双环戊二烯自聚温度

   2022-10-05 10:10:31 网络640
核心提示:双环戊二烯发布日期:2017/6/29 14:20:46双环戊二烯双环戊二稀(DCPD)的来源C5馏分是石油化工炼油装置、催化裂化装置以及重质烃裂解装置制备乙烯过程中的副产物,其组分复杂。其中,含有二十多种沸点接近的组分,其中利用价值高且含

双环戊二烯自聚温度

双环戊二烯

发布日期:2017/6/29 14:20:46

双环戊二烯

双环戊二稀(DCPD)的来源

C5馏分是石油化工炼油装置、催化裂化装置以及重质烃裂解装置制备乙烯过程中的副产物,其组分复杂。其中,含有二十多种沸点接近的组分,其中利用价值高且含量较多的异戊二烯(IP)、环戊二烯(CPD)、间戊二烯(PD),3 种二烯烃约占C5馏分的50%。

双环戊二稀(DCPD)是环戊二烯(CPD)经Diels-Alder reaction 反应生成的二聚体。目前,工业上广泛使用的是热二聚与共沸蒸馏或溶剂萃取蒸馏相结合的方法,即利用环戊二烯比其它C5馏分易二聚的特点,将环戊二烯二聚为双环戊二烯(DCPD),再利用双环戊二烯沸点明显高于其它C5烃沸点的特点,通过蒸馏从C5馏分中将双环戊二烯分离。

双环戊二稀(DCPD)的物理特征

双环戊二稀(DCPD):密度:0.979g/cm3,溶点:31.5℃,沸点:170℃,临界温度:387℃,临界压力:3.0MPa,辛醇/水分配系数的对数值:2.89,闪点:44℃,爆炸上限%(V/V):6.3,引燃温度:503,溶解性:可溶于乙醇、乙醚、甲苯、丙酮、乙酸、乙酸乙酯,水溶性:40mg/L,相对蒸气密度(空气=1):4.55,饱和蒸气压:0.2KPa/20℃。

双环戊二稀在空间结构上存在桥环式(endo-form)和挂环式(exo-form)两种异构体,室温下一般情况下挂环式的含量很少且挂环式在放置一段时间后也会转化为桥环式,桥环式加热150℃到又会二聚生成挂环式,工业上主要使用的是桥环式双环戊二稀。

DCPD两种异构体均可以脂肪烃、环烷烃、芳香烃、卤烷、醇类、醚类等互溶,亦可溶解在CS2、CCl4、醋酸和苯胺中。

毒性:DCPD的卫生标准规定为工作环境空气中的DCPD蒸汽浓度最高允许为5×10-6,在水中的浓度为0.0001mg/L。

双环戊二稀(DCPD)的化学特性

1、双环戊二烯热聚反应

环戊二稀(CPD)很容易发生二聚反应形成双环戊二烯(DCPD)。在加热下,DCPD可以加聚为三、四、五、六和多聚体,形成一种各种聚合体的混合物。其中,三聚体66℃,四聚体188-190 ℃、五聚体270 ℃、六聚体373 ℃。

2、双环戊二稀与乙二醇作用下制备乙二醇基双环戊二稀基醚。

3、双环戊二烯氧化反应

双环戊二稀通过过氧化物进行氧化反应可以得到二氧化双环戊二稀。

4、环戊二稀开环易位聚合

开环易位催化剂作用下,可开环聚合(ring-opening metathesis polymerization,ROMP)得到聚双环戊二稀(polydicyclopentadiene, PDCPD),反应式如下:

双环戊二稀(DCPD)的用途

从基本有机化工原料到新型的金属高分子材料, DCPD都有着重要的用途,可作为生产不饱和树脂、金属茂、金刚烷、戊二醛、双环戊二烯氯化物(杀虫剂)等的原料,广泛应用于医药、农药、香料、制革、合成橡胶等领域,此外还可用作高能燃料。

双环戊二烯的发展前景

双环戊二稀作为石油裂解产物馆分和煤焦油苯头馈分中的重要烯径,随着我国石油、化工行业的发展,特别是乙稀产能的迅速增加,双环戊二稀的来源将更加丰富。

最近几年,UCR、石油树脂等行业快速发展,我国DCPD产品供不应求,价格也随之不断攀升。2005年85%纯度的粗双环戊二稀价格已涨到6000-6500元/吨,96%以上高纯度的双环戊二炼价格为9500-12000元/吨。2010年6月双环戊二稀的平均价格达到9000元/吨。预计未来几年,受市场需求拉动,双环戊二稀价格继续小幅上扬。

随着经济的不断发展,国内以双环戊二稀合成的化工产品的市场需求不断扩大,日益旺盛。双环戊二稀资源已经成为不容忽视的宝贵资源,由于双环戊二稀潜在的经济价值及广阔的发展前景,其开发利用已引起世界各国的普遍关注,并进行了大量的研究开发作。我国充足的双环戊二稀资源量及其高附加值的下游产品,正吸引着国内外众多企业对双环戊二稀产品的开发与投资热情。双环戊二稀产业的发展机遇已经到来,充分利

用好双环戊二稀产品来生产高附加值产品,提高资源利用水平,发展循环经济提高资源利用率成了提高乙烯工业竞争力和经济效益的重要途径之一,DCPD资源的开发和综合利用具有广阔的前景。我们要加快对双环戊二稀资源的开发与利用,来满足市场的需求,进而加快国民经济发展!

三元乙丙橡胶是什么?

热固性塑料DCPD阻燃性能如何?阻燃性能更优越。

热固性塑料

第一次加热时可以软化流动,加热到一定温度,产生化学反应一交链固化而变硬,这种变化是不可逆的,此后,再次加热时,已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工,利用第一次加热时的塑化流动,在压力下充满型腔,进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为热固性塑料。

热固性塑料的树脂固化前是线型或带支链的,固化后分子链之间形成化学键,成为三度的网状结构,不仅不能再熔触,在溶剂中也不能溶解。

主要用于隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等在恶劣环境中使用的塑料,大部分是热固性塑料,最常用的应该是炒锅锅把手和高低压电器。

常用的热固性塑料品种有酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、有机硅树脂、聚氨酯等。阻燃性

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审阅专家 郑国忠

英文标准译名:flame retardance,指物质具有的或材料经处理后具有的明显推迟火焰蔓延的性质。这在材料使用范围选择上起指导作用,特别用于建材、船舶,车辆,家电上的材料要求阻燃性高。目前评价阻燃性方法很多,如氧指数测定法、水平或垂直燃烧试验法等。

中文名

阻燃性

外文名

flame retardance

性质

推迟火焰蔓延

评价方法

氧指数测定法

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新型阻燃性再生木等

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实现途径阻燃技术评价标准阻燃材料添加剂相关产品

定义

材料阻止延续燃烧的程度称为阻燃性,并不是指材料不会被火烧着。[1]

实现途径

1.以物理方法添加阻燃剂,这种方法成本较低,很快可以实现,但容易对环境和人体造成负面影响,通常受到各国环保指令的限制。(RoHS对溴类阻燃剂的限制:欧盟RoHS指令2002/95/EC规定在2006年7月1日起新投放欧盟市场的电子电气设备中的PBB、PBDE的最高限量为1000ppm,2005/717/EC的指令中十溴联苯醚可获得豁免)

2.对材料进行阻燃改性。

3.设计新的高聚物分子结构,使之具有本质高阻燃性,这种是最彻底的方法。

三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。

定义:乙烯(质量百分数45%~70%)、丙烯(质量百分数30%~40%)和双烯第三单体(质量百分数1%~3%)形成的无规共聚物。第三单体通常为双环戊二烯、1,4-己二烯或2-亚乙基降冰片烯。 应用学科:材料科学技术(一级学科);高分子材料(二级学科);橡胶(二级学科)

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