5到10吨。欧泰科吊挂系统，主要产品为自主研发的Euratex双轨、单轨、链式智能服装吊挂系统，全设备重量在5到10吨。服装吊挂生产管理系统，是由数控加工设备、物料储运装置、计算机控制系统等组成的自动化制造系统。
服装厂智能模板机工艺要求标准
服装检测标准的话划分很大，主要来说的话是有相关书籍的，检测项目划分的标准有太多了，你这个问题问得很大，我只能简单的介绍一些，如下面是服装检测的一些项目，来自华通威检验的说明，你可以去看下！
服装测试项目
1.成分——单组份、多组分
2.色牢度——耐水、耐汗渍、耐摩擦、耐皂洗、耐水洗、耐干洗、耐光、耐光汗复合、耐氯漂等
3.物理性能——断裂强力、撕破强力、接缝性能、起毛起球、抗拉强力、水洗尺寸变化率等
4.化学安全性——禁用偶氮染料、甲醛、pH值、异味、重金属、邻苯二甲酸酯等
5.其他——燃烧性能、纱支、克重、回潮率、绳带安全、锐利边缘及尖端、金属断针等
服装检测标准：
1.国内标准：GB GB/T FZ/T QB/T 等
2.美国标准：AATCC 、 ASTM 、CPSC等
3.欧州标准：EN 、BS 、DIN 、ISO等
4.日本标准：JIS
5.澳大利亚标准：AS
高处作业吊篮安全规范有哪些
您好，服装厂智能模板机工艺要求标准主要包括以下几个方面：
1. 设计要求：智能模板机的设计要符合人体工程学原理，以保证操作人员的舒适性和安全性。
2. 材料要求：智能模板机所用的材料应符合环保要求，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性，以保证机器的长期稳定运行。
3. 工艺要求：智能模板机的加工工艺应符合相关标准，包括加工精度、表面光洁度、机器精度等方面，以保证机器的精度和稳定性。
4. 技术要求：智能模板机的技术要求包括控制系统、传感器、驱动系统等方面，要求稳定可靠、精度高、响应速度快等。
5. 安全要求：智能模板机的安全要求包括机器的防护措施、紧急停机功能、安全开关等，以保证操作人员的安全。
6. 维护要求：智能模板机的维护和保养要求包括定期检查、清洁、润滑、更换易损件等，以保证机器的长期稳定运行和延长使用寿命。
综上所述，服装厂智能模板机工艺要求标准是一个综合性的标准体系，需要从设计、材料、工艺、技术、安全和维护等多个方面进行考虑和落实。只有符合这些标准，才能保证智能模板机的质量和性能达到最优水平，为服装生产提供高效、精准、可靠的技术支持。
服装吊挂式
规范如下：
1、悬挂作业设备及电器、机械安全附件、安全装置、安全绳和安全带等特种劳动防护用品必须符合国家有关安全标准或行业标准。悬挂设备应逐台建立产品及使用、检验、维修、保养档案。
2、高处悬挂作业所使用工具、器材、电缆、水管等必须有可靠的防坠措施。
3、高处悬挂作业人员必须能正确熟练地使用保险带和安全绳。安全绳上端固定应牢固可靠，使用时安全绳应基本保持垂直于地，作业人员身后余绳不得超过1米。无特殊安全措施，禁止两人同时使用一条安全绳。
4、高处悬挂作业现场区域应保证四周环境的安全，其作业下方应设置警戒线，并有人看守，在醒目处应设置"禁止入内"的标志牌。
扩展资料：
高处作业一般要求
1 吊篮的工作环境温度为－20℃~40℃。
2 吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s（相当于6级风力）。
3 吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行，质量不合格的产品不准出厂和使用。
4 吊篮出厂时必须附有下列技术文件：
a． 产品合格证；
b． 安装、使用和维修保养说明书；
c． 安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。
5 产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。
6 吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。
参考资料来源：百度百科：高处作业
服装吊挂式生产适用于一个生产单位(一个小组或一个车间)长期生产同款订单或者是生产比较雷同的多个款，其是就是把它程序化，每个人一道工序，从第一道开始至最后成衣出来按顺序排好生产，人员不需要走动，前道工序做完了靠挂在空中的滑竿送至后道工序，就这样一道一道做下去，给人的感觉整齐有序，同时产量也高，如果总是换不同的款则发挥不了其最大作用。
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