木门安装验收标准。
一、门盖安装：
1、门的装配接缝，应严密、平整、无黑缝；固定配件应锁定；门盖对角线应准确，2m以内允许公差 1mm，2m以上允许公差1.5mm；
2.门组装后，应做到三维纵横，垂直度公差为2 mm，水平直线度公差为1mm；门盖与墙体的结合处应有固定螺丝(每延米不少于3个)；当门盖宽度大于200毫米时，应安装固定铁片。门盖与墙体之间的缝隙应在两侧用泡沫聚苯乙烯密封，泡沫聚苯乙烯应均匀涂抹，干燥后切平。
二、套线安装：
线路安装应均匀涂刷，并用门套和墙固定。套线的界面要流畅、紧密、无缝。安装后，同一侧的套线应在同一平面上。因为墙不平整，所以要保证套线的界面平整。套线曲面的允许公差为1毫米。套线和墙壁之间的缝隙应用密封剂填充。
三、门扇安装：
安装后，门扇应平整垂直，门扇和门盖的外露表面应平整；门扇开启无异响，开关灵活；门套与门扇之间的缝隙，下缝为6mm，其他三面为2mm。所有间隙的允许公差为0.5毫米；锁定后，门扇与密封条紧密结合，不会摆动。
四、硬件：
门铰链应垂直且平坦；平铰链应与门扇和门盖对应开槽，槽口应标准，与铰链尺寸相同，三面允许公差为0.5。组装后应光滑无缝，铰链应能灵活自如地打开。三叉铰链按模具安装，螺栓插到位。铰链固定螺钉应安装完整、笔直，并隐藏在铰链平面内。门锁开槽应准确、规范，尺寸应与锁体、锁板一致；门锁安装牢固，开锁自如，无异常噪音；配件安装完整，固定螺丝安装完整、平直。吸力、闭门器、把手等。应安装在指定位置并牢固，固定螺钉应安装完整、平直。安装后，配件效果良好。
五、外观：
设置时，门线与地面接缝的缝隙应小于3 mm，并用防水密封胶密封缝隙。樘整门安装完毕，应平整均匀，开启自如灵活，整体效果良好，无划痕。
家庭装修门锁应安装多高
门套安装
1、门套装配连接处，应严密、平整、无黑缝；固定配件应锁紧；门套对角线应准确，2米以内允许公差≤1毫米，2米以上允许≤1.5毫米；
2、门套装好后，应三维水平垂直，垂直度允许公差 2毫米，水平平直度公差允许 1毫米；门套与墙体间结合应有固定螺钉（每延米不少于3个）；门套宽度在200毫米以上应加装固定铁片；门套与墙之间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。
套线安装
线安装应均匀涂胶与门套、墙体固定，套线接口处应平整、严密、无缝隙，安装后同侧套线在一个平面；因墙体不平时，必须保证套线接口平整。套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体缝隙应用密封胶填缝处理。
门扇安装
1、门扇安装后，应平整、垂直，门扇与门套外露面相平；门扇开启无异响，开关灵活自如；
2、门套与门扇间缝隙，下缝为6毫米，其余三边为2毫米；所有缝隙允许公差 0.5毫米；
3、门扇关严后与密封条结合紧密，不摆动。
木门安装规范及验收标准
五金
1、门合页应垂直、平整；平口合页应于门扇、门套对应开槽，槽口应规范，大小与合页相同，三边允许公差 0.5，装合后平整无缝隙，合页开启应灵活自如。三叉合页按模具安装，插销应插到位。合页固定螺钉应装全、平直，隐于合页平面；
2、门锁开槽应准确、规范，大小与锁体、锁片一致；门锁安装应紧固，开锁自如无异响；配件安装齐全，固定螺钉均应装全、平直；
3、吸、闭门器、拉手等均应安装在指定位置，安装牢固，固定螺钉均应装全、平直，装后配件效果良好。
外观
1、套、门线与地面结合缝隙应小于3毫米，并用防水密封胶封合缝隙；
2、整樘门装毕，应平整划一，开启自如灵活，整体效果良好，无刻划痕。
验收木门注意事项木门属于安装项目的一种，可以与洁具、 橱柜 等安装工程同步进行。木门安装在工程过半以后，一般都在大面积的施工项目完成以后，具体来说就是墙、地砖、 地板 等都已铺装完成，且墙面的腻子已刮过两次，面漆已经刷过一次之后。就算木门安装时出现一些磕碰，也可以通过最后一遍漆找补一下。
套装门安装行业标准
门锁安装高度详解
门锁安装在什么高度才是正确的呢?在安装门锁前，最应该弄清楚的问题就是门锁安装的高度。这个高度位置不能随心所欲，否则会给后续使用带来很多不便。
门锁高度是一个很重要的问题，国家特意对门锁安装的高度做出了标准规定，这个高度是从地面往上测量，高度在90厘米到105厘米之间。所有门类生产厂家都必须遵守这个规定来安装门锁，这是让门锁使用起来最方便，功能发挥最佳的位置。朋友们在安装时一定要记住这个高度。
门锁安装步骤详解
步骤① 从地面往上测量，在90厘米到105厘米之间找到最适合安装门锁的位置，然后将安装孔位以钻机凿好。
步骤② 将锁体装入孔位，位置调正以后用固定螺丝将锁体固定好。外板件安装连接螺杆，再将联动方杆插进锁体孔位，执手方孔与连动方杆孔对准。
步骤③ 安装内板部件，调正位置后以螺丝固定好，锁头体插入锁孔，锁体面板孔以螺钉插入紧固，完成初装。
步骤④ 调整初装门锁，转动门把手和旋钮观察锁舌是否顺畅，插入钥匙开关几次检测有无故障。
步骤⑤ 初装无问题后，将各个部位的螺丝钉装好。然后再次检测门锁开关是否顺畅，多调整几次位置测试，确保没有一点问题。
步骤⑥ 在门框对应的位置将锁扣板或锁扣盒装好，门锁即安装完成。
门锁安装注意事项
第一、安装前仔细阅读门锁的说明书，对门锁结构充分了解。然后检查门锁各个部件，看看没有有缺少零件，或者门锁有没有出现残缺、破损。
第二、门锁安装的高度必须保持在90厘米到105厘米之间，这是国家制定的标准数据，是最符合使用习惯和门锁性能的高度，我们在安装中也要遵守这个标准。
第三、安装中多检查几次门锁锁舌，用不同力度多开关几次。插入钥匙后感受旋转起来是否顺畅，有没有僵硬感。在测试合格之前，不要轻易关门锁门，避免造成锁门后打不开的情况出现。
第四、安装完成后可以在锁孔里滴一点油，因为新锁刚开始使用会有一点停滞感，有油脂润滑会更顺畅。在使用中也应该定期给门锁加油，起到保养作用，能使用更长时间。
我国锁具标准
4.1.1 门洞的测量
木质门在设计、制作和安装前须对用户的门洞进行测量。测量时需要以铺完地砖或地板后的净地面为测量基准，若地面施工未完成，要预留出地面装修材料的厚度。
1 ）门洞宽度的测量
水平测量门洞左右的距离，选取五个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量）为门框外延尺寸；公差为-15cm一＋l5cm范围内；若五个点的实测值误差大于20mm ，则应要求用户对洞口进行修整。
2 ）门洞高度的测量
垂直测量门洞上下距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量）为门框外延尺寸；公差为-5mm一＋l0mm ；若三个点的实测值误差大于10mm，则应要求用户对洞口进行修整。
3 ）门洞墙体厚度的测量
水平测量墙体厚度，选取五个以上的测量点进行测量，其中最大值为墙体厚度，如果墙面需要装修，则门洞墙体厚度需附加装修材料的厚度，公差为O 一＋5mm 范围内。
4.2 锁向的标注
门在报尺时，需注明锁向门，标注执行WB/T1024 一2006 木质门中4.1.4 门扇开、关方向和开关面的标志符号的规定，即顺时针方向关闭，用“5”表示，逆时针方向关闭，用“6”表示。
4.2.1 安装前的确认
安装前，应将安装方法、安装要求、工期等向用户说明并征得其认可。4.3 安装环境的基本要求
4.3.1 门洞口的尺寸要求
门洞口的尺寸应符合现行WB/T 1024 一2006《 木质门》 中4.2.1 的规定，即优先选用700 mm x2000 mm、760 mm x2000 mm、800 mm x2000 mm、90 mm x2000 mm、700 mm x2100 mm、760 mm x2100 mm、800 mm x2100 mm、900 mm x2100 mm、1200 mm x2100 mm。
4.3.2 安装条件的要求
木门的安装应在墙体湿作业硬化后以及隐蔽工程、吊顶工程、墙面工程、水电工程完成后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。
当产品到达安装现场后，需对安装条件进行核对，是否符合表1 的要求。
表l安装条件要求
检测项目 允许误差
洞口墙体平面垂直度 ≤2
洞口墙体侧面垂直度 ≤10
洞口墙体水平度 ≤5
洞口地面水平度 ≤2
套板的外形尺寸与安装洞口尺寸允许误差 5-20
安装环境的温度 不宜低于5℃
安装泡沫胶的施工温度范围 10-25
洞口墙体湿度1） ＜25%
墙体的强度和厚度 应符合房屋验收规定
安装洞口周边的清理要求 准备出一块大于2.5m×1.5m（长x 宽）面积的场地，地面平整、无灰尘和杂物，以方便门套的组装
注：1）若湿度＞25 % ，应在安装鲜上做好防潮隔离层
4.4.1 产品包装和标志的验收
产品的包装和标志应符合认旧厅1024 一2006 《 木质门》 9.1 和9.2 中的要求。
4 , 4.2 产品验收
应按产品安装顺序进行拆包，并清点所有产品及配件的实物和数量是否与合同相符。4.4.3 产品的现场放置要求
? 门扇、门套（框）应在室内用垫板垫平叠放，门套与门扇分开叠放，禁止斜放和在门扇及其他材料上堆放重物，注意防潮；
? 严禁与酸碱物一起存放，室内应清洁、干燥、通风；
一存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形。
4.5 安装技术要求
4.5.1 门套（框）的安装
1 ）组合门套
将门套的横框与竖框连接牢固，套板之间缝隙要严密、平整、无错位；竖框与横框连接处成90 度角，要求门套对角线、套的正面和侧面安装垂直度符合表2 中的要求。
表2 木质门安装允许偏差
项目 允许偏差 检验方法
门套内径的高度与宽度 ＋ 3.0 ＋ 1.5 用钢尺检查
门套与扇截口及门套线结合处高低差 1.0 用钢直尺和塞尺检查
门套正、侧面安装垂直度 1.0 用1 米垂直检测尺检查
门套与扇、扇与扇接缝高低差 1.0 用钢直尺和塞尺检查
错口缝、平口缝 ＋ 2.0 ＋4.0 塞尺检查
直角门套线中立套线与横套线上口水平误差 立套线上口高出横套线上口1 一2mm
直角套线立套线与横套线平面误差 立套线平面高出横套线平面2 一3mm
直角门套线中套线与套线之间的缝隙 ≤0.5mm
直角门套线中门套线与门套之间的插槽缝 ≤0.2mm
45°角门套线 套线接缝处要严密、平整无错台
2 ）门套与墙体的固定
? 采用后塞口的施工工序，洞口与门框间的安装缝隙为12nun - 20nun
? 墙洞上存在的腻子灰应铲掉，利于发泡胶与墙体粘接；
?在厨房、卫生间、地下室等湿度比较大的房间，门套与地面禁止直接接触地面，需要留2 一3 ? 空隙，然后打玻璃胶进行密封，以免产品受到潮湿而变形；若门套等需要锯部件下口，锯后端面一定要涂刷防水渗透剂，防止潮湿气浸人；
? 门套内径的高度与宽度、门套与扇截口及门套线结合处高低差、门套正面和侧面安装垂直度、门套与扇、扇与扇接缝高低差应符合表2 中的要求。
4.5.2 门套线（门贴脸》 的安装
? 安装门套线前，应先将套板槽口里面的异物清理干净，清理时注意槽口边角不能破坏，然后将门套线装人门套（框）开槽内；
?在门套线与墙面接触部位均匀涂防水胶，使门套线与墙体牢固结合，如防水胶外露，应及时去除；
? 固定在套板上的套线尽量紧靠墙体；因墙体不垂直或厚度不均导致门套线与墙体有缝隙，缝隙需用密封胶收口；
? 门套线的安装允许值应符合表2 的要求。
4.5.3 门扇的安装
? 打开相应的门扇包装，检查门扇尺寸、颜色、开启方向是否符合生产任务书要求的尺寸、颜色、开启方向。需要安装的五金是否齐全，各部位是否有磕碰、压痕、划伤和错包现象；
? 分清门扇上下口，门扇不要接触地面；
? 调整合页为最佳状态，保证门扇开启轻松、无摩擦声，开关灵活自如，门扇平整、垂直；门扇关严后密封条结合紧密，不摆动；
? 检查门套与扇截口及门套线结合处高低差；门扇与门框、扇与扇接缝高低差是否符合表2 中的要求；门扇与上框、侧框、地面间留缝是否符合表3 要求。
表3 木质门安装留缝限值和检验方法
项目 留缝限值 检验方法
门扇与上框间留缝 ≥1.5 用塞尺检查
门扇与侧框间留缝 ≤4.0
≥1.5
≤4.0
门扇与地面间留缝 外门 ≥4.0
≤6.0
内门 ≥6.0
≤8.0
卫生间 ≥8.0
≤10.0
4.5.4 五金件的安装
? 在门扇上开合页槽，需注意开启方向，合页槽的大小根据合页在门扇侧边上的所占的位置而定，在操作过程中不得损伤门扇及门套表面部位的油漆。
? 根据提供的锁安装到相应的位置，锁孔中心距距水平地面高度尺寸为：900?1000mm；锁具装完后检查门扇、门锁开关是否灵活，有无抖动现象，如有需及时调整锁具位置。
? 门吸安装坚实牢固，不可有松动；
? 拉手安装应垂直，无倾斜现象，合页安装牢固。
中华人民共和国国家标准
GB 8383、8384—87
锁具名词术语及测试方法
1988—01—14发布 1988—07—01实施
国家标准局发布
二、锁具测试方法
Test methods of the locks
UDC 683.3:001.4 GB 8384—87
本标准适用于铁（铜）挂锁、弹子抽屉锁、单（双）舌弹子门锁、自
行车锁的保密度、牢固度、灵活度及表面质量的测试。
1、保密度
1.1 钥匙不同牙花数
1.1.1 定义
根据弹子孔个数及圆头弹子长短数组成不同编号的牙花数。
1.1.2 测试方法
查阅牙花薄，看不同牙花数是否达到要求。
查看实物，其弹子孔数及圆头弹子长短数是否满足牙花簿的要求。
N=ab………………………………………………………(1)
式中：N——钥匙最大牙花数；
a——圆头弹子级差数；
b——弹子孔数。
1.2 钥匙牙花编排合理性
1.2.1 定义
牙花簿编排时牙花是否合理。
在牙花簿中，应分组编排，剔除保密性差的牙花。每组牙花中的任意
二把钥匙牙花编号，不少于两个弹子级差值。同时注意避免借牙开启
和同号的牙花。
1.2.2 测试方法
查阅牙花簿里是否符合定义要求。
抽查实物50把，按定义要求对照。
1.3 圆头弹子级差
1.3.1 定义
每级圆头弹子的长短差值。
1.3.2 测试方法
测量不同长短的圆头弹子尺寸，求得圆头弹子的级差值。
在无异议时，也可测量牙花底级差，代替测量圆头弹子级差值。
1.3.3 测试工具
0~125mm游标卡尺（刻值0.02mm），0~25mm一级精度外径千分尺（刻度
值0.01mm）或夹具0~10mm一级精度百分表（刻度值0.01mm）。
1.4 互开率
1.4.1 定义
被开启次数与试开总数的百分比。
1.4.2 测试方法
测试时，取规定抽样数，由五人分组进行，开足试开数（总的测试时
间不超过四十五分钟）。
1.4.3 互开率计算方法
X=R/T（T-1）×100%………………………………………………..
(2)
式中：X——互开率，%；
R——被开启次数；
T——抽样数。
1.5 安全设施
1.5.1 定义
锁具应有加强安全性能的结构装置。
1.5.2 测试方法
a. 防拔：锁具应有防拔措施，增加防拔性能；
b. 防撬：锁舌伸出，操纵旋钮保险后，用规定质量加压，在保证锁
舌有效长度的条件下，机构不应失灵；
c. 防锯：锁舌伸出后，夹住锁体，用手锯弓，使用新的钢锯条在锁舌
口边锯锁舌，不易锯断；
d. 防钻：把锁头固定在6mm台钻上，用φ6mm 高速钢钻头从关键位置
处试钻，应钻不透；
e. 防卸：钥匙装在门上，将门锁上后不能把锁正常卸下；
f. 安全链：链条未拿下时外面的人无法卸下，并能承受规定的静拉
力。
1.6锁芯槽封闭中心程度
1.6.1 定义
锁芯钥匙槽槽形弯曲部分应接近或超过钥匙槽中心线。
1.6.2 测试方法
用0.2mm标准塞尺平行于锁芯槽中心线试塞，应塞不进。
1.7 摇动锁头应无弹子响声
1.7.1 定义
摇动锁头时，应无弹子响声。
1.7.2 测试方法
钥匙正常拔出后，揿住锁头所有浮动件，顺弹子孔方向摇动应无弹子
响声（其他杂音除外）。
1.8 留匙角度
1.8.1 定义
锁具开启后，钥匙复位静止时，钥匙偏转拔匙位置的夹角。
1.8.2 测试方法
将锁具安装在测试仪上，把锁关上后再扭转钥匙使锁开启，待钥匙复
位静止时，测量钥匙中心线与拔匙位置的夹角。
2、牢固度
2.1 耐用度
2.1.1 定义
锁具的使用寿命
2.1.2 测试方法
将锁具通过夹具安装在锁具寿命测试机上，模拟使用情况测试。将钥
匙插入，实现锁梁、锁舌、锁环开启及关闭，钥匙拔出为一次循环
数。所测循环总数即为使用寿命。测试速度及循环次数按标准要求
（测试前允许加少量润滑剂，中途每万次清理加润滑剂一次）。当锁
具不能再开启时，即为达到使用寿命。若无测试机时可手工代替。
2.2 锁头两螺钉连接处拉力
2.2.1 定义
锁头内螺纹与螺钉连接抗拉能力。
2.2.2 测试方法
将锁具通过夹具安装在拉力机上，测试时螺钉与螺纹应避开刻槽三
牙，两螺钉应同时受力。
2.2.3 测试设备
0~9800N拉力试验机（精度0%）。
2.3 执手、旋钮拉力
2.3.1 定义
执手（拉手）旋钮连接部分抗拉能力。
2.3.2 测试方法
将锁具通过夹具安装在0~9800N的拉力机上（精度0%）逐步加轴抽拉力
至规定值。
2.4 锁头传动条扭矩
2.4.1 定义
锁头转动条转动时承受扭矩。
2.4.2 测试方法
将锁头通过夹具安装在扭力机上，拔出钥匙，扭动传动条，逐步加力
至规定值（夹住位置为传动条尾端6mm处）。
2.5 钥匙钮矩
2.5.1 定义
钥匙承受的扭矩。
2.5.2 测试方法
将锁头通过夹具安装在扭力机上，钥匙插入锁芯，然后拔出1.5~2mm，
使锁芯不能旋转，逐步加力至规定值。
在无扭力机时可用杠杆吊砝码代替。
2.6 铆接件、焊接件、坚固件牢固程度
2.6.1 定义
锁具上铆接件、焊接件、坚固件牢固程度。
2.6.2 测试方法
将铆接、焊接、坚固零件通过夹具安装在0~9800N拉力机上，顺着实际
受力方向逐步加力至规定值。
2.7 锁舌保险后轴向静压力
2.7.1 定义
锁舌保险后（内保），沿锁舌伸缩方向逐步加力，锁舌保险及锁舌能
承受的压力。
2.7.2 测试方法
锁体通过夹具安装在0~9800N的拉力机或压力机上（精度1%），对保险
后的锁舌顶端逐步加力至规定值。
2.8 锁舌侧向力
2.8.1 定义
锁舌侧向（前后面）所能承受的力。
2.8.2 测试方法
将锁体通过夹具安装在0~9800N拉力机或压力机上，离锁体平面2.5mm
处，对锁舌侧面逐步加力至规定值。
2.9 锁梁抗拉力
2.9.1 定义
锁梁闭合后抗拉能力。
2.9.2 测试方法
锁梁闭合后，将锁具安装在0~9800N（精度1%）拉力机上，沿锁梁对称
中心线对锁梁逐步加力至规定值。
2.10 锁头连接扭矩
2.10.1 定义
锁头与罩壳连接件能承受的扭矩。
2.10.2 将锁头与罩壳通过夹具安装在扭力机上，对锁头逐步加力，扭
至规定值（扭力机精度1%）。
2.11 锁芯挡片拉力
2.11.1 定义
锁芯挡片抗拉能力。
2.11.2 测试方法
将钥匙插入锁芯、旋转90°，然后分别将锁头与钥匙通过夹具安装在
0~9800N（精度1%）拉力机上，逐步加力至规定值。
2.12 罩壳两定位脚扭矩
2.12.1 定义
罩壳两定位脚抗扭能力。
2.12.2 测试方法
锁头通过夹具安装在扭力机上，将钥匙插入锁芯槽中对钥匙作正反向
逐步加力至规定值（扭力机精度1%）。
2.13 套嘴拉力
2.13.1 定义
套嘴套于锁壳上的紧固程度。
2.13.2 测试方法
将锁具通过夹具安装在0~9800N（精度1%）拉力机上，顺锁环切线方向
分别对两个套嘴逐步加力至规定值。
2.14 锁环拉力
2.14.1 定义
自行车锁环抗拉能力。
2.14.2 测试方法
将锁具通过夹具安装在0~9800N（精度1%）拉力机上，对锁环露出锁壳
部分沿对称中心线逐步加力至规定值。
2.15 复板牢固度
2.15.1 定义
执手复板的抗弯能力。
2.15.2 测试方法
将内外两面复板螺钉拧紧在模拟门上，通过夹具将门安装在0~9800N
（精度1%）拉力机上，对执手处逐步加力至规定值。
2.16 锁扣盒（板）拉力
2.16.1 定义
锁扣盒（板）拉力能力。
2.16.2 测试方法
将锁扣盒（板）通过夹具安装在0~9800N（精度1%）拉力机上，对锁舌
口外沿处逐步加力至规定值。
3、灵活度
3.1 开启灵活
3.1.1 定义
钥匙自然滑入，钥匙顺着锁芯窝缓慢旋转至锁芯槽方向一致，能顺利
地插入锁芯槽内；
锁芯转动灵活，钥匙在工作范围内旋转应无阻滞，打轧，锁具开启关
闭自如；
钥匙自然弹回，直开锁开启后（横开锁，自行车锁关闭后）钥匙自行
复回至拔匙位置。
3.1.2 测试方法
手拿钥匙顺着锁芯窝，转动钥匙能顺利插入锁芯钥匙槽内；用钥匙转
动锁芯应无卡轧感觉；锁芯转动后，锁舌、锁梁、锁环应顺利跳出；
开启或关闭锁具时钥匙能自然复位，并能顺利拔出钥匙。
3.1.3 测试工具
手测或专门器具。
3.2 钥匙插拔力
3.2.1 定义
钥匙插入和拔出锁芯槽时所需最大力。
3.2.2 测试方法
将锁具通过夹具安装在钥匙插拔力测试仪上，校正钥匙和锁芯的插拔
位置；然后测试，看示数器示值（允许重复三次，以一次好的为标
准）。
3.3 保险灵活可靠
3.3.1 定义
锁具保险机构，操纵时所需的力及可靠程度。
3.3.2 测试方法
用手转动（或拔动）保险应灵活；模拟使用情况作碰撞受震试验，保
险应无失效现象。
3.3.3 测试工具
手测或专用器具。
3.4 锁舌闭合力
3.4.1 定义
门关闭时锁舌进入锁扣盒（板）内所需的力。
3.4.2 测试方法
把锁体和锁扣盒（板）通过夹具安装在测试机上，锁体和锁扣盒
（板）安装间隙应为2.5±0.5mm，在二者未接触状态处开始逐步加
力，将锁舌压入锁扣盒（板）内，看示数器示值。
3.5 锁舌轴向静压力
3.5.1 定义
沿锁舌伸缩方向把锁舌压到距锁体平面规定位置所需力。
3.5.2 测试方法
将锁体通过夹具安装在锁舌轴向测力机上，逐步对锁舌顶端中部加压
力，直至锁舌被压至离锁体平面规定位置处。看示数器示值。
3.6 锁梁下压力
3.6.1 定义
将锁梁压入锁梁孔内所需的闭合力。
3.6.2 测试方法
锁梁开启后，将锁梁端对准锁梁孔，放在测试机上对锁梁顶部中心逐
步加力，直至锁梁闭合，看示数器示值。
3.7 锁环回位
3.7.1 定义
自行车锁锁环在拉簧作用下开启复位的性能。
3.7.2 测试方法
用钥匙开启锁时，锁环应能自行复位到规定位置。允许开启三次。以
一次好的为标准。
4、外观
4.1 表面质量
4.1.1 定义
指锁头、锁体、锁舌、钥匙、执手、旋钮等的表面质量。
4.1.2 测试方法
涂漆件：按GB 1720《漆膜附着力测定法》第29组检测。
电镀件：按GB 5938《轻工产品金属镀层和化学处理层耐腐蚀试验方
法 中性盐雾试验（NSS）法》检测，评定方法。按GB 5944《轻工产
品金属镀层腐蚀试验结果的评价》评定。
抛光、砂光、喷砂、金切加工件、用金切样板庇点读数表对照：外形
几何尺寸，用万能角尺、角度尺和标准塞尺投影仪检测。
4.2 锁舌与锁舌口配合间隙
4.2.1 定义
锁舌口纵横尺寸与锁舌截面纵横尺寸之差。
4.2.2 测试方法
测锁舌缩进、伸出两面间隙，用规定塞尺从锁舌中部试塞，塞入后并
能在塞尺自重作用下落出作为塞进。
4.3 锁芯台肩间隙
4.3.1 定义
锁头的锁芯孔台肩与锁芯台肩配合间隙。
4.3.2 测试方法
测量锁芯孔台肩最大直径减去锁芯台肩最小直径，即为锁芯台肩间
隙。
4.3.3 测试工具
0~125mm游标卡尺（刻度值0.02mm）
4.4 锁头外形尺寸及安装中心
4.4.1 定义
门锁、抽屉锁锁头外形直径尺寸及边沿至锁头轴心尺寸要求。
4.4.2 测试方法
用深度游标卡尺量取锁舌口平面至锁头轴心距离（对锁头、锁体分离
的结构，测量锁舌口平面至传动条孔的中心线距离）。
4.5 锁梁跳出高度，锁舌伸出长度。锁环开关尺寸
4.5.1 定义
挂锁锁梁跳出后，锁梁端面与锁体平面之距离；
锁舌端与锁舌口平面之距离；
自行车锁锁环锁闭时深入锁体内和开启后外露长度尺寸。
4.5.2 测试方法
用0~125mm游标卡尺（刻度值0.02mm）测量锁舌端与锁舌口平面之距
离；锁梁跳出后用标准塞尺按规定值试塞（塞入后在塞尺自重作用下
能落下作为塞进）。
将锁环锁闭，用划针在深入端的锁环上划上标痕，然后开启锁环。用
0~125mm游标卡尺（刻度值0.02mm）测其深入尺寸及其外露尺寸。
附加说明：
本标准由中国室内成套用品总公司提出。
本标准由全国日用五金标准化中心归口。
本标准由上海日用五金产品质量监督检验站锁具检测室负责起草。
以上就是关于木门安装验收标准是什么？全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
