成分为LiCoO2,负极主要为C,充电时,

正极反应:LiCoO2 → Li1-xCoO2 + xLi+ + xe-

负极反应:C + xLi+ + xe- → CLix

电池总反应:LiCoO2 + C → Li1-xCoO2 + CLix

放电时发生上述反应的逆反应。

5. 电池常用的标准有哪些?

电池常用IEC标准:镍氢电池的标准为IEC61951-2:2003;锂离子电池行业一般依据UL或者国家标准。

电池常用国家标准:镍氢电池的标准为GB/T15100_1994,GB/T18288_2000锂电池的标准为GB/T10077_1998,YD/T998_1999,GB/T18287_2000。

另外,电池常用标准也有日本工业标准JIS C 关于电池的标准。

1)已经单独依据GB31241检测合格并获得CQC自愿认证证书的锂电池,在整机进行CCC认证时,不再针对锂电池本身附加任何测试。如果整机电路有涉及锂电池的部分需要进行考核(例如保护电路),可根据整机认证标准GB4943.1或GB8898进行测试。具体测试与否及适用GB4943.1或GB8898的哪些项目,由检测实验室根据整机产品具体情况分析而定;

2)对于其他检测机构签发的GB31241自愿认证证书,在证书查询状态正常、检测报告测试项目完整、报告中电池照片与整机样品所用电池一致的情况下,认可要求同上一条。

3)对于未获得任何认证的锂电池,整机进行CCC认证时,仍然按照整机标准GB4943.1或GB8898进行随机测试。

4)根据GB31241-2014标准,锂电池铭牌标识应符合5.3.1条款要求。

5)由于目前上传的CCC报告中的锂电池都是整机厂在标准实施之前采购的,为了不影响整机产品正常拿证和上市,暂给予6个月的过渡期,过渡期之后,CCC申证企业应提供符合国标要求的锂电池铭牌。说明:强制性标准实施之后,采购符合强制性标准要求的零部件是整机厂的法律义务,这里的过渡期仅仅是对是否退回CCC检测报告的管理,与其他无关。

6)2015年8月1日起,所有报告的关键元器件清单中,锂电池一栏除包含名称、型号、制造商、生产企业外,其控制参数为:“容量、充电限制电压(注意,不是额定电压)”。

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