腊肉烘干机该选购标准：
1、适用性
烘干设备首先必须能适用于特定物料，且满足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.、烘干速率高
仅就烘干设备烘干速率看，对流烘干时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，烘干速度快，而且同是对流烘干，烘干方法不同临界含水率也不同，因而烘干速率也不同。
3、耗能低
不同烘干设备燥方法耗能指标不同，一般传导式烘干的热效率理论上可达100%，对流式烘干只能70%左右。
扩展资料：
腊肉在高温热泵烘干机进行高温烘干的过程中不仅要除掉物料里面的水分，还要在外观上保留物料的色、香、味、形等感官指标，更要保证高温烘干后的腊肉在今后的保质期内不变质、不发霉。有句老话叫“腊味是7分制作，3分烘烤”。可见高温烘干是腊肉在制作过程中非常重要的。
由于腊肉是由生肉制成的高脂肪食品，所以在烘干过程中必须保持低温，尽量减少脂肪被氧化，以保证腊肉的保质期较长。同时，经过充分腌制的腊肉吸收了大量的油、盐、水分，这就要求在烘干过程中要保证相当精准的温度和湿度，对烘干过程的要求高。
腊肉加工厂需要什么设备？
1、把肉切成切成条状，大小要合适，（这里要考虑到烘干时的空间大小，，烘干机的温度，功率等方面）。
2、、在新鲜肉上扎孔，这样就可以在后序加香料的时候有助于香料更加入味，最后再穿上棉线。
3、肉内加入合适的盐，与辣椒（辣椒可加与不加）把肉皮涂抹均匀。
4、最后就可以烘干了。
传统的烘干模式
一般在传统的腊肉制作过程，就是用烟来熏腊肉，或者是晒，这有很多弊端，比如薰不到位就会有细菌在里面生长，就会导致里面有腊肉变味。
新型的烘干模式
新型的腊肉烘干是利用“空气热泵烘干机”烘干的，这种设备是一种新型节能的烘干机，原理是根据逆卡诺循环原理，是利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收外界的空气的热量，当气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，冷凝器放出来的热量就可以转递给腊肉，经过上面的循环加热，就可以制作成腊肉。
利用腊肉烘干机的好处
使用热泵腊肉烘干机，热效率高，省电。循环风机由两台高压风机做动力，有足够穿透能力。使物料受热均匀。腊肉烘干设备控制仪表采用高精度数字传感器，能准确的检测到温、湿度值，可设置多个温度段来完成整个烘烤过程,并可随时修改设定参数，控制准确；省电达到整体节能效果。
智能运行，全程无人看守。
烘干效果好：
干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
设定参数
开始智能化参数设置：
一步烘干预热50-60℃，
第二步高温烘干大量排湿阶段，箱式腊肉烘干机，温度约65℃，
第三步恒温烘干阶段60℃，相对湿度控制在50%以下，待水分降至15%左右，
第四步降温阶段，烘干时间约5小时，含水量约8%左右关机，待腐竹进入常温后即完成整个烘干程序。
烘干机出来的腊肉好吃吗
腊肉的全套设备烟熏炉的操作也比较简单:
1 烟熏炉开机前首先检查烟熏炉炉体内部及烟熏炉发烟炉底盘有无杂物
2 检查完毕后打开烟熏炉的电源
3 点按“工艺选择”，根据产品的熏制要求及工艺流程来调整、选择所需要的工艺；同 时调整好相应的温度和时间.
4 烟熏炉烘干所需蒸汽压力不小于0.3mpa；烟熏炉蒸煮时所需压力为低压，以不高于0.15mpa为宜，如烟熏炉压力过高则产品快速升温，极有可能产生降低产品品质；烟熏炉蒸汽压力的调整通过烟熏炉电磁阀前部的阀门控制。
5 产品中心温度由烟熏炉尖头的温度探头来感应，一般是插入产品内部；烟熏炉炉内温度由圆头的温度探头感应，放在烟熏炉炉体内部自然下垂即可。
6 如遇到紧急情况应立即按下烟熏炉面板上的“急停”开关，故障排除后方可再开烟熏炉。
7 工作完毕应对烟熏炉设备进行清洗，烟熏炉清洗时应关闭炉门，打开烟熏炉清洗阀门。
8 全部工作结束后，应再次检查烟熏炉炉内是否有异物，烟熏炉的发烟炉内是否有明火，全部检查完毕无问题后关闭烟熏炉的电源、压缩气、蒸汽、自来水后方可离开现场。
腊肉是中国各地区一种喜爱的特色肉制品。每到年关将近的这一大段时间是制作腊肉来的好时间。中国腊肉分布地区比较广有江西、湖南、重庆、四川、广西广东等都有制作腊肉的传统习惯。腊肉是指肉经腌制后再经过烘烤（或日光下曝晒）的过程所制成的加工品。腊肉的防腐能力强，能延长保存时间，并增添特有的风味，这是与咸肉的主要区别。
热泵空气能腊肉烘干机，烘干制作烟熏腊肉，环保节能型腊肉烘干设备，操作简单使用方便，这种腊肉烘干机通过压缩空气来获得热能，是一种经济实惠又好用的新型腊肉烘干机。腊肉烘干机的原理:是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到l腊肉烘干房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料腊肉的干燥。热泵干燥机由压缩机——换热器（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个循环系统（主机+烘干房）。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达115℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃——30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。
这种好用的腊肉烘干机的使用参数设置步骤：
1、预热阶段：
此阶段，腊肉加热温度需要在半个小时内升高到60度，持续一个小时左右，此阶段不进行任何排湿，让肉制品进行发酵，整体内部预热，水分容易出来做好准备。
2、加热阶段：
预热发酵阶段完成后，烘干机设备需要将温度设置在50到55度，让肉制品表面温度比内部温度低，水分容易排出，湿度根据具体情况来定，烘干时间根据不同物料来定。
3、减速降温阶段：
此时将系统设备温度控制在45到50度，经过前面另个阶段的加热和预热处理，内部加热均匀，水分容易出来，温度控制到这个程度，刚好维持肉制品的定型和定色阶段，湿度根据现场烘干的肉制品量来进行适当排湿处理，烘干时间根据具体情况来定。
4、快递升温阶段：
此时，肉制品中水分中容易蒸发和排出的水分差不多都没有了，余下就是结分，此时提高温度，加快固型，不进行排湿处理，时间控制在一定范围内，通过观察肉制品的变化，适当停止烘干机设备运行，直到最后成品推出。
总的来热泵腊肉烘干机好用在：整个腊肠烘干过程热风360度循环使得腊肉的卖相好；烘干机整体采用了微电脑智能设计，湿度和温度都是电脑控制不会担心有误差；烘干房结构紧物料车采用食品级不锈钢安全卫生；运行费用低:空气源热泵烘干机的运行费用之一燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%和电加热设备的30%。
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