十字槽沉头螺钉的国家标准是GB/T 819.1-2000十字槽沉头螺钉 第1部分：4.8级（2001-02-01实施,代替GB/T 819-1985）和GB/T 819.2-1997十字槽沉头螺钉 第2部分：8.8级、不锈钢及有色金属螺钉（1998-04-01实施）。
十字槽沉头螺钉是属于螺钉的一种，头部是平头的，也是沉头的，或者半沉头的。沉头螺钉也可叫平头螺钉，沉头螺丝，半沉头螺钉，半沉头螺丝。一般沉头螺钉都是十字槽的。
标准规格尺寸：
十字槽沉头螺钉也属于精密螺丝，一般市场上常用的都是比较小的规格型号尺寸。沉头螺钉规格为M2，M3，M4，M5，M6，M8。这个指的是沉头螺钉的直径大小。沉头螺钉长度有4，5，6，8，10，12，14，16，20，25，30，35，40，45，50等等。沉头螺钉长度的测量就包括沉头部厚度的，也就是说沉头螺钉长度是包括头部厚度的总长。
压铆螺钉标准介绍
GB/T68-2000。
一字槽沉头螺钉它的国标号为GB/T68-2000.指的是2000年的中国标准。
在螺丝行业里开槽沉头螺丝螺钉叫做一字槽沉头螺钉，或一字槽平头螺丝。
螺丝钉的中国标准
导语：谈及压铆螺钉，可能有些人并不是很了解，压铆螺钉到底是什么？国家使用标准是怎样的?不知道大家是否对它感兴趣呢，它在生活中还是比较常见的，主要应用在钣金上，比较坚固，装配方便，受到很多人的亲睐，但是一定要按照严格的标准生产，才能提供给消费者使用。今天小编就为大家简单地介绍压铆螺钉的标准以及分类，下面就跟小编一起去看看吧。
压铆螺钉的分类
压铆螺钉，是压铆螺柱行业里用车床车削出来的螺柱，它的材质一般有不锈钢的和碳钢的，还有铜的，铜材质可为分H59铜和H62铜。不锈钢的有分为不锈钢SUS304和不锈钢SUS303或者还有SUS302等的，碳钢的一般我们说成易削铁的。就是容易车削的铁棒.压铆螺钉是一款用在钣金上使用的紧固件产品。
压铆螺钉按形状可分两种，一是常用的圆头压铆螺钉。另一种是不太用到的六角头形的压铆螺钉。 圆头的压铆螺钉头部下方有一个齿纹的压花设计，采用冷墩工艺成形，生产速度很快，故制造成本均比较低,安装方式也较为快捷和简单。使用时在钣金上开一个略大于螺纹的小孔(具体尺寸要和压铆螺钉头部下的齿纹压花直径相配合 )，将压铆螺钉放入孔内，用铆压设备在产品的头部均匀向下加压即可，当压铆螺钉压入钣金后，螺钉头部下方有倾斜角度的压花齿纹会和钣金基体咬合形成一个永久牢固的螺纹 六角头压铆螺钉和圆头的不同，六角形压铆螺钉是完全靠头部的六个对边卡在钣金内来防止滑动，生产模式则是采用六角棒直接车削而成，其生产成本、安装难度均高于圆头压铆螺钉。材质： 压铆螺钉的材料多采用普通碳钢或不锈钢SUS304生产,其作用是要在一个很薄的钣金件上形成一个牢固的外螺纹。公司为适应当前的ROHS环保趋势,我们更多的还采用环保原料生产各种规格的压铆螺钉以满足需求，并且每批碳钢压铆螺钉下线后都会进行热处理。
标准
压铆螺钉源于美国PEM/TEXRON等公司专业为电信行业、钣金行业、电子电器等产品生产的专用的五金产件，国内目前生产的压铆螺钉都是参考PEM标准生产，形状有圆头和六角头两种。
使用
在使用过程中需在基体上开一个小孔，将压铆螺钉放入孔内，采用铆压设备平行的均匀的在头部平压，因压铆螺钉的头部下有齿纹压花，当压入后，基体在压铆螺钉的周围产生变形，和齿纹发生咬合现象，从而形成一个牢固的外螺纹。
优点
1、装配方便，只需简单压铆
2、高转矩阻力
3、表面加工无危险，适用于镀层材料
4、规格系列化，能满足多种设计要求
好了，说了这么多，小编对于压铆螺钉的国家生产标准和分类就介绍得差不多了，压铆螺钉是一种主要应用于钣金上的坚固性产品，装配简单方便，现在用的越来越广泛。该产品主要有两种分类，大家可以参考使用。如果大家对压铆螺钉还有什么问题或者想深入地了解的话，可以登录土巴兔官网哦，上面有更多信息，或者小兔也会随时给予答复。
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螺栓安装有国家标准吗
在1986年，中国对标准件制定了新标准，在业务中一般俗称为新标，使用最多的主要有GB5780、GB5781、GB5782、GB5783、GB5784。GB5780为六角头粗杆半牙螺丝，其精度等级为C级产品，可用GB5782来代替（GB5782为六角头粗杆全牙螺丝，其精度等到级为A级和B级。）GB5781为六角头全牙螺丝，精度等级为C 级产品。可用GB5783来代替（GB5783为六角头全牙螺丝，其精度等级为A级和B 级）。GB5784为细杆半牙的六角螺丝。
新标与老标的区别在于：M8、M10、M12、M14、M22系列的产品，在对边宽度上有所区别。除M22系列的新产品外，新标产品M8、M10、M12、M14的头部对边比老标的对边要小1MM。分别为13、16、18、21MM ，而M22系列的新产品，新标比老标的对边反而要大2MM，应特别注意。对于头部厚度，新标和老标之间略有差别，在要求不是非常严格的情况下可以通用。
新标与德标的区别在于：M10、M12、M14、M22的产品规格，在对边宽度上有所差别。M10、M12、M14的头部对边新标比德标要小1MM。而M22的新产品的，其头部对边比德标的对边宽度要大2MM ，其它的均可通用。
对于六角螺帽，常用的标准有：GB52、GB6170、GB6172和DIN934，对于它们之间的主要区别有：GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚，俗称为厚螺帽。另外就是对边上的区别，M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的对边都是13MM比GB52的对边14MM要小1MM，M10的螺帽，DIN934与GB52的对边为17MM，比GB6170和GB6172的的对边要大1MM，M12的螺帽，DIN934、GB52的对边为19MM比GB6170和GB6172的对边18MM要大1MM。对于M14的螺帽，DIN934、GB52的对边为22MM比GB6170和GB6172的对边21MM要大1MM。另外就是M22的螺帽，DIN934、GB52的对边为32MM，比GB6170、GB6172的对边34MM要小2MM。（GB6170和GB6172除了其厚度不一样外，对边宽度完全一样）其余规格在不考虑厚度的情况下，可以通用。
有的。
GB/T 16938-2008 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母 通用技术条件。
GB 17464-1998 连接器件 连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求。
GB/T 17645.511-2010 工业自动化系统与集成。零件库第511部分：机械系统与通用件：紧固件参考字典 GB/T 2670.1-2004内六角花形盘头自功螺钉。
GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱。
GB/T 3098.10-1993 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母。
注意事项：
由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
其中六角头是最常用的，一般沉头用在要求连接的地方。螺栓的发展，今后一段时期也将继续朝着品牌经营的方向积极推进，促进螺栓项目开发的全方位。螺栓检测分为人工和机器两中。
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